CN103673844A - 一种管、棒直度检测尺 - Google Patents
一种管、棒直度检测尺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103673844A CN103673844A CN201310648429.7A CN201310648429A CN103673844A CN 103673844 A CN103673844 A CN 103673844A CN 201310648429 A CN201310648429 A CN 201310648429A CN 103673844 A CN103673844 A CN 103673844A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- right angle
- detecting
- rod
- bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明提供了一种管、棒直度检测尺,其结构为:由直角检测台和检测滑块构成,直角检测台水平平面上标记有与检测台垂直面平行的检测刻度线作为检测管、棒是否合格的检测标准线。进行直度检测时,管或棒平放在直角检测台的水平面上,检测滑块放在水平面上管或棒的外侧并推动管或棒完全、自然、无压力靠贴在直角检测台的垂直面,根据检测滑块与管或棒接触面在刻度线的内外情况判断管和棒的直度是否合格。本检测尺的设计方案,完全解决了长时期困扰大型生产企业依靠大水平平面及千分尺跳动度检测管、棒的直度问题,也切底解决了中小企业没有管、棒直度检测能力的问题,是一种设计简单、快速高效、性能可靠的直度检测工具。
Description
技术领域
本发明涉及一种管、棒直度检测尺,具体的说是涉及一种材料型材加工领域的检测检验方法,主要是管材和棒材产品直度检测的发明成果。
背景技术
国内外对于管状或棒状型材,尤其是金属材料管或棒类型材测量直度从没有专门的测量仪器和设备,一般检测方法为在水平的大平面铸造平台上用千分表测量管或棒的跳动度来判断管或棒的直度或者说弯曲度是否在要求的公差范围内。这种检测方法的缺陷包括:一、检测费工耗力、完全靠检测人员的感觉结果,效率低下、检测结果误差大、精度低;二、由于检测跳动度要依靠管或棒最大凸起点或最高点来计算,因此最高点由于管或棒自身的重力作用向下,降低了管或棒的跳动度范围,检测结果并不是完全的实际数值,造成次品进入合格品的错误检测。也正是由于管或棒直度检测方法的不足,造成国内企业,尤其是中小企业难以生产出高精端的管、棒型材。
发明内容
本发明的目的,在于提供了一种管、棒直度检测尺,这种直度检测尺的设计,解决了型材中管材或棒材直度的合格判定工具,提高了管、棒类型材检测的效率及精度,为促进企业向高附加值、高精端管、棒产品转型提供了可靠地检测方法及工具。
本发明的目的是这样实现的,一、根据管、棒的轴向较长的特点形状设计一种直度检测尺;二、根据检测管或棒直度本身就是检测这类圆柱体型材的相距最远的、两个与圆柱面平行的相切面的距离原理,检测尺要有两个平行平面和一个稳定的、与两个平行平面垂直的平面,其次要有刻度基准线来判定合格与否,这样通过直度检测尺准确判断管材或棒材的直度,即弯曲变形是否在规定的公差范围内,是否合格。
管、棒直度检测尺的设计依据简单、可靠、高效、节约的原则,由直角检测台和检测滑块两部件构成,其中直角检测台水平面根据所要检测的管或棒的公称直径和最大正公差标有最大上限尺寸刻度线,测量时将管或棒型材水平自然置于刻度线与垂直检测台的水平面上,弯曲凸出或翘曲的明显的方向朝向检测滑块,用检测滑块沿检测台水平面将管或棒轻轻靠近直角检测平台的垂直面,直到管或棒完全、自然、无压力靠贴在直角检测台的垂直面,根据检测滑块与管或棒接触面在刻度线的内外情况判断管和棒的直度是否合格。
具体实施方式
下面通过附图说明及实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的一种管、棒直度检测尺设计方案
图中:1-直角检测台;2-检测滑块;3-检测刻度线。
实施例1.做检测Φ20×1×2000铜管,铜管管长2000mm时,直度在3mm以内可以接受的直度检测尺。用有机玻璃加工成成直角的直角检测台和检测滑块,其中直角检测台的水平面厚度为10mm,垂直面厚度为10mm,直角检测台的水平面最大尺寸宽为80mm,垂直面最大尺寸高为50mm,检测台水平面与垂直面为90°±0.1°,检测台长2200mm,检测滑块尺寸为20×20×200,在直角检测平台水平面上做与直角检测台垂直面平行的、距垂直面23mm的直线标记为检测刻度线。这样,一个可以快速、高效、高精度检测直度在3mm以内可以接受的Φ20×1×2000铜管直度检测尺就完成了。
