CN103703923A - 一种收割机高位卸粮结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及收割机,特别涉及一种收割机高位卸粮结构。本发明是通过以下技术方案得以实现的:一种收割机高位卸粮结构,包括粮仓、固定于所述粮仓一侧内设有第一输送搅龙的纵向炮筒、转动连接于所述纵向炮筒上端的中间输送部、具有出粮口且转动连接于所述中间输送部一侧端且内设有第二输送搅龙的出粮炮筒、设于所述中间输送部与所述出粮炮筒之间的升降油缸、设于所述粮仓上部与所述中间输送出部之间的旋转油缸。本发明有效抬高了炮筒的卸粮口,利于向高度较高的大型卡车进行卸粮操作。
Description
技术领域
本发明涉及收割机,特别涉及一种收割机高位卸粮结构。
背景技术
现有技术,如公开号为CN101472464A的发明专利所公开的联合收割机,其所涉及的炮筒,一般只能向高度较低的小型卡车进行卸粮。
发明内容
本发明的目的是提供一种收割机高位卸粮结构,有效抬高了炮筒的卸粮口,利于向高度较高的大型卡车进行卸粮操作。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种收割机高位卸粮结构,包括粮仓、固定于所述粮仓一侧内设有第一输送搅龙的纵向炮筒、转动连接于所述纵向炮筒上端的中间输送部、具有出粮口且转动连接于所述中间输送部一侧端且内设有第二输送搅龙的出粮炮筒、设于所述中间输送部与所述出粮炮筒之间的升降油缸、设于所述粮仓上部与所述中间输送出部之间的旋转油缸。
作为本发明的优选,所述中间输送部内设有第三输送搅龙。
作为本发明的优选,所述升降油缸的活塞杆铰接于所述出粮炮筒而其缸筒铰接于所述中间输送部;且所述升降油缸缸筒与中间输送部的铰接处高于所述升降油缸活塞杆与出粮炮筒之间的铰接处。
作为本发明的优选,所述中间输送部具有用于连接所述旋转油缸活塞杆的弧状连杆,所述弧状连杆的弧口朝向所述旋转油缸的一侧。
综上所述,本发明具有以下有益效果:本发明结构简单,易于实施;有效抬高了炮筒的出粮口;在平时出粮炮筒收拢位于粮仓上方;卸粮时,通过旋转油缸的作用,使出粮炮筒横向展开,以便卸粮,并可根据实际情况,通过升降油缸进一步调节出粮炮筒卸粮口的高度;且弧状连杆的设置,有利于使旋转动作更为省力。
附图说明
图1是实施例结构示意图。
图中,1、粮仓,2、纵向炮筒,3、中间输送部,31、弧状连杆,4、出粮炮筒,41、卸粮口,5、升降油缸,6、旋转油缸。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:一种收割机高位卸粮结构,如图1所示,包括粮仓1,在粮仓1的一侧固设有纵向炮筒2,在纵向炮筒2的上端转动连接有中间输送部3,中间输送部3的一侧端转动连接有具有卸粮口41的出粮炮筒4。
在出粮炮筒4与中间输送部3之间设有升降油缸5,升降油缸5的活塞杆铰接于出粮炮筒4而其缸筒铰接于中间输送部3;且升降油缸5缸筒与中间输送部3的铰接处高于升降油缸5活塞杆与出粮炮筒4之间的铰接处。
粮仓1上部与中间输送出部3之间设有旋转油缸6;中间输送部3具有用于连接旋转油缸6活塞杆的弧状连杆31,弧状连杆31的弧口朝向旋转油缸6的一侧;旋转油缸6的缸筒铰接于粮仓1上部。
在纵向炮筒2内设有第一输送搅龙,中间输送部3中设有第三输送搅龙,在出粮炮筒4中设有第二输送搅龙;三个搅龙在图未示出。
Claims (4)
1.一种收割机高位卸粮结构,其特征在于,包括粮仓(1)、固定于所述粮仓(1)一侧内设有第一输送搅龙的纵向炮筒(2)、转动连接于所述纵向炮筒(2)上端的中间输送部(3)、具有出粮口(41)且转动连接于所述中间输送部(3)一侧端且内设有第二输送搅龙的出粮炮筒(4)、设于所述中间输送部(3)与所述出粮炮筒(4)之间的升降油缸(5)、设于所述粮仓(1)上部与所述中间输送出部(3)之间的旋转油缸(6)。
2.根据权利要求1所述的一种收割机高位卸粮结构,其特征在于,所述中间输送部(3)内设有第三输送搅龙。
3.根据权利要求1所述的一种收割机高位卸粮结构,其特征在于,所述升降油缸(5)的活塞杆铰接于所述出粮炮筒(4)而其缸筒铰接于所述中间输送部(3);且所述升降油缸(5)缸筒与中间输送部(3)的铰接处高于所述升降油缸(5)活塞杆与出粮炮筒(4)之间的铰接处。
4.根据权利要求1所述的一种收割机高位卸粮结构,其特征在于,所述中间输送部(3)具有用于连接所述旋转油缸(6)活塞杆的弧状连杆(31),所述弧状连杆(31)的弧口朝向所述旋转油缸(6)的一侧。
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