CN103695925A - 一种水溶性转化型防锈液及其制备方法 - Google Patents

一种水溶性转化型防锈液及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103695925A
CN103695925A CN201310617601.2A CN201310617601A CN103695925A CN 103695925 A CN103695925 A CN 103695925A CN 201310617601 A CN201310617601 A CN 201310617601A CN 103695925 A CN103695925 A CN 103695925A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
water
sodium
antirust
rust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310617601.2A
Other languages
English (en)
Inventor
刘和明
刘和兵
陈乡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MINGGUANG CITY LIUXIANG PUMP INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
MINGGUANG CITY LIUXIANG PUMP INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MINGGUANG CITY LIUXIANG PUMP INDUSTRY Co Ltd filed Critical MINGGUANG CITY LIUXIANG PUMP INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201310617601.2A priority Critical patent/CN103695925A/zh
Publication of CN103695925A publication Critical patent/CN103695925A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水溶性转化型防锈液,由下列重量份的原料制成:铬酸胍4-6、氢氧化铝2-4、邻二甲苯硫脲2-3、明矾2-4、明胶5-7、三聚磷酸铝5-6、月桂醇硫酸钠1-2、三聚磷酸钠2-3、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、EDTA二钠1-2、助剂4-5、去离子水300。本发明使用铬酸胍、有机是磷酸盐、等配合使用,不仅能在金属表面形成磷化沉淀保护层,更具有钝化金属表面的作用,配合使用高分子树脂和螯合剂,防锈膜更加致密,防锈剂不易脱落,防锈效果明显增加,可以1-2年不生锈,防锈膜易清除,水洗即掉,节约了生产工序,生产成本低。

Description

一种水溶性转化型防锈液及其制备方法
技术领域
本发明涉及防锈技术领域,尤其涉及一种水溶性转化型防锈液及其制备方法。
背景技术
  金属表面防锈是工业生产中的重要课题,传统的防锈液、防锈油有优点也有缺点。普通防锈水中含大量的亚硝酸钠,有致癌性,不利于环保和人身体健康,而采用保湿剂延长防锈水的寿命,又带来沾手、沾灰尘的弊病,且不能长期防锈;一般硬膜防锈油虽然适合长期防锈,成膜也透明美观,但是无色透明的树脂种类较少,不稳定也易氧化变色,还需要有机溶剂溶解,带来易燃易爆的危险也不利于环保和健康;一般的防锈油使用矿物油,难降解,而且用于短期防锈时也会带来除油难的问题。因此,研究综合性能更加优异,针对不同场合研究更加适合的防锈产品是新的方向和趋势。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水溶性转化型防锈液及其制备方法,该防锈液具有防锈时间长、操作简便、成本低的特点。
本发明的技术方案如下:
一种水溶性转化型防锈液,其特征在于由下列重量份的原料制成:铬酸胍4-6、氢氧化铝2-4、邻二甲苯硫脲2-3、明矾2-4、明胶5-7、三聚磷酸铝5-6、月桂醇硫酸钠1-2、三聚磷酸钠2-3、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、EDTA二钠1-2、助剂4-5、去离子水300。所述的助剂由下列重量份的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、纳米二氧化钛0.1-0.2、碳酸氢钠1-2、二乙醇胺2-3、羧甲基纤维素2-3、聚乙烯醇1-2、桃胶1-2、硅酸钠1-2、尿素3-4、过硫酸铵1-2、水20-24;制备方法是将过硫酸铵溶于水后,再加入其它剩余物料,搅拌10-15分钟,加热至70-80℃,搅拌反应1-2小时,即得。
所述水溶性转化型防锈液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将水、氢氧化铝、明矾、三聚磷酸钠、月桂醇硫酸钠混合,加热至40-50℃;加入乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、明胶、EDTA二钠,继续加热到85-90℃,搅拌10-15分钟;加入其他剩余成分,继续搅拌15-20分钟,即得。
本发明的有益效果
本发明使用铬酸胍、有机是磷酸盐、等配合使用,不仅能在金属表面形成磷化沉淀保护层,更具有钝化金属表面的作用,配合使用高分子树脂和螯合剂,防锈膜更加致密,防锈剂不易脱落,防锈效果明显增加,可以1-2年不生锈,防锈膜易清除,水洗即掉,节约了生产工序,生产成本低。
具体实施方式
一种水溶性转化型防锈液,由下列重量份(公斤)的原料制成:铬酸胍5、氢氧化铝3、邻二甲苯硫脲2.5、明矾3、明胶6、三聚磷酸铝5.5、月桂醇硫酸钠1.5、三聚磷酸钠2.5、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯13、EDTA二钠1.4、助剂4.5、去离子水300。所述的助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2、纳米二氧化钛0.1、碳酸氢钠2、二乙醇胺2、羧甲基纤维素3、聚乙烯醇2、桃胶1、硅酸钠2、尿素3、过硫酸铵1、水20;制备方法是将过硫酸铵溶于水后,再加入其它剩余物料,搅拌10-15分钟,加热至70-80℃,搅拌反应1-2小时,即得。
所述水溶性转化型防锈液的制备方法,包括以下步骤:将水、氢氧化铝、明矾、三聚磷酸钠、月桂醇硫酸钠混合,加热至45℃;加入乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、明胶、EDTA二钠,继续加热到88℃,搅拌13分钟;加入其他剩余成分,继续搅拌18分钟,即得。
该实施例得到的水溶性转化型防锈液按国家标准检测,湿热试验*(1)合格;盐水浸渍试验*(1):合格;腐蚀试验*(2):合格;除膜性(次)<6。将所制备的水溶性转化型防锈液刷涂在新加工成的、且没有油污的钢板基体表面,置于室内20天未见明显锈痕。

