CN103706966B

CN103706966B - 铅酸蓄电池的汇流排的助焊剂

Info

Publication number: CN103706966B
Application number: CN201310668716.4A
Authority: CN
Inventors: 李松林; 柴成雷
Original assignee: Henan Chaowei Power Supply Co Ltd
Current assignee: Henan Chaowei Power Supply Co Ltd
Priority date: 2013-12-11
Filing date: 2013-12-11
Publication date: 2017-01-25
Anticipated expiration: 2033-12-11
Also published as: CN103706966A

Abstract

本发明涉及助焊剂，特别是一种铅酸蓄电池汇流排的助焊剂。由以下重量百分比的：偏磷酸8‑15%，磷酸酯3～8%，乙醇10‑15%，胭脂红1‑5%，其余为水，总量100%组成。发明的目的是提供一种铅酸蓄电池汇流排的助焊剂，解决的是板耳与铅液熔化不良，铅液冷却后气泡多，铅液不粘板耳的问题。

Description

铅酸蓄电池的汇流排的助焊剂

技术领域

本发明涉及助焊剂，特别是一种铅酸蓄电池汇流排的助焊剂。

背景技术

近几年铅酸蓄电池极板焊接采用手工方式基本淘汰，且国家有关规定蓄电池极板与汇流排焊接必须采用机器自动铸焊。铸焊方式一般都是：已经叠好的正板、隔板（玻璃纤维隔板纸）、负板的极板组，先把板耳在助焊剂里浸湿，再把此极板组移至带有模具的铅液铸焊，板耳***500℃左右的铅液，使铅液板把板耳表面熔化，然后铅液冷却凝固，这样就使多片板耳连接在一起。极板的板耳浸助焊剂的目的是助于焊接，使板耳表面与铅液熔为一体。

但是普遍存在问题是板耳与铅液熔化不良；铅液冷却后气泡较多；铅液不粘板耳；助焊剂用量过多粘与隔板纸或者极板铅膏上，导致充电后不转换成活物。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种铅酸蓄电池汇流排的助焊剂，解决的是板耳与铅液熔化不良，铅液冷却后气泡多，铅液不粘板耳的问题。

本发明的技术方案是，由以下重量百分比的：偏磷酸8-15%，磷酸酯3～8%，乙醇10-15%，胭脂红1-5%，其余为水，总量100%组成。

本发明还可由以下重量百分比的：偏磷酸8-11%，磷酸酯3-6%，乙醇10-13%，胭脂红1-3%，其余为水，总量100%组成。

本发明还可由以下重量百分比的：偏磷酸12-15%，磷酸酯6-8%，乙醇13-15%，胭脂红4-5，其余为水，总量100%组成。

本发明还可由以下重量百分比的：偏磷酸10-13%，磷酸酯4-7%，乙醇12-15%，胭脂红2-4%，其余为水，总量100%组成。

本发明还可由以下重量百分比的：偏磷酸12-15%，磷酸酯3-6%，乙醇12-14%，胭脂红2-4%，其余为水，总量100%组成。

本发明还可由以下重量百分比的：偏磷酸8-11%，磷酸酯6-8%，乙醇10-13%，胭脂红2-4%，其余为水，总量100%组成。

上述组分中：

偏磷酸：易溶于水并生成正磷酸，偏磷酸属于强酸，是使铅板耳表面的氧化层被酸性腐蚀掉，露出新鲜的金属铅，并且金属铅表面是有被腐蚀的凹坑状，目的是去除表面的氧化铅，促使表面粗糙，由于板耳表面没有氧化铅后与高温度的铅液更容易熔接在一起，由于板耳表面粗糙，铅液浸入后有粘的效果，所以此偏磷酸对于铅属于抗氧化剂和表面腐蚀剂的效果。

磷酸酯：由于铅液在高温下比较活跃，不利于粘附在铅板表面，所以添加此磷酸酯是属于金属活性抑制剂的作用，铅液活性得到抑制后，就比较容易与铅板耳表面粘附，铅液温度快速传递到板耳表面，使板耳表面的铅得到熔化，促使铅液与板耳表面熔化的铅液为一体。

乙醇：由于合金液态冷却凝固成固体，会收缩产生气孔造成焊接点内阻大不利于通电，所以此乙醇有气体扩散把气泡消除的作用；并且由于乙醇在高温下有燃烧的效果对金属有助于加温效果，使助焊剂的部位温度会更加聚集，利于熔化，同时可以避免浸助焊剂过多会炸铅，因为乙醇遇到高温液态会快速蒸发，不会导致此水珠遇到高温铅液炸铅现象。