实施例2.做检测Φ100±1×5000铝棒,铝棒长5000mm时,直度在10mm以内可以接受的直度检测尺。用铸铁平板焊接加工成成直角的直角检测台和检测滑块,其中直角检测台的水平面厚度为20mm,垂直面厚度为50mm,直角检测台的水平面最大尺寸宽为300mm,垂直面最大尺寸高为150mm,检测台水平面与垂直面为90°±0.5°,检测台长5500mm,检测滑块尺寸为100×100×1000,在直角检测平台水平面上做与直角检测台垂直面平行的、距垂直面111mm的直线标记为检测刻度线。这样,一个可以快速、高效、高精度检测直度在10mm以内可以接受的100±1×5000铝棒直度检测尺就完成了。
Claims (5)
1.一种管、棒直度检测尺,其特征是由有机玻璃或金属材料等耐磨材料制成的直角检测台和检测滑块组成,直角检测台水平面标有管或棒的公称直径+最大公差刻度线,刻度线与直角检测平台垂直面平行。进行直度检测时,管或棒平放在直角检测台的水平面上,检测滑块放在水平面上管或棒的外侧并推动管或棒完全、自然、无压力自然靠贴在直角检测台的垂直面,根据检测滑块与管或棒接触面在刻度线的内外情况判断管和棒的直度是否合格。
2.根据权利要求1所述管、棒直度检测尺,其特征是直角检测台为直角形,检测滑块为方形端面长条块。
3.根据权利要求1所述管、棒直度检测尺,其特征是直角检测台水平面上标记有管或棒的公称直径+最大公差刻度线,刻度线与直角检测台垂直面平行。
4.根据权利要求1所述,管、棒直度检测尺,其特征是直角检测台和检测滑块是由有机玻璃或金属材料等耐磨材料制成。
5.根据权利要求1所述,管、棒直度检测尺,其特征是检测滑块的高度为管或棒的公称直径或公称直径+公差尺寸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310648429.7A CN103673844A (zh) | 2013-12-03 | 2013-12-03 | 一种管、棒直度检测尺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310648429.7A CN103673844A (zh) | 2013-12-03 | 2013-12-03 | 一种管、棒直度检测尺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103673844A true CN103673844A (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50312135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310648429.7A Pending CN103673844A (zh) | 2013-12-03 | 2013-12-03 | 一种管、棒直度检测尺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103673844A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105698648A (zh) * | 2014-11-28 | 2016-06-22 | 中电电气(上海)太阳能科技有限公司 | 一种铝边框弯曲度测试装置 |
CN107702622A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-02-16 | 四川双陆医疗器械有限公司 | 注射针头专用量规 |
CN109539957A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-29 | 上达电子(深圳)股份有限公司 | 带刻度标识的脆盘及fpc板翘曲的检测方法 |
CN114234773A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-25 | 铜陵有色金属集团股份有限公司金威铜业分公司 | 一种铜及铜合金板带材侧边弯曲度检测装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2698689A3 (fr) * | 1992-11-30 | 1994-06-03 | Unimetall Sa | Dispositif et procédé de mesure de la flèche d'un produit long profilé. |
CN101080609A (zh) * | 2004-12-16 | 2007-11-28 | 皇家飞利浦电子股份有限公司 | 用于直尺平直度测量的顺序多探头方法 |
US8230612B1 (en) * | 2010-04-12 | 2012-07-31 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Installed flight control rod straightness check tool |
CN202793288U (zh) * | 2012-07-10 | 2013-03-13 | 山东曜晖太阳能有限公司 | 玻璃管管口垂直度测试仪 |
-
2013