Claims (2)

1.一种水溶性转化型防锈液,其特征在于由下列重量份的原料制成:铬酸胍4-6、氢氧化铝2-4、邻二甲苯硫脲2-3、明矾2-4、明胶5-7、三聚磷酸铝5-6、月桂醇硫酸钠1-2、三聚磷酸钠2-3、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、EDTA二钠1-2、助剂4-5、去离子水300;所述的助剂由下列重量份的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、纳米二氧化钛0.1-0.2、碳酸氢钠1-2、二乙醇胺2-3、羧甲基纤维素2-3、聚乙烯醇1-2、桃胶1-2、硅酸钠1-2、尿素3-4、过硫酸铵1-2、水20-24;制备方法是将过硫酸铵溶于水后,再加入其它剩余物料,搅拌10-15分钟,加热至70-80℃,搅拌反应1-2小时,即得。
2.根据权利要求1所述水溶性转化型防锈液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将水、氢氧化铝、明矾、三聚磷酸钠、月桂醇硫酸钠混合,加热至40-50℃;加入乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、明胶、EDTA二钠,继续加热到85-90℃,搅拌10-15分钟;加入其他剩余成分,继续搅拌15-20分钟,即得。
CN201310617601.2A 2013-11-29 2013-11-29 一种水溶性转化型防锈液及其制备方法 Pending CN103695925A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310617601.2A CN103695925A (zh) 2013-11-29 2013-11-29 一种水溶性转化型防锈液及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310617601.2A CN103695925A (zh) 2013-11-29 2013-11-29 一种水溶性转化型防锈液及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103695925A true CN103695925A (zh) 2014-04-02

Family

ID=50357583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310617601.2A Pending CN103695925A (zh) 2013-11-29 2013-11-29 一种水溶性转化型防锈液及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103695925A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104109862A (zh) * 2014-08-01 2014-10-22 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 一种水基防锈剂及其制备方法和应用
CN105543857A (zh) * 2015-12-30 2016-05-04 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 一种安全高效使用方便的钢筋防锈剂及其制备和使用方法
CN107485298A (zh) * 2017-10-09 2017-12-19 常州福隆工控设备有限公司 一种抗生锈铁质电饭锅内胆的制备方法
WO2019006676A1 (zh) * 2017-07-04 2019-01-10 深圳市长宏泰科技有限公司 除油除锈磷化三合一皮膜剂、钢铁件及其皮膜化处理方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1132802A (zh) * 1995-04-04 1996-10-09 李诗录 金属除锈、防锈液
EP0972854A2 (de) * 1998-07-15 2000-01-19 Andritz-Patentverwaltungs-Gesellschaft m.b.H. Verfahren zum Beizen von Edelstahl
WO2009032460A1 (en) * 2007-08-02 2009-03-12 Advanced Technology Materials, Inc. Non-fluoride containing composition for the removal of residue from a microelectronic device
CN102070941A (zh) * 2010-11-18 2011-05-25 苏州美亚美建筑涂料有限公司 涂料用防锈剂
CN102703194A (zh) * 2012-05-28 2012-10-03 上海福岛化工科技发展有限公司 铝镁合金切削液
CN103388153A (zh) * 2013-07-26 2013-11-13 上海金兆节能科技有限公司 环保型防锈清洗剂

