CN103674135A - 一种***式超声水表 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种***式超声水表，包括一可拆卸大口径机械水表壳体，壳体的开口处插装有用于检测流量的超声换能器模块，超声换能器模块与壳体的开口以及其内部腔体相适配并同时将开口密封。与现有技术相比，本发明可简单、有效地将大口径机械水表改装为***式超声水表，可对水流量的瞬时流量和累积流量同时计量，直接数字显示，读数直观；另一方面换能器安装密封性好，使用寿命长，改装后的超声水表压力损失小，而且将传感机芯制作成一个模块，结构简单，方便安装，只需要更换一个机芯装置，就可在管网上对计量性能变差而需要更换的机械水表直接改造升级。

Description

一种***式超声水表

技术领域

本发明属于水表技术领域，尤其是涉及一种***式超声水表。

背景技术

目前，大口径机械水表多是采用螺翼式结构，主要有垂直螺翼式水表和水平螺翼式水表。垂直螺翼式水表的特征是水流沿叶轮轴的方向流入，管道内水流体的流速完全加到叶轮上，使得叶轮的叶片在水流驱动下均匀转动。其叶轮轴方向垂直于供水管道的轴线方向，因此水表外壳在结构上要求让水流方向发生90°偏转。这样由于叶轮是垂直放置的，叶轮的旋转运动可直接带动积算机构计数，这种水表在能量传递过程中损耗比较小、测量灵敏度较高，可以用来测量感到中较小的流量值。在水平螺翼式水表中，叶轮轴的方向和管道轴线方向是重合的，并且水表的外壳构成直行管道的一部分。叶轮的旋转运动由其轴上的涡轮通过蜗杆传递到一个垂直的中轴上，进而带动积算机构工作，此种水表流通能力强，压力损失小，常在用水量比较大且流量相对稳定的场合使用。

另一方面，机械水表也具有很多难以避免的缺点，比如：（1）由于其传动链（轴系）间隙比较大且轴系极易磨损等原因导致其测量重复性不能很好的保持，特别是在水中含有颗粒、杂质的情况下，轴系磨损更快、更严重，使用寿命大大缩短，测量误差会增大；（2）机械水表的设计、装配完成后，其误差曲线非线性特性严重，且形状不可调，多数情况下也只能平移调整；（3）小流量及始动流量特性易受温度的影响，水温下降，小流量测量特性变差，灵敏阈变大，而且部分零件材料温度特性不理想，其形状随温度改变而变化；（4）机械水表由于其涉水部分由运动部件存在，而造成压力损失较大；（5）若其长期过载流量下工作，传动部件极易疲劳，造成永久形变或损坏，影响水表示值误差和测量准确性。（6）而且，国内外现有大口径机械水表只能测量水流量的累积流量，不能用于瞬时流量的测量。因此，机械水表在使用一定时间后，其计量性能就会逐渐变差，使用寿命缩短，以致必须要对其进行定期更换。大口径螺翼式水表从是否可拆的角度又可分为可拆卸螺翼式水表和不可拆卸螺翼式水表。对于可拆卸螺翼式水表，我们可以采取更换机芯的方式将其金属壳体二次利用，但是此举需要对整机重新校准，免不了从管网上拆下来，劳动强度大，而若是整表进行更换，不仅劳动强度大，还会造成很大的资源浪费，与我们所追求低碳生活、低碳生产相悖。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种拆装方便，能够通过对现有管网内的机械水表进行改装实现的***式超声水表。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种***式超声水表，其特征在于：包括一可拆卸大口径机械水表壳体，所述壳体的开口处插装有用于检测流量的超声换能器模块，所述超声换能器模块与所述壳体的开口以及其内部腔体相适配并同时将所述开口密封。与现有技术相比，一方面，本发明可简单、有效地将大口径机械水表改装为***式超声水表，可对水流量的瞬时流量和累积流量同时计量，直接数字显示，读数直观。另一方面，通过对改装后的***式超声水表、超声流量传感量程范围可以做到很宽，计量准确度等比较高。再者，换能器安装密封性好，使用寿命长，改装后的超声水表压力损失小，而且将传感机芯制作成一个模块，结构简单，方便安装，只需要更换一个机芯装置，就可在管网上对计量性能变差而需要更换的机械水表直接改造升级。

作为优选，上述超声换能器模块包括相对应设置的两个超声换能器，用于安装所述超声换能器的安装组件，所述安装组件连接用于密封所述开口的法兰，所述法兰上设置有积算仪；所述法兰上开设有孔，所述超声换能器的引线通过该孔与所述积算仪相连，所述孔内填充有密封体将所述孔密封。

为了取得更好的技术效果，进一步的改进还包括：上述孔的下端设置有台阶，所述台阶处设置有与台阶相配合的密封件，所述引线穿过所述密封件。上述结构的作用在于加强密封性能。