- 2013-12-03 CN CN201310648429.7A patent/CN103673844A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2698689A3 (fr) * | 1992-11-30 | 1994-06-03 | Unimetall Sa | Dispositif et procédé de mesure de la flèche d'un produit long profilé. |
CN101080609A (zh) * | 2004-12-16 | 2007-11-28 | 皇家飞利浦电子股份有限公司 | 用于直尺平直度测量的顺序多探头方法 |
US8230612B1 (en) * | 2010-04-12 | 2012-07-31 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Installed flight control rod straightness check tool |
CN202793288U (zh) * | 2012-07-10 | 2013-03-13 | 山东曜晖太阳能有限公司 | 玻璃管管口垂直度测试仪 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105698648A (zh) * | 2014-11-28 | 2016-06-22 | 中电电气(上海)太阳能科技有限公司 | 一种铝边框弯曲度测试装置 |
CN107702622A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-02-16 | 四川双陆医疗器械有限公司 | 注射针头专用量规 |
CN109539957A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-29 | 上达电子(深圳)股份有限公司 | 带刻度标识的脆盘及fpc板翘曲的检测方法 |
CN114234773A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-25 | 铜陵有色金属集团股份有限公司金威铜业分公司 | 一种铜及铜合金板带材侧边弯曲度检测装置 |
CN114234773B (zh) * | 2021-12-10 | 2023-09-05 | 铜陵有色金属集团股份有限公司金威铜业分公司 | 一种铜及铜合金板带材侧边弯曲度检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202158818U (zh) | 一种简单方便的多用途检测台 | |
CN103673844A (zh) | 一种管、棒直度检测尺 | |
CN101701787B (zh) | 一种测量弯角度的便携式弯角测量仪 | |
CN202547555U (zh) | 可调式内、外径量表 | |
CN105571461A (zh) | 一种精密锥孔精度测量方法 | |
CN204154200U (zh) | 一种深度尺检校装置 | |
CN204295347U (zh) | 三通管夹具 | |
CN202814397U (zh) | 一种新型水平仪 | |
CN204831138U (zh) | 一种球罐棱角度检验专用工具 | |
CN203964800U (zh) | 一种定位筋检测装置 | |
CN206930254U (zh) | 一种螺杆垂直度检测装置 | |
CN206756061U (zh) | 一种可调式瓷砖厚度测量仪 | |
CN102937435B (zh) | 一种精确控制链轮闸门埋件的垂直度与共面度的测量方法 | |
CN204007367U (zh) | 油套管特殊扣检验量规的校对组合装置 | |
CN204346344U (zh) | 机械设计用工具尺 | |
CN203672877U (zh) | 一种混凝土收缩测量仪 | |
CN102818493A (zh) | 膨胀节外观尺寸检测装置 | |
CN208333342U (zh) | 弯头、弯管角度及平面多功能检测量具 | |
CN203203519U (zh) | 油井管圆螺纹长度比对样板 | |
CN102829695B (zh) | 销高度测量用块 | |
CN108151613B (zh) | 一种测量v型外环槽空间直径的测具的测量方法 | |
CN213827801U (zh) | 一种承插式温套焊接辅助装置 | |
CN104440249A (zh) | 三通管夹具 | |
CN201255631Y (zh) | 设有固定挡板的影像测量仪 | |
CN206717353U (zh) | 一种基于船舶管系的装配法兰工艺尺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Shi Jiapeng Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn |
|
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140326 |