CN103698642B - 一种防止声表面波器件在温度试验中静电烧伤的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止声表面波器件在温度试验中静电烧伤的方法，先将声表面波器件放入导电容器中，然后加入导电介质以将声表面波器件完全填埋，再盖上导电容器盖，最后将导电容器放入温度试验装置，使声表面波器件在整个温度试验过程中有效接地。取出时，先将声表面波器件冷却至室温，然后将导电容器取出，将导电介质和声表面波器件通过导电筛网分离即可。本发明使输入、输出电极与接地电极在整个温度试验过程中有效电连通，彻底避免静电积累造成器件烧伤。本方法不需要专用夹具，操作简单方便，成本低，原材料具有通用性，防护效果显著。
Description
技术领域
本发明涉及声表面波器件环境试验损坏的防护，具体涉及一种防止声表面波器件在温度试验中被静电烧伤的新方法，属于声表面波器件温度试验领域。
背景技术
声表面波器件是电子设备中一类重要的元件，用于选取通带内的有用信号，滤除通带外的无用信号，以提高设备的选择性和抗干扰能力。随着科学技术发展，声表面波器件应用面和使用量越来越大。
由于声表面波器件是以压电基片为基础材料，在表面制作特定的叉指电极而成，压电基片具有热释电效应，特别是钽酸锂和铌酸锂的热释电系数较大，在温度急剧变化时，会产生较强的静电电荷，被叉指换能器收集，容易造成器件叉指烧伤，性能恶化或损坏。
声表面波器件要达到较高的使用条件，以满足恶劣环境使用要求，稳定性烘培和温度循环是必须进行的两个筛选试验。其中稳定性烘培（对于声表面波器件条件一般为：125℃，24小时）目的是在不施加应力的条件下确定高温贮存对器件的影响。试验过程中需放入或取出产品，这一过程易导致温度剧变产生，如果不采取合理的静电防护措施易产生静电损伤。
此外，温度循环（对于声表面波器件条件一般为：-55℃～+125℃，循环5次，转换时间≤1分钟）目的是测定器件承受极端高温和极端低温的能力，以及极端高温与极端低温交替变化对器件的影响。在试验过程中温度急剧变化，对于采用钽酸锂和铌酸锂材料设计的声表面波器件而言，由于晶片本身的热释电效应，极容易导致静电烧伤，必须采取合理的静电防护措施。
为了解决静电烧伤问题，现有技术设计了多种夹具，用于声表面波器件的装夹以防止器件在温度变化下的静电烧伤。由于夹具加工精度和器件厚度误差，以及不可避免的夹具在温度变化过程中的变形等问题，始终存在声表面波器件在涉及温度变化试验中的静电烧伤问题，相应增加了制造成本，造成了较大的经济损失。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的是提供一种使用方便、能够有效且低成本地防止声表面波器件在温度试验中静电烧伤的方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种防止声表面波器件在温度试验中静电烧伤的方法，包括声表面波器件放入温度试验装置和从温度试验装置中取出；
声表面波器件放入温度试验装置时，先将声表面波器件放入导电容器中，然后向导电容器中加入导电介质以将声表面波器件完全填埋，再盖上容器盖，容器盖为导电材料，最后将装有声表面波器件的导电容器放入温度试验装置，使声表面波器件在整个温度试验过程中有效接地；所述导电介质为颗粒状或粉体状；
声表面波器件从温度试验装置中取出时，先将声表面波器件冷却至室温，然后将导电容器取出，打开容器盖，将导电介质和声表面波器件通过导电筛网分离即可。
所述导电容器内空高度为4-8倍声表面波器件高度，导电容器在高低温循环、有水雾和结冰情况下不产生锈斑。
本发明将待试验产品埋于导电介质中，使输入、输出电极与接地电极在整个温度试验过程中有效电连通，即声表面波器件在整个温度试验过程中有效接地，彻底避免静电积累造成器件烧伤。
本方法不需要专用夹具，操作简单方便，成本低，原材料具有通用性，防护效果显著。
附图说明
图1-本发明声表面波器件温度试验装埋示意图。
图2-本发明声表面波器件温度试验后分离示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本发明防止声表面波器件在温度试验中静电烧伤的方法，主要涉及声表面波器件放入温度试验装置时的操作要求和从温度试验装置中取出的操作要求。
声表面波器件放入温度试验装置时，先将声表面波器件4放入导电容器1中平铺，器件正反均可，但不能重叠。然后向导电容器1中加入颗粒状或粉体状的导电介质3以将声表面波器件4完全填埋，再盖上容器盖2，容器盖2也为导电材料，最后将装有声表面波器件的导电容器放入温度试验装置，使声表面波器件在整个温度试验过程中有效接地。装埋效果如图1所示。
本发明要求导电容器1内空高度为4-8倍声表面波器件的高度，且导电容器在高低温循环、有水雾和结冰情况下不产生锈斑。另外，要求导电介质的填埋厚度不得低于器件高度的3-6倍。
温度试验完成后，声表面波器件从温度试验装置中取出时，先将声表面波器件4冷却至室温，以减少静电烧伤的概率，然后将导电容器1取出，打开容器盖2，将导电介质3和声表面波器件4通过导电筛网5分离即可，见图2。操作时需要佩戴防静电手腕，禁止人体直接触摸。
在温度试验过程中如果不采取合理的静电防护措施，就可能导致器件接口随机悬空，试验中产生的静电荷不能及时释放，因此在试验后的电性能测试过程中出现瞬时放电现象，导致器件静电烧伤。而本方法的筛网分离能够以更大的概率连接器件接口，及时释放温度试验过程中产生的静电荷，因此实验后出现静电荷积累器件的概率大大减少，所以静电烧伤的概率显著降低。
本发明的上述实施例仅仅是为说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (3)
1.一种防止声表面波器件在温度试验中静电烧伤的方法，包括声表面波器件放入温度试验装置和从温度试验装置中取出，其特征在于：
声表面波器件放入温度试验装置时，先将声表面波器件放入导电容器中，然后向导电容器中加入导电介质以将声表面波器件完全填埋，再盖上容器盖，容器盖为导电材料，最后将装有声表面波器件的导电容器放入温度试验装置，使声表面波器件在整个温度试验过程中有效接地；
声表面波器件从温度试验装置中取出时，先将声表面波器件冷却至室温，然后将导电容器取出，打开容器盖，将导电介质和声表面波器件通过导电筛网分离即可。
2.根据权利要求1所述的防止声表面波器件在温度试验中静电烧伤的方法，其特征在于：所述导电介质为颗粒状或粉体状。
3.根据权利要求1所述的防止声表面波器件在温度试验中静电烧伤的方法，其特征在于：所述导电容器内空高度为4-8倍声表面波器件高度，导电介质的填埋厚度不得低于器件高度的3倍，导电容器在高低温循环、有水雾和结冰情况下不产生锈斑。
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