作为优选，上述壳体为水平螺翼式水表壳体，所述安装组件包括筒状体，所述筒状体的通道与所述壳体的水流通道相适应，两个所述超声换能器对齐设置于所述筒状体的筒壁内。

进一步改进：上述筒状体的中间具有直管段，该直管段与所述筒状体的进水口和出水口采用弧形过渡结构，且所述直管段的内径小于所述进水口和出水口的内径。本方案的直管段的进出水口与壳体可以很好的过渡，从而保证流体状态的稳定。

作为优选，上述壳体为水平螺翼式水表壳体，所述安装组件包括筒状体，所述筒状体的通道与所述壳体的水流通道相适应，两个所述超声换能器对齐设置于所述筒体的通道内，两个所述超声换能器的连线与水流方向相平行。

进一步改进：上述安装组件还包括设置于所述筒状体的进水口和出水口的弧形整流器，该整流器将所述超声换能器固定于其内。本方案的整流器可以对流体进行一定的整流，从而保证流体状态的稳定。

作为优选，上述壳体为垂直螺翼式水表壳体，所述安装组件包括轴线垂直于所述壳体底面设置的筒状体，所述筒状体的通道与所述壳体的水流通道相适应，两个所述超声换能器对齐设置于所述筒体的通道内，两个所述超声换能器的连线与水流方向相平行。

进一步改进：上述安装组件还包括设置于所述筒状体的进水口和出水口的弧形整流器，该整流器将所述超声换能器固定于其内。本方案的整流器可以对流体进行一定的整流，从而保证流体状态的稳定。

上述超声换能器与所述安装组件之间设置有密封圈，所述超声换能器上端设置有压盖以压住所述超声换能器和所述密封圈。本方案是为了更好的密封以及对密封圈和超声换能器更好的固定。

本发明的有益效果是：一方面，本发明可简单、有效地将大口径机械水表改装为***式超声水表，可对水流量的瞬时流量和累积流量同时计量，直接数字显示，读数直观。另一方面，通过对改装后的***式超声水表、超声流量传感量程范围可以做到很宽，计量准确度等比较高。再者，换能器安装密封性好，使用寿命长，改装后的超声水表压力损失小，而且将传感机芯制作成一个模块，结构简单，方便安装，只需要更换一个机芯装置，就可在管网上对计量性能变差而需要更换的机械水表直接改造升级。

附图说明

图1为本发明实施例1的剖视图。

图2为本发明实施例2的剖视图。

图3是本发明实施例3的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

实施例1。

一种***式超声水表，其特征在于：包括一可拆卸大口径机械水表壳体1，所述壳体1的开口处插装有用于检测流量的超声换能器模块，所述超声换能器模块与所述壳体1的开口以及其内部腔体相适配并同时将所述开口密封。

上述超声换能器模块包括相对应设置的两个超声换能器2，用于安装所述超声换能器2的安装组件3，所述安装组件3连接用于密封所述开口的法兰4，所述法兰4上设置有积算仪5；所述法兰4上开设有孔，所述超声换能器2的引线7通过该孔与所述积算仪5相连，所述孔内填充有密封体6将所述孔密封。

上述孔的下端设置有台阶，所述台阶处设置有与台阶相配合的密封件8，所述引线7穿过所述密封件8。

上述壳体1为水平螺翼式水表壳体，所述安装组件3包括筒状体31，所述筒状体31的通道与所述壳体1的水流通道相适应，两个所述超声换能器2对齐设置于所述筒状体31的筒壁内，超声换能器2相对水流方向倾斜设置。

上述筒状体31的中间具有直管段31a，该直管段31a与所述筒状体31的进水口31b和出水口31c采用弧形过渡结构，且所述直管段31a的内径小于所述进水口31b和出水口31c的内径。

上述超声换能器2与所述安装组件3之间设置有密封圈9，所述超声换能器2上端设置有压盖10以压住所述超声换能器2和所述密封圈9。

实施例2。

一种***式超声水表，其特征在于：包括一可拆卸大口径机械水表壳体1，所述壳体1的开口处插装有用于检测流量的超声换能器模块，所述超声换能器模块与所述壳体1的开口以及其内部腔体相适配并同时将所述开口密封。

上述超声换能器模块包括相对应设置的两个超声换能器2，用于安装所述超声换能器2的安装组件3，所述安装组件3连接用于密封所述开口的法兰4，所述法兰4上设置有积算仪5；所述法兰4上开设有孔，所述超声换能器2的引线7通过该孔与所述积算仪5相连，所述孔内填充有密封体6将所述孔密封。

上述孔的下端设置有台阶，所述台阶处设置有与台阶相配合的密封件8，所述引线7穿过所述密封件8。

上述壳体1为水平螺翼式水表壳体，所述安装组件3包括筒状体31，在本实施例中，筒状体由两部分配合而成，其中一部分具有向外反折的折边，折边顶靠壳体内壁及法兰，另一部分紧密插设于前述具有折边的部分的内部并固定在一起，所述筒状体31的通道与所述壳体1的水流通道相适应，两个所述超声换能器2对齐设置于所述筒体31的通道内，两个所述超声换能器2的连线与水流方向相平行。

