CN103692487A

CN103692487A - 一种模切机

Info

Publication number: CN103692487A
Application number: CN201310730805.7A
Authority: CN
Inventors: 杜宏举
Original assignee: SUZHOU DONGFU ELECTRONICS CO Ltd
Current assignee: SUZHOU DONGFU ELECTRONICS CO Ltd
Priority date: 2013-12-26
Filing date: 2013-12-26
Publication date: 2014-04-02

Abstract

本发明公开了一种模切机，包括机架、模具、上固定板、下固定板、送料装置和收料装置；上、下固定板安装在机架上；送料装置、收料装置分别设置在机架前后两侧；模具包括上模和下模；上模固定在上固定板上；下模固定在下固定板上；上模四角设有定位柱；上模中部呈下凹台阶；下凹台阶两侧还设有卡板槽；卡板槽内侧的上模上设有定位顶针；下模四角设有与上模上定位柱配合的定位槽；下模上设有两块与卡板槽相配合的卡板；卡板通过调节螺栓进行固定；两块卡板相对内侧设有与定位顶针配合的定位孔；两块卡板相对内侧与下模之间设有间隙；本发明方案通过上述设计减少了操作人员的劳动强度，提高了上料速度，降低了生产成本。

Description

一种模切机

技术领域

本发明涉及一种模切机，属于材料加工机械技术领域。

背景技术

一般的模切机在对材料进行加工前，对于材料的尺寸没有进行一定的规定，从而在加工时，容易造成材料的浪费，同时，在对材料进行加工时，往往不进行材料的控制，让机器按设定的距离来进行加工，这样的设计对于生产容易产生过多的废料，不利于生产加工，提高了生产成本。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种定位准确、材料行程稳定的模切机。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种模切机，包括机架、模具、上固定板、下固定板、送料装置和收料装置；所述上、下固定板安装在机架上；所述送料装置、收料装置分别设置在机架前后两侧；所述模具包括上模和下模；所述上模固定在上固定板上；所述下模固定在下固定板上；所述上模四角设有定位柱；所述上模中部呈下凹台阶；所述下凹台阶两侧还设有卡板槽；所述卡板槽内侧的上模上设有定位顶针；所述下模四角设有与上模上定位柱配合的定位槽；所述下模上设有两块与卡板槽相配合的卡板；所述卡板通过调节螺栓进行固定；所述两块卡板相对内侧设有与定位顶针配合的定位孔；所述两块卡板相对内侧与下模之间设有间隙。

优选的，所述下模两块卡板中部区域排列有多个磁铁。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的一种模切机，通过卡板、卡板槽、定位顶针、定位孔、下凹台阶以及两块卡板相对内侧与下模之间设有间隙等设计，使模具在加工时，可以对材料进行有效地定位和固定，在加工时，能够准确定位、控制材料行程，提高产品的精度和质量，通过这样的设计，减少了操作人员的劳动强度，提高了上料速度，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种模切机的结构示意图；

附图2为本发明的一种模切机上模的示意图；

附图3为本发明的一种模切机下模的示意图；

其中：1、机架；2、上模；3、下模；4、上固定板；5、下固定板；6、送料装置；7、收料装置； 22、定位柱；23、下凹台阶；24、卡板槽；25、定位顶针； 32、定位槽；33、卡板；34、调节螺栓；35、定位孔；36、磁铁。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

附图1-3为本发明所述的一种模切机，包括机架1、模具、上固定板4、下固定板5、送料装置6和收料装置7；所述上、下固定板4、5安装在机架1上；所述送料装置6、收料装置7分别设置在机架1前后两侧；所述模具包括上模2和下模3；所述上模2固定在上固定板4上；所述下模3固定在下固定板5上；所述上模2四角设有定位柱22；所述上模2中部呈下凹台阶23；所述下凹台阶23两侧还设有卡板槽24；所述卡板槽24内侧的上模2上设有定位顶针25；所述下模3四角设有与上模2上定位柱22配合的定位槽32；所述下模3上设有两块与卡板槽24相配合的卡板33；所述卡板33通过调节螺栓34进行固定；所述两块卡板33相对内侧设有与定位顶针25配合的定位孔35；所述两块卡板33相对内侧与下模3之间设有间隙；所述下模3两块卡板33中部区域排列有多个磁铁36。

模切机加工材料时，需要两台机器，一台用于材料的打孔，另一台用于定位和成型；在对材料进行加工时，将需要进行加工的材料制成与卡板33大小相符合的尺寸，待加工的材料绕在送料装置6上，再通过卡板33进入模具中，定位顶针25对材料两边进行打孔，在材料上形成定位小孔，材料经过第一台机器的模具，第一台机器的模具不设有材料成型块，只通过定位顶针25对材料进行打孔，以方便材料在下一模具中的定位；当打过孔的材料进入第二台机器上的模具时，定位顶针25起到定位的作用，定位顶针25***之前打好的定位小孔内，同时模具内装有材料成型块，根据材料成型块的不同形状，将材料制作成所需要的产品，成品通过收料装置7收集，定位顶针25使材料能够精确的控制行程，卡板33与卡板槽24相配合，使模具在工作时能够配合材料上下运动，而卡板33还可以通过调节螺栓34来进行微调，满足材料的尺寸精度；磁铁36能够更好的把模具上不同形状的材料模型进行固定。

本发明方案的一种模切机，通过卡板33、卡板槽24、定位顶针25、定位孔35、下凹台阶23以及两块卡板33相对内侧与下模3之间设有间隙等设计，使模具在加工时，可以对材料进行有效地定位和固定，在加工时，能够准确定位、控制材料行程，提高产品的精度和质量，通过这样的设计，减少了操作人员的劳动强度，提高了上料速度，降低了生产成本。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种模切机，其特征在于：包括机架、模具、上固定板、下固定板、送料装置和收料装置；所述上、下固定板安装在机架上；所述送料装置、收料装置分别设置在机架前后两侧；所述模具包括上模和下模；所述上模固定在上固定板上；所述下模固定在下固定板上；所述上模四角设有定位柱；所述上模中部呈下凹台阶；所述下凹台阶两侧还设有卡板槽；所述卡板槽内侧的上模上设有定位顶针；所述下模四角设有与上模上定位柱配合的定位槽；所述下模上设有两块与卡板槽相配合的卡板；所述卡板通过调节螺栓进行固定；所述两块卡板相对内侧设有与定位顶针配合的定位孔；所述两块卡板相对内侧与下模之间设有间隙。

2.如权利要求1所述的一种模切机，其特征在于：所述下模两块卡板中部区域排列有多个磁铁。