胭脂红：由于板耳在浸助焊剂的时候助焊剂会上爬，有的爬到玻璃纤维隔板上（玻璃纤维隔板可以简称为隔板），再爬到极板的铅膏内，有的是操作工为了焊接效果更好，就把板耳上浸太多的助焊剂，甚至浸到玻璃纤维隔板纸上和铅膏上也不管，只管理自己好焊接。其实偏磷酸与铅膏反应生成磷酸铅，磷酸铅后工序加酸充电不会转换成我们需要的正板二氧化铅或者负板绒状铅（正板二氧化铅和负板绒状铅铅活物都称为铅活物），所以会导致电池报废。此胭脂红目的是把助焊剂变成红色液体，如果助焊剂吸到玻璃纤维隔板纸或者铅膏上都会成红色，这样操作工也知道自己助焊剂浸得太多，检验员也好检验，更利于控制产品质量，所以此属于指示剂。

使用助焊剂铸焊电池的方法：

第一步：浸助焊剂，正负板耳均***助焊剂，确保浸液高度大3～4mm即可；

第二步：铸焊，浸过助焊剂的正负板耳***铅熔液，***深度为3～4mm，使其板耳表面与铅液熔合；

第三步：铸焊好汇流排，板耳与铅液熔合后冷却，铅液冷却凝固的铅金属称为汇流排，一起从铸焊模具拔出，铸焊结束。

本发明是铅与铅之间熔接的助焊剂，原理是采用金属抗氧化剂、活性抑制剂、消泡剂和有色指示剂配制的助焊剂，本发明助焊剂经反复多次试验，300块铅酸蓄电池焊接过程中，均没有出现板耳与铅液熔化不良现象，铅液冷却后无气泡产生，铅液不粘板耳，并有效解决了助焊剂用量过多粘与隔板纸或者极板铅膏上，导致充电后不转换成活物的问题，如果铅膏先与偏磷酸反应生成磷酸铅，电池加酸后铅膏就不会生成硫酸铅，所以磷酸铅在充电后不转换成二氧化铅，不是二氧化铅的铅膏与硫酸反应不储存电量。采用本发明助焊剂铸焊铅液温度可以降低10℃，铅渣减少10%，铸焊电池时间减少5%。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式作详细说明。

针对上述作用，可以根据焊接质量在配方范围内适当调整：板耳与铅液熔接不够彻底，可以把偏磷酸调到上限（方案1），如果板耳表面被氧化，采用偏磷酸多这个方案利于铸焊；熔接部位有气泡可以把乙醇调到上限（方案2），焊接如果容易炸铅或者产生气孔，就采用乙醇多这个方案利于铸焊；铅液不向板耳上粘可以把磷酸酯调上限（方案3），如果板耳不粘铅液，采用磷酸酯多这个方案可以得到改善；如果隔板纸或者极板上吸有助焊剂，胭脂红可以调到上限，利于发现并且控制（方案4），由于工人操作不当铅膏或者隔板纸容易粘助焊剂就采用胭脂红多这个方案。如下表所示：

Claims

1.一种铅酸蓄电池汇流排的助焊剂，其特征在于，由以下重量百分比的：偏磷酸8-15%，磷酸酯3～8%，乙醇10-15%，胭脂红1-5%，其余为水，总量100%组成，铅酸蓄电池汇流排的助焊剂的使用方法为：（1）浸助焊剂，正负板耳均***助焊剂，确保浸液高度大3～4mm即可；（2）铸焊，浸过助焊剂的正负板耳***铅熔液，***深度为3～4mm，使其板耳表面与铅液熔合；（3）铸焊好汇流排，板耳与铅液熔合后冷却，铅液冷却凝固的铅金属称为汇流排，一起从铸焊模具拔出，铸焊结束。

2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池汇流排的助焊剂，其特征在于，由以下重量百分比的：偏磷酸8-11%，磷酸酯3-6%，乙醇10-13%，胭脂红1-3%，其余为水，总量100%组成。

3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池汇流排的助焊剂，其特征在于，由以下重量百分比的：偏磷酸12-15%，磷酸酯6-8%，乙醇13-15%，胭脂红4-5，其余为水，总量100%组成。

4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池汇流排的助焊剂，其特征在于，由以下重量百分比的：偏磷酸10-13%，磷酸酯4-7%，乙醇12-15%，胭脂红2-4%，其余为水，总量100%组成。

5.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池汇流排的助焊剂，其特征在于，由以下重量百分比的：偏磷酸12-15%，磷酸酯3-6%，乙醇12-14%，胭脂红2-4%，其余为水，总量100%组成。

6.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池汇流排的助焊剂，其特征在于，由以下重量百分比的：偏磷酸8-11%，磷酸酯6-8%，乙醇10-13%，胭脂红2-4%，其余为水，总量100%组成。