上述安装组件3还包括设置于所述筒状体31的进水口和出水口的弧形整流器32，该整流器32将所述超声换能器固定于其内。

上述超声换能器2与所述安装组件3之间设置有密封圈9，所述超声换能器2上端设置有压盖10以压住所述超声换能器2和所述密封圈9。

实施例3。

一种***式超声水表，其特征在于：包括一可拆卸大口径机械水表壳体1，所述壳体1的开口处插装有用于检测流量的超声换能器模块，所述超声换能器模块与所述壳体1的开口以及其内部腔体相适配并同时将所述开口密封。

上述超声换能器模块包括相对应设置的两个超声换能器2，用于安装所述超声换能器2的安装组件3，所述安装组件3连接用于密封所述开口的法兰4，所述法兰4上设置有积算仪5；所述法兰4上开设有孔，所述超声换能器2的引线7通过该孔与所述积算仪5相连，所述孔内填充有密封体6将所述孔密封。

上述孔的下端设置有台阶，所述台阶处设置有与台阶相配合的密封件8，所述引线7穿过所述密封件8。

上述壳体1为垂直螺翼式水表壳体，所述安装组件3包括轴线垂直于所述壳体1底面设置的筒状体31，筒状体31由两部分配合而成，其中一部分具有向外反折的折边，折边固定在壳体上，另一部分紧密插设于前述具有折边的部分的内部并固定在一起，所述筒状体31的通道与所述壳体1的水流通道相适应，两个所述超声换能器2对齐设置于所述筒体31的通道内，两个所述超声换能器2的连线与水流方向相平行。

上述安装组件3还包括设置于所述筒状体31的进水口和出水口的弧形整流器32，该整流器32将所述超声换能器固定于其内。

上述超声换能器2与所述安装组件3之间设置有密封圈9，所述超声换能器2上端设置有压盖10以压住所述超声换能器2和所述密封圈9。

Claims (10)

1.一种***式超声水表，其特征在于：包括一可拆卸大口径机械水表壳体（1），所述壳体（1）的开口处插装有用于检测流量的超声换能器模块，所述超声换能器模块与所述壳体（1）的开口以及其内部腔体相适配并同时将所述开口密封。

2.根据权利要求1所述的一种***式超声水表，其特征在于：所述超声换能器模块包括相对应设置的两个超声换能器（2），用于安装所述超声换能器（2）的安装组件（3），所述安装组件（3）连接用于密封所述开口的法兰（4），所述法兰（4）上设置有积算仪（5）；所述法兰（4）上开设有孔，所述超声换能器（2）的引线（7）通过该孔与所述积算仪（5）相连，所述孔内填充有密封体（6）将所述孔密封。

3.根据权利要求2所述的一种***式超声水表，其特征在于：所述孔的下端设置有台阶，所述台阶处设置有与台阶相配合的密封件（8），所述引线（7）穿过所述密封件（8）。

4.根据权利要求3所述的一种***式超声水表，其特征在于：所述壳体（1）为水平螺翼式水表壳体，所述安装组件（3）包括筒状体（31），所述筒状体（31）的通道与所述壳体（1）的水流通道相适应，两个所述超声换能器（2）对齐设置于所述筒状体（31）的筒壁内。

5.根据权利要求4所述的一种***式超声水表，其特征在于：所述筒状体（31）的中间具有直管段（31a），该直管段（31a）与所述筒状体（31）的进水口（31b）和出水口（31c）采用弧形过渡结构，且所述直管段（31a）的内径小于所述进水口（31b）和出水口（31c）的内径。

6.根据权利要求3所述的一种***式超声水表，其特征在于：所述壳体（1）为水平螺翼式水表壳体，所述安装组件（3）包括筒状体（31），所述筒状体（31）的通道与所述壳体（1）的水流通道相适应，两个所述超声换能器（2）对齐设置于所述筒体（31）的通道内，两个所述超声换能器（2）的连线与水流方向相平行。

7.根据权利要求6所述的一种***式超声水表，其特征在于：所述安装组件（3）还包括设置于所述筒状体（31）的进水口和出水口的弧形整流器（32），该整流器（32）将所述超声换能器固定于其内。

8.根据权利要求3所述的一种***式超声水表，其特征在于：所述壳体（1）为垂直螺翼式水表壳体，所述安装组件（3）包括轴线垂直于所述壳体（1）底面设置的筒状体（31），所述筒状体（31）的通道与所述壳体（1）的水流通道相适应，两个所述超声换能器（2）对齐设置于所述筒体（31）的通道内，两个所述超声换能器（2）的连线与水流方向相平行。

9.根据权利要求8所述的一种***式超声水表，其特征在于：所述安装组件（3）还包括设置于所述筒状体（31）的进水口和出水口的弧形整流器（32），该整流器（32）将所述超声换能器固定于其内。

10.根据权利要求1至9中任一权利要求所述的一种***式超声水表，其特征在于：所述超声换能器（2）与所述安装组件（3）之间设置有密封圈（9），所述超声换能器（2）上端设置有压盖（10）以压住所述超声换能器（2）和所述密封圈（9）。

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