CN103694875B - 一种可剥离抗菌保护浆液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可剥离抗菌保护浆液。它按质量份数计，由下列组份组成：改性聚氨酯乳液30～100份、改性丙烯酸酯乳液0～50份、流变助剂1～9份、成膜助剂0～10份、润湿手感剂0～3份、纳米银粉0.001～0.5份、快干溶剂0～30份和水5～30份。本发明的杀菌效果相对普通杀菌液、消毒水持久；涂层具有很高的强度，不会随使用时间和次数的增加产生脱落；并持续不断释放纳米银杀菌成分，在产品失效前可以一直维持很高的浓度，提供稳定的杀菌功能。同时防护层具有可剥离效果，在涂层使用一段时间抗菌效果有所下降时，能方便地从防护器件上撕离，再施上一层新的涂层。
Description
技术领域：
本发明属于抗菌涂料领域，具体涉及一种可剥离抗菌保护浆液及其制备方法。
背景技术：
在医疗护理机构，高危感染的公共场所：车站、旅馆、酒店、机场等，以及家居环境。各类致病细菌，包括多重耐药菌和病原菌，威胁到人类健康。抗菌涂料的使用，可以降低交叉感染机率，对突发的高发传染病起到防控效果。
发明内容：
本发明的目的是提供一种能够可更换的可剥离抗菌保护浆液及其制备方法，用于各种需要经常进行杀菌消毒处理部件或部位上，如：公共厕所、医院的水龙头、各类扶手、座椅把手、公交车扶手等；可剥离抗菌保护浆液喷涂或刷涂与该类器件上，较快地固化形成一层抗菌保护层，涂料内含有纳米银抗菌成分；纳米银被缓释到防护层表面，杀灭细菌，阻止细菌繁殖，起到抗菌防护的效果。同时防护层具有可剥离效果，在涂层使用一段时间抗菌效果有所下降时，能方便地从防护器件上撕离，再施上一层新膜。
本发明的可剥离抗菌保护浆液，其特征在于，按质量份数计，由下列组份组成：改性聚氨酯乳液30～100份、改性丙烯酸酯乳液0～50份、流变助剂1～9份、成膜助剂0～10份、润湿手感剂0～3份、纳米银粉0.001～0.5份、快干溶剂0～30份和水5～30份。
所述的改性聚氨酯乳液为：有机硅改性聚氨酯乳液、有机氟改性聚氨酯乳液中的一种或其混合物；
所述的改性丙烯酸酯乳液为：有机硅改性丙烯酸酯乳液、有机氟改性丙烯酸酯乳液中的一种或其混合物；
所述的流变助剂为：锂基蒙脱石、疏水改性丙烯酸碱、疏水改性乙氧基化聚氨酯、疏水改性聚醚多元醇、羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素、甲基纤维素、黄原胶、气相二氧化硅中的一种或其组合；
所述的成膜助剂为：十二碳醇酯、丙二醇苯醚、二丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、二丙二醇丙醚、乙二醇丙醚、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇***、二乙二醇甲醚、三乙二醇丁醚、三乙二醇***、三乙二醇甲醚、三丙二醇丁醚、乙二醇苯醚、二丙酮醇、二丙二醇甲醚乙酸酯、邻苯二甲酸二丁酯中的一种或其组合；
所述的润湿手感剂为：多氨基硅酮、聚硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、聚醚改性聚二甲基硅氧烷、苯甲基改性聚二甲基硅氧烷、聚醚烷基共聚改性聚二甲基硅氧烷、氨基改性聚二甲基硅氧烷、水溶性硅蜡、烷基硅油、氨苯基硅油、全氟烷基磺酸盐、氟碳润湿剂中的一种或其组合；
所述的快干溶剂为：乙醇、丙酮中的一种或其混合物。
本发明的可剥离抗菌保护浆液的制备方法为：将改性聚氨酯乳液、改性丙烯酸酯乳、流变助剂，成膜助剂、润湿手感剂混合，搅拌分散，得到聚合物水浆，将纳米银超声分散到少量水中，将纳米银的分散液慢速滴注加入聚合物水浆中，边滴注边搅拌，滴注完以后，加入剩余的水，继续密封搅拌均匀，由此得到可剥离抗菌保护浆液。
相比于现有技术，本发明的有益效果如下：
本发明的可剥离抗菌保护浆液可以通过喷涂或刷涂各种需要经常进行杀菌消毒处理部件或部位上，如各类塑料、金属、陶瓷、木质等表面，即使表面结构复杂，也可以实现良好的涂覆防护效果涂膜；在较短的时间内自然条件下自动风干固化（或热风吹干固化），形成一层致密的抗菌保护层，涂料内含有广谱抗菌成分——纳米银，纳米银释放到防护层表面，迅速杀灭多种细菌，起到抗菌防护效果。本发明的杀菌效果相对普通杀菌液、消毒水持久；涂层具有很高的强度，不会随使用时间和次数的增加产生脱落；并持续不断释放纳米银杀菌成分，在产品失效前可以一直维持有效浓度，提供稳定的杀菌功能。同时防护层具有可剥离效果，在涂层使用一段时间抗菌效果有所下降时，能方便地从防护器件上撕离，再施上一层新的涂层。
具体实施方式
以下实施例是对本发明的进一步说明，而不是对本发明的限制，根据本发明的实质对本发明进行的简单改进都属于本发明要求保护的范围。
实施例1.