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1132802A (zh) * 1995-04-04 1996-10-09 李诗录 金属除锈、防锈液
EP0972854A2 (de) * 1998-07-15 2000-01-19 Andritz-Patentverwaltungs-Gesellschaft m.b.H. Verfahren zum Beizen von Edelstahl
WO2009032460A1 (en) * 2007-08-02 2009-03-12 Advanced Technology Materials, Inc. Non-fluoride containing composition for the removal of residue from a microelectronic device
CN102070941A (zh) * 2010-11-18 2011-05-25 苏州美亚美建筑涂料有限公司 涂料用防锈剂
CN102703194A (zh) * 2012-05-28 2012-10-03 上海福岛化工科技发展有限公司 铝镁合金切削液
CN103388153A (zh) * 2013-07-26 2013-11-13 上海金兆节能科技有限公司 环保型防锈清洗剂

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104109862A (zh) * 2014-08-01 2014-10-22 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 一种水基防锈剂及其制备方法和应用
CN104109862B (zh) * 2014-08-01 2016-04-13 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 一种水基防锈剂及其制备方法和应用
CN105543857A (zh) * 2015-12-30 2016-05-04 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 一种安全高效使用方便的钢筋防锈剂及其制备和使用方法
CN105543857B (zh) * 2015-12-30 2018-01-30 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 一种安全高效使用方便的钢筋防锈剂及其制备和使用方法
WO2019006676A1 (zh) * 2017-07-04 2019-01-10 深圳市长宏泰科技有限公司 除油除锈磷化三合一皮膜剂、钢铁件及其皮膜化处理方法
CN107485298A (zh) * 2017-10-09 2017-12-19 常州福隆工控设备有限公司 一种抗生锈铁质电饭锅内胆的制备方法
CN107485298B (zh) * 2017-10-09 2019-10-25 泉州台商投资区昇一科技有限公司 一种抗生锈铁质电饭锅内胆的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103882451B (zh) 一种水基常温除锈防锈液及其制备方法
CN103882439B (zh) 一种水溶性金属除油除锈防锈液及其制备方法
CN103695925A (zh) 一种水溶性转化型防锈液及其制备方法
CN103695920A (zh) 一种水基金属防锈液及其制备方法
CN103882450B (zh) 一种水基除锈防锈液及其制备方法
CN103695919B (zh) 一种金属零件内腔防锈液及其制备方法
CN103695922A (zh) 一种低温除锈水溶性防锈液及其制备方法
CN103710118B (zh) 一种水基切削冷却防锈液及其制备方法
CN103614714B (zh) 一种钢铁除锈防锈液及其制备方法
CN103882434A (zh) 一种无公害工序间防锈液及其制备方法
CN103695934A (zh) 一种乳液型除锈防锈液及其制备方法
CN103695948A (zh) 一种铸铁除锈防锈液及其制备方法
CN103695940A (zh) 一种水溶性抗氧化除锈防锈液及其制备方法
CN103695915A (zh) 一种乳液型防锈液及其制备方法
CN103695913A (zh) 一种水溶性黑色金属防锈液及其制备方法
CN103695931A (zh) 一种水溶性金属短期防锈液及其制备方法
CN103695914A (zh) 一种水基沉淀膜防锈液及其制备方法
CN103695932A (zh) 一种水溶性金属防腐防锈液及其制备方法
CN103695921B (zh) 一种含醇酸树脂的除锈防锈液及其制备方法
CN103882445B (zh) 一种可覆层除锈防锈液及其制备方法
CN103695924B (zh) 一种五金耐盐雾防锈液及其制备方法
CN103642288B (zh) 一种环保水溶性防锈液及其制备方法
CN103695916A (zh) 一种水溶性防污防锈液及其制备方法
CN103709811A (zh) 一种工序间水基防锈液及其制备方法
CN103710707A (zh) 一种氨基树脂水溶性防锈液及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140402