CN103673445A - 内啮合式制冰机碎冰装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内啮合式制冰机碎冰装置,其包括一驱动齿轮,一与所述驱动齿轮相啮合的从动齿轮,所述从动齿轮具有一中空的轮体,所述制冰机碎冰装置还包括一搅冰器,及一组铰设于所述从动齿轮与搅冰器之间的内啮合式棘轮组件,用于当所述从动齿轮顺时针运转时,使所述搅冰器处于静止状态汲取整冰;当所述从动齿轮逆时针运转时,所述搅冰器运转从而汲取碎冰;所述搅冰器同轴套设于所述从动齿轮的轮体内。采用本发明的内啮合式棘轮机构,当碎冰机使用整冰模式时可以使搅冰器停止转动,以减少整冰时的碎冰率;而当碎冰机使用碎冰模式时使搅冰器正常运转,从而不影响碎冰机正常的搅冰性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种碎冰设备,特别涉及一种内啮合式制冰机碎冰装置。
背景技术
图1为现有的一种碎冰设备,其包括一驱动齿轮1’,一在驱动齿轮1’驱动下转动的从动齿轮2’,将冰导出的导冰器及若干用于将冰打碎的碎冰刀片8’。碎冰刀片8’与驱动齿轮1’同轴穿套,并与驱动齿轮1’联动。
为防止冰块长期冷冻放置,与壳体发生凝结,而使冰无法取出,因此还设有用于将冰取出的搅冰器3’。从动齿轮2’为一中空结构的环状结构,从动齿轮2’内同心嵌设有一搅冰器3’。
然而,使用中发现,现有的这种碎冰装置处于需要取出整冰的整冰模式下,也只出碎冰,其碎冰率较高。究其原因是因为,无论驱动齿轮逆时针运转还是顺时针运转,搅拌轮在从动齿轮驱动下都会跟随其强制运转。这样,现有的碎冰装置不管是整冰模式还是碎冰模式时,都是处于不停地搅拌状态,故而具有较高的碎冰率,影响了整冰模式下的出冰效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术制冰机碎冰装置存在整冰取出时碎冰率较高的缺陷,提供一种既能改善整冰取出的碎冰率,且同时又不影响碎冰机搅冰性能的内啮合式制冰机碎冰装置。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:一种内啮合式制冰机碎冰装置,其包括一驱动齿轮,一与所述驱动齿轮相啮合的从动齿轮,其特点在于,所述从动齿轮具有一中空的轮体,所述制冰机碎冰装置还包括一搅冰器,及一组铰设于所述从动齿轮与搅冰器之间的内啮合式棘轮组件,用于当所述从动齿轮顺时针运转时,使所述搅冰器处于静止状态汲取整冰;当所述从动齿轮逆时针运转时,所述搅冰器运转从而汲取碎冰;所述搅冰器同轴套设于所述从动齿轮的轮体内。
通过上述结构,当从动齿轮逆时针转动时,就能利用内啮合式棘轮组件间的动作,带动搅冰器运转;而当从动齿轮顺时针转动时,使内啮合式棘轮组件滑过搅冰器的轮齿,从而使搅冰器不运转。这样,就能实现在制冰机碎冰装置的驱动齿轮顺时针运转处于整冰模式时,搅冰器停止转动,从而汲取整冰冰块;而在当驱动齿轮逆时针运转而处于碎冰模式下时,驱动棘爪带动搅冰器正常运转,获得所要的碎冰冰块。
较佳地,所述搅冰器为一棘轮,所述内啮合式棘轮组件包括:
一铰接在所述从动齿轮上的驱动棘爪;
一端铰接在所述从动齿轮上的弹力件,所述弹力件的另一端抵设在所述驱动棘爪的顶面,用于将驱动棘爪压合在所述搅冰器的轮齿内。
通过驱动棘爪与弹力件的配合动作,可以使得当从动齿轮顺时针运转时,驱动棘爪在板式弹簧的压迫下贴合在搅冰器上的轮齿内,当驱动棘爪随着从动齿轮运转时,则搅冰器,也即棘轮,即在驱动棘爪的带动下强制运转,从而得到所要的碎冰冰块。
较佳地,所述弹力件为一板式弹簧。
较佳地,所述从动齿轮上设有一凹槽,所述内啮合式棘轮组件铰设于所述凹槽内。即驱动棘爪与弹力件的一端均分别与凹槽铰接。
较佳地,所述搅冰器的本体还连接一搅冰杆。
较佳地,所述搅冰杆与所述搅冰器的本体相套设。
较佳地,所述制冰机碎冰装置还包括:若干同轴穿套于所述驱动齿轮上的碎冰刀片,相邻的两所述碎冰刀片彼此间隔设置。
通过设置若干碎冰刀片,可以切割冰块,得到所要的碎冰。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实施例。
本发明的积极进步效果在于:本发明的制冰机碎冰装置,采用内啮合式棘轮棘爪机构,可使整冰汲取时碎冰率下降,降低了制冰机整冰取出时的较高碎冰率,同时还不影响碎冰机搅冰性能的正常使用。
附图说明
图1为现有技术中的制冰机碎冰装置。
图2为本发明的内啮合式棘轮组件与驱动齿轮装配时的装置结构图。
图3为图2中的驱动齿轮顺时针运转时,驱动棘爪与搅冰器处于分离时的状态图。
图4为图2中的驱动齿轮逆时针运转时,驱动棘爪与搅冰器处于结合时的状态图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