一种可剥离抗菌保护浆液，所述可剥离抗菌保护浆液由下列组份按照重量份数组成：有机硅改性聚氨酯乳液100份、疏水改性聚醚多元醇4份、乙基羟乙基纤维素1份、十二碳醇酯2份、丙二醇丁醚0.5份、聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.7份、氟碳润湿剂0.05份、纳米银粉0.005份、乙醇10份和水7份。
将有机硅改性聚氨酯乳液，疏水改性聚醚多元醇，乙基羟乙基纤维素，十二碳醇酯，丙二醇丁醚，聚醚改性聚二甲基硅氧烷、乙醇和氟碳润湿剂组分混合，以1000r/min密封分散搅拌30分钟以上至混合均匀，得到聚合物水浆，将纳米银超声分散到少量水中，将纳米银的分散液慢速滴注加入聚合物水浆中，边滴注边搅拌，滴注完以后，加入剩余的水，继续密封搅拌1.5小时以上，由此得到可剥离抗菌保护浆液。
将可剥离抗菌保护浆液涂覆在样品表面形成涂膜，然后对涂膜参照下述标准进行试验。
参照GB/T21866-2008方法对涂膜的抗菌性能进行试验；
参照ASTMD-3330对涂膜在SUS304不锈钢表面的附着力进行检测；
参照ASTMD3759对涂膜拉伸强度和伸长率进行检测。其结果如下表所示。
| 项目 | 抗细菌性能 | 抗细菌耐久性能 | 附着力 | 拉伸强度 | 伸长率 | 剥离效果 |
| 数值 | 99.47% | 93.03% | 0.57N/25mm | 11.9Mpa | 262% | 良好 |
实施例2.
一种可剥离抗菌保护浆液，所述可剥离抗菌保护浆液其原料由下列组份按照重量份数组成：有机硅改性聚氨酯乳液50份、有机硅改性丙烯酸酯乳液10份、疏水改性聚醚多元醇4份、气相二氧化硅0.5份、十二碳醇酯1.5份、二丙酮醇0.5份、聚二甲基硅氧烷0.6份、氟碳润湿剂0.05份、纳米银粉0.001份、乙醇5份和水15份
将有机硅改性聚氨酯乳液、有机硅改性丙烯酸酯乳液、疏水改性聚醚多元醇、气相二氧化硅、十二碳醇酯、二丙酮醇、聚二甲基硅氧烷、乙醇和氟碳润湿剂组分混合，以1000r/min密封分散搅拌30分钟以上至混合均匀，得到聚合物水浆，将纳米银超声分散到少量水中，将纳米银的分散液慢速滴注加入聚合物水浆中，边滴注边搅拌，滴注完以后，加入剩余的水，继续密封搅拌1.5小时以上，由此得到可剥离抗菌保护浆液。
将可剥离抗菌保护浆液涂覆在样品表面形成涂膜，然后对涂膜参照下述标准进行试验。
参照GB/T21866-2008方法对抗菌性能进行试验；
参照ASTMD-3330对膜层在SUS304不锈钢表面的附着力进行检测；
参照ASTMD3759对薄膜拉伸强度和伸长率进行检测。其结果如下表所示。
实施例3.
一种可剥离抗菌保护浆液，所述可剥离抗菌保护浆液其原料由下列组份按照重量份数组成：有机硅改性聚氨酯乳液30份、有机氟改性聚氨酯乳液50份、疏水改性乙氧基化聚氨酯3份、气相二氧化硅1份、十二碳醇酯4份、聚醚烷基共聚改性聚二甲基硅氧烷0.02份、纳米银粉0.3份和水5份。
将有机硅改性聚氨酯乳液、有机氟改性聚氨酯乳液，疏水改性乙氧基化聚氨酯，气相二氧化硅，十二碳醇酯和聚醚烷基共聚改性聚二甲基硅氧烷组分混合，以1000r/min密封分散搅拌30分钟以上至混合均匀，得到聚合物水浆，将纳米银超声分散到少量水中，将纳米银的分散液慢速滴注加入聚合物水浆中，边滴注边搅拌，滴注完以后，加入剩余的水，继续密封搅拌1.5小时以上，由此得到可剥离抗菌保护浆液。
将可剥离抗菌保护浆液涂覆在样品表面形成涂膜，然后对涂膜参照下述标准进行试验。
参照GB/T21866-2008方法对抗菌性能进行试验；
参照ASTMD-3330对膜层在SUS304不锈钢表面的附着力进行检测；
参照ASTMD3759对薄膜拉伸强度和伸长率进行检测。其结果如下表所示。
实施例4.
