CN103696231A - 涤纶针织物的防紫外线整理工艺 - Google Patents

涤纶针织物的防紫外线整理工艺 Download PDF

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马培英
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Abstract

本发明公开了一种涤纶针织物的防紫外线整理工艺，包括如下步骤：1）将35-40质量份含有粒度为3nm的纳米陶瓷粉的防紫外线屏蔽剂、15-17质量份粘合剂混合，然后同时缓慢加入3-4质量份焦磷酸钠、1-2质量份乙基三乙氧基硅烷、3-4质量份甲基三甲氧基硅烷，10-15分钟内投料完毕，继续混合20-25分钟，制得防紫外线整理液；2）将涤纶针织物置于防紫外线整理液中浸轧，浴比为3:20，二浸二轧，轧余率为55%，然后升温至130-135℃预烘，再在165-170℃焙烘15分钟，然后采用85℃的热水清洗，最后使用冷水清洗后烘干。本发明能够提高涤纶针织物的色牢度、耐晒牢度和水洗牢度等，且防紫外线效果持久，并保证了针织物良好的服用性能。

Description

涤纶针织物的防紫外线整理工艺
技术领域
本发明涉及涤纶针织物的防紫外线整理工艺。
背景技术
目前常用的涤纶针织物的色牢度、耐晒牢度和水洗牢度等都不理想，且防紫外线效果不持久。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种涤纶针织物的防紫外线整理工艺，其能够提高涤纶针织物的色牢度、耐晒牢度和水洗牢度等，且防紫外线效果持久，并保证了针织物良好的服用性能。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种涤纶针织物的防紫外线整理工艺，包括如下步骤：
1）将35-40质量份含有粒度为3nm的纳米陶瓷粉的防紫外线屏蔽剂、15-17质量份粘合剂混合，然后同时缓慢加入3-4质量份焦磷酸钠、1-2质量份乙基三乙氧基硅烷、3-4质量份甲基三甲氧基硅烷，10-15分钟内投料完毕，继续混合20-25分钟，制得防紫外线整理液；
2）将涤纶针织物置于防紫外线整理液中浸轧，浴比为3:20，二浸二轧，轧余率为55%，然后升温至130-135℃预烘，再在165-170℃焙烘15分钟，然后采用85℃的热水清洗，最后使用冷水清洗后烘干。 
本发明的优点和有益效果在于：提供一种涤纶针织物的防紫外线整理工艺，其能够提高涤纶针织物的色牢度、耐晒牢度和水洗牢度等，且防紫外线效果持久，并保证了针织物良好的服用性能。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种涤纶针织物的防紫外线整理工艺，包括如下步骤：
1）将35质量份含有粒度为3nm的纳米陶瓷粉的防紫外线屏蔽剂、15质量份粘合剂混合，然后同时缓慢加入3质量份焦磷酸钠、1质量份乙基三乙氧基硅烷、3质量份甲基三甲氧基硅烷，10分钟内投料完毕，继续混合20分钟，制得防紫外线整理液；
2）将涤纶针织物置于防紫外线整理液中浸轧，浴比为3:20，二浸二轧，轧余率为55%，然后升温至130℃预烘，再在165℃焙烘15分钟，然后采用85℃的热水清洗，最后使用冷水清洗后烘干。
实施例2
一种涤纶针织物的防紫外线整理工艺，包括如下步骤：
1）将40质量份含有粒度为3nm的纳米陶瓷粉的防紫外线屏蔽剂、17质量份粘合剂混合，然后同时缓慢加入4质量份焦磷酸钠、2质量份乙基三乙氧基硅烷、4质量份甲基三甲氧基硅烷，15分钟内投料完毕，继续混合25分钟，制得防紫外线整理液；
2）将涤纶针织物置于防紫外线整理液中浸轧，浴比为3:20，二浸二轧，轧余率为55%，然后升温至135℃预烘，再在170℃焙烘15分钟，然后采用85℃的热水清洗，最后使用冷水清洗后烘干。
实施例3
一种涤纶针织物的防紫外线整理工艺，包括如下步骤：
1）将37质量份含有粒度为3nm的纳米陶瓷粉的防紫外线屏蔽剂、16质量份粘合剂混合，然后同时缓慢加入3.4质量份焦磷酸钠、1.2质量份乙基三乙氧基硅烷、3.4质量份甲基三甲氧基硅烷，13分钟内投料完毕，继续混合23分钟，制得防紫外线整理液；
2）将涤纶针织物置于防紫外线整理液中浸轧，浴比为3:20，二浸二轧，轧余率为55%，然后升温至133℃预烘，再在166℃焙烘15分钟，然后采用85℃的热水清洗，最后使用冷水清洗后烘干。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.涤纶针织物的防紫外线整理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）将35-40质量份含有粒度为3nm的纳米陶瓷粉的防紫外线屏蔽剂、15-17质量份粘合剂混合，然后同时缓慢加入3-4质量份焦磷酸钠、1-2质量份乙基三乙氧基硅烷、3-4质量份甲基三甲氧基硅烷，10-15分钟内投料完毕，继续混合20-25分钟，制得防紫外线整理液；
2）将涤纶针织物置于防紫外线整理液中浸轧，浴比为3:20，二浸二轧，轧余率为55%，然后升温至130-135℃预烘，再在165-170℃焙烘15分钟，然后采用85℃的热水清洗，最后使用冷水清洗后烘干。
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