如图2所示,本发明提供一种内啮合式制冰机碎冰装置,其主要包括以下几部分:一驱动齿轮1,一与所述驱动齿轮1相啮合的从动齿轮2,所述从动齿轮2具有一中空的轮体,所述制冰机碎冰装置还包括一搅冰器3,及一组铰设于所述从动齿轮2与搅冰器3之间的内啮合式棘轮组件4。设置该组用于当所述从动齿轮2顺时针运转时,当所述从动齿轮2逆时针运转时,带动所述搅冰器3运转;所述搅冰器3同轴套设于所述从动齿轮2的轮体内。
本发明通过上述的内啮合式棘轮组件4,可以实现当从动齿轮2逆时针转动时,就能利用内啮合式棘轮组件4间的动作,带动搅冰器3运转,从而汲取碎冰。而当从动齿轮顺时针转动时,使内啮合式棘轮组件4滑过搅冰器3的轮齿,从而使所述搅冰器3处于静止状态而汲取整冰。这样,就能实现在制冰机碎冰装置的驱动齿轮1顺时针运转处于整冰模式时,搅冰器3停止转动,从而汲取整冰冰块;而在当驱动齿轮1逆时针运转而处于碎冰模式下时,带动搅冰器正常运转,获得所要的碎冰冰块。
此外,在所述从动齿轮上还设有一凹槽,所述内啮合式棘轮组件铰设于所述凹槽内。
同时,所述搅冰器3的本体还连接一搅冰杆5。所述搅冰杆5与所述搅冰器3的本体相套设。或者搅冰杆插接在搅冰器的本体内。
为了切割冰块,所述制冰机碎冰装置还包括:若干同轴穿套于所述驱动齿轮上的碎冰刀片8,相邻的两所述碎冰刀片8彼此间隔设置。碎冰刀片8在搅冰杆5的拨动下,切割整冰,即得到所要的碎冰。
实施例2
如图3和图4所示,本实施例提供了一种以搅冰器3作为一棘轮,由驱动棘爪41和弹力件42组成的内啮合式棘轮组件。此外,在所述从动齿轮2上还设有一凹槽21,所述内啮合式棘轮组件4铰设于所述凹槽21内。其中,驱动棘爪41铰接在所述从动齿轮2上,弹力件42的一端铰接在所述从动齿轮2上,弹力件42的另一端抵设在所述驱动棘爪41的顶端面,用于将驱动棘爪压合在棘轮的轮齿内。所述的弹力件42可以是一个板式弹簧或弹片。
通过驱动棘爪41与板式弹簧的配合动作,使得当从动齿轮2顺时针运转时(如图3所示),驱动棘爪41在板式弹簧的压迫下滑过棘轮轮齿的齿背,使驱动棘爪与搅冰器(即棘轮)分离,致搅冰器处于静止状态,从而得到所要的整冰。
当从动齿轮逆时针运转时(如图4所示),板式弹簧与驱动棘爪41随着从动齿轮2一起运动,此时板式弹簧压迫驱动棘爪卡在搅冰器(即棘轮)的轮齿内,驱动棘爪与搅冰器结合,则搅冰器在驱动棘爪的带动下强制运转,从而得到所要的碎冰冰块。
同样地,本实施例的搅冰器3的本体也包括一搅冰杆,搅冰杆与搅冰器本体可以是套设在搅冰器本体上,也可以是固接在搅冰器本体上。这样,当搅冰器运转时,其上的搅冰杆就跟着转动,将切的碎冰推到导冰器上,通过导冰器导出碎冰。
其中,制冰机碎冰装置的碎冰模式和整冰模式控制部分均可以采用现有技术中常用的软件控制单元来实现,该部分非本发明点所在,在此不作赘述。
本发明内啮合式棘轮机构工作原理:采用由棘轮与棘爪组成的一种单向的间隙性运动的机构,可实现当碎冰机使用整冰模式时搅冰机构停止转动,当碎冰机使用碎冰模式时搅冰机构运转。
本发明的装置可以使制冰机整冰实验室碎冰率下降,改善了碎冰装置在汲取整冰时,碎冰率较高的现象,同时还不会影响制冰机碎冰装置的正常搅冰性能。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种内啮合式制冰机碎冰装置,其包括一驱动齿轮,一与所述驱动齿轮相啮合的从动齿轮,其特征在于,所述从动齿轮具有一中空的轮体,所述制冰机碎冰装置还包括一搅冰器,及一组铰设于所述从动齿轮与搅冰器之间的内啮合式棘轮组件,用于当所述从动齿轮顺时针运转时,使所述搅冰器处于静止状态汲取整冰;当所述从动齿轮逆时针运转时,所述搅冰器运转从而汲取碎冰;所述搅冰器同轴套设于所述从动齿轮的轮体内。
2.如权利要求1所述的内啮合式制冰机碎冰装置,其特征在于,所述搅冰器为一棘轮,所述内啮合式棘轮组件包括:
一铰接在所述从动齿轮上的驱动棘爪;及
一端铰接在所述从动齿轮上的弹力件,所述弹力件的另一端抵设在所述驱动棘爪的顶面,用于将驱动棘爪压合在所述搅冰器的轮齿内。
3.如权利要求2所述的内啮合式制冰机碎冰装置,其特征在于,所述弹力件为一板式弹簧。
4.如权利要求1所述的内啮合式制冰机碎冰装置,其特征在于,所述从动齿轮上设有一凹槽,所述内啮合式棘轮组件铰设于所述凹槽内。
5.如权利要求1所述的内啮合式制冰机碎冰装置,其特征在于,所述搅冰器的本体还连接一搅冰杆。
6.如权利要求5所述的内啮合式制冰机碎冰装置,其特征在于,所述搅冰杆与所述搅冰器的本体相套设。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的内啮合式制冰机碎冰装置,其特征在于,所述制冰机碎冰装置还包括:若干同轴穿套于所述驱动齿轮上的碎冰刀片,相邻的两所述碎冰刀片彼此间隔设置。
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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