CN103689844A - 一种混色双层面料的制作方法 - Google Patents

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孙德荣
邱成
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XUZHOU SILK FIBER TECHNOLOGY Co Ltd
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XUZHOU SILK FIBER TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种混色双层面料的制作方法，步骤包括：步骤1：选择原料：经纱采用绦纶丝，纬向A纱采用异彩复合丝，纬向B纱采用黑丝，所述异彩复合丝是由阳离子聚酯切片纺丝和常规切片聚酯纺丝复合而成，所述包覆是指以氨纶丝为芯丝，把阳离子异彩复合丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上。步骤2：进行双层织布：采用双层织布法进行织布。步骤3：进行染色：对织出的坯布在两种不同温度环境中进行染色。根据此制作方法制得的布料具有出现多混色效果、面料内里骨架硬朗，悬垂性好，易打理的优点。

Description

一种混色双层面料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种面料制作方法，尤其是涉及一种混色双层面料的制作方法。
背景技术
高档衣服如夹克、风衣中对面料很考究，但实用效果往往不尽如人意，尤其在耐用上及色彩艳度上更是差强人意；即便间或用涤棉复合而成逼真的厚度和面质手感，几次水洗之后由于胶体性能弱化，致面料表里分离，功能尽失。 
发明内容
为解决上述问题，本发明的提供一种混色双层超仿棉面料的制作方法，使得织出的面料内里骨架硬朗，悬垂性好，易打理，加上花灰的多混色，应用在夹克及风衣等高档服装市场增色良多。
本发明的具体技术方案如下：
一种混色双层面料的制作方法，包括如下步骤： 
步骤1：选择原料
经纱采用绦纶丝，纬向A纱采用异彩复合丝，纬向B纱采用黑丝，所述异彩复合丝是由阳离子聚酯切片纺丝和常规切片聚酯纺丝复合而成，所述包覆是指以氨纶丝为芯丝，把阳离子异彩复合丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上；
步骤2：进行双层织布
    采用双层织布法进行织布；
步骤3：进行染色
    对织出的坯布采用二浴法进行染色，所述二浴法是指在两种不同温度环境中进行染色。
如前所述的混色双层面料的制作方法，所述经纱规格为60D-125D，纬向A纱规格为40D-80D，纬向B纱规格为75D-150D。
本发明的优点在于：
1、出现混色效果。
2、面料内里骨架硬朗，悬垂性好，易打理。
具体实施方式
下面结合实例作进一步说明：
实施例1：
材料准备过程：
经纱选用88D/50F仿棉纤维，纬向A纱选用44D/30F异彩复合丝，纬向B纱采用75D/36F的黑丝，采用纬双层的组织结构，经向密度（上机）153根/CM，纬向密度178根/CM。
染色工程：
在95℃和180℃的温度环境中进行染色。
所得织物检测评价结果如下：色牢度4级，耐水压250MM，经向强力12.8N，纬向强力11.4N。
实施例2：
材料准备过程：
经纱选用138D/120F仿棉纤维，纬向选用88D/50F仿棉纤维和120D/72F的黑丝。采用纬双层的组织结构：经向密度（上机）150根/CM，纬向密度163根/CM。
染色工程：
在95℃和180℃的温度环境中进行染色。
所得织物检测评价结果如下：色牢度4级，耐水压300MM，经向强力15.6N，纬向强力13.4N。

Claims (2)

1.一种混色双层面料的制作方法，其特征在于：
步骤1：选择原料
经纱采用绦纶丝，纬向A纱采用异彩复合丝，纬向B纱采用黑丝，所述异彩复合丝是由阳离子聚酯切片纺丝和常规切片聚酯纺丝复合而成，所述包覆是指以氨纶丝为芯丝，把阳离子异彩复合丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上；
步骤2：进行双层织布
     采用双层织布法进行织布；
步骤3：进行染色
   对织出的坯布采用二浴法进行染色，所述二浴法是指在两种不同温度环境中进行染色。
2.根据权利要求1所述的混色双层面料的制作方法，其特征在于：所述经纱规格为60D-125D，纬向A纱规格为40D-80D，纬向B纱规格为75D-150D。
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