一种可剥离抗菌保护浆液，所述可剥离抗菌保护浆液其原料由下列组份按照重量份数组成：有机硅改性聚氨酯乳液100份、疏水改性丙烯酸碱8份，疏水型气相二氧化硅1份，聚醚烷基共聚改性聚二甲基硅氧烷0.03份、纳米银粉0.01份和水30份。
将有机硅改性聚氨酯乳液、疏水改性丙烯酸酯，疏水型气相二氧化硅和聚醚烷基共聚改性聚二甲基硅氧烷组分混合，以1000r/min密封分散搅拌30分钟以上至混合均匀，得到聚合物水浆，将纳米银超声分散到少量水中，将纳米银的分散液慢速滴注加入聚合物水浆中，边滴注边搅拌，滴注完以后，加入剩余的水，继续密封搅拌1.5小时以上，由此得到可剥离抗菌保护浆液。
将可剥离抗菌保护浆液涂覆在样品表面形成涂膜，然后对涂膜参照下述标准进行试验。
参照GB/T21866-2008方法对抗菌性能进行试验；
参照ASTMD-3330对膜层在SUS304不锈钢表面的附着力进行检测；
参照ASTMD3759对薄膜拉伸强度和伸长率进行检测。其结果如下表所示。
实施例5.
一种可剥离抗菌保护浆液，所述可剥离抗菌保护浆液由下列组份按照重量份数组成：有机硅改性聚氨酯乳液100份、羟乙基纤维素1份、十二碳醇酯10份、聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.5份、多氨基硅酮1.5份，氟碳润湿剂1份、纳米银粉0.5份、乙醇30份和水7份。
将有机硅改性聚氨酯乳液、羟乙基纤维素、十二碳醇酯、聚醚改性聚二甲基硅氧烷、多氨基硅酮、乙醇和氟碳润湿剂组分混合，以1000r/min密封分散搅拌30分钟以上至混合均匀，得到聚合物水浆，将纳米银超声分散到少量水中，将纳米银的分散液慢速滴注加入聚合物水浆中，边滴注边搅拌，滴注完以后，加入剩余的水，继续密封搅拌1.5小时以上，由此得到可剥离抗菌保护浆液。
将可剥离抗菌保护浆液涂覆在样品表面形成涂膜，然后对涂膜参照下述标准进行试验。
参照GB/T21866-2008标准对抗菌性能进行试验；
参照ASTMD-3330标准对膜层在SUS304不锈钢表面的附着力进行检测；
参照ASTMD3759标准对膜层拉伸强度和伸长率进行检测。其结果如下表所示。
| 项目 | 抗细菌性能 | 抗细菌耐久性能 | 附着力 | 拉伸强度 | 伸长率 | 剥离效果 |
| 数值 | 99.99% | 99.92% | 0.46N/25mm | 6.3Mpa | 93% | 良好 |
Claims (2)
1.一种可剥离抗菌保护浆液，其特征在于，按质量份数计，由下列组份组成：改性聚氨酯乳液30～100份、改性丙烯酸酯乳液10～50份、流变助剂1～9份、成膜助剂1.5～10份、润湿手感剂0.6～3份、纳米银粉0.001～0.5份、快干溶剂5～30份和水5～30份；
所述的改性聚氨酯乳液为有机硅改性聚氨酯乳液；
所述的改性丙烯酸酯乳液为有机硅改性丙烯酸酯乳液；
所述的流变助剂为：锂基蒙脱石、疏水改性丙烯酸碱、疏水改性乙氧基化聚氨酯、疏水改性聚醚多元醇、羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素、甲基纤维素、黄原胶、气相二氧化硅中的一种或其组合物；
所述的成膜助剂为：十二碳醇酯、丙二醇苯醚、二丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、二丙二醇丙醚、乙二醇丙醚、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇***、二乙二醇甲醚、三乙二醇丁醚、三乙二醇***、三乙二醇甲醚、三丙二醇丁醚、乙二醇苯醚、二丙酮醇、二丙二醇甲醚乙酸酯、邻苯二甲酸二丁酯中的一种或其组合物；
所述的润湿手感剂为：多氨基硅酮、聚二甲基硅氧烷、聚醚改性聚二甲基硅氧烷、苯甲基改性聚二甲基硅氧烷、聚醚烷基共聚改性聚二甲基硅氧烷、氨基改性聚二甲基硅氧烷、水溶性硅蜡、烷基硅油、氨苯基硅油、全氟烷基磺酸盐、氟碳润湿剂中的一种或其组合物；
所述的快干溶剂为：乙醇、丙酮中的一种或其混合物。
2.一种权利要求1所述的可剥离抗菌保护浆液的制备方法，其特征在于，将改性聚氨酯乳液、改性丙烯酸酯乳、流变助剂，成膜助剂、润湿手感剂混合，搅拌分散，得到聚合物水浆，将纳米银粉超声分散到少量水中，将纳米银粉的分散液慢速滴注加入聚合物水浆中，边滴注边搅拌，滴注完以后，加入剩余的水，继续密封搅拌均匀，由此得到可剥离抗菌保护浆液。
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