CN103672013B - 一种用于阀体球柄加工的夹具及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于阀芯球柄加工的夹具及其使用方法。它包括压板、拉杆、顶紧螺栓、球座、连接盘、紧固螺钉、连接杆、定位块、定位杆、定位螺栓;拉杆穿过压板连接顶紧螺栓,球座通过紧固螺钉固定在连接盘上,拉杆与连接杆通过铰链连接,定位杆穿过定位块连接定位螺栓。本发明对于不同直径的球体,只需改变定位块的位置,同时调整四个拉杆的位置,便可以保证四点的对中性,进而保证球体的对中性。对于不同直径的球体不需要做新的夹具,本夹具可以应用于500mm‑1000mm的球体,使用范围广,大大节省了生产成本。

Description

一种用于阀体球柄加工的夹具及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种用于阀芯球柄加工的夹具及其使用方法,特别是针对球阀阀芯的球柄加工。
背景技术
阀芯是组成球阀的重要部件,安装在球阀中心,通过控制阀体的旋转来控制阀的开闭,故阀芯在加工的时候其对中性、精密性要求极高,一。其与球阀密封性不合格,则阀失效。本阀芯球柄加工的夹具自动定心,夹紧工件。
现有阀芯球柄加工的夹具需要人工反复确认其对中性,不仅精确性难以保证,组装后产生的整体误差对密封性能影响严重,而且耗时耗人力、生产效率低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种用于阀芯球柄加工的夹具及其使用方法。
一种用于阀芯球柄加工的夹具包括压板、拉杆、顶紧螺栓、球座、连接盘、紧固螺钉、连接杆、定位块、定位杆、定位螺栓;拉杆穿过压板连接顶紧螺栓,球座通过紧固螺钉固定在连接盘上,拉杆于连接杆通过铰链连接,定位杆穿过定位块连接定位螺栓。
所述的拉杆设有对称的四个,分别连接对应的连接杆。
所述的连接盘设有四个狭长的螺栓孔,所述的压板设有对应的四个狭长的螺栓孔。
所述的用于阀芯球柄加工的夹具的使用方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将阀芯放置在球座上,压板穿过阀芯的通孔,拉杆穿过压板的狭长螺栓孔;
2)移动定位块带动连接杆调节拉杆的位置,使拉杆贴紧阀芯;
3)拧紧定位螺栓,固定住定位块;
4)拧紧顶紧螺栓,使压板压紧阀芯,至此阀芯安装完毕。
使用本发明,可以保证阀芯的对中性,生产效率高,操作简单。对于不同直径的球体,只需改变定位块的位置,同时调整四个拉杆的位置,便可以保证四点的对中性,进而保证球体的对中性。对于不同直径的球体不需要做新的夹具,本夹具可以应用于500mm-1000mm的球体,使用范围广,大大节省了生产成本。
附图说明
图1为本发明用于阀芯球柄加工的夹具的示意图;
图2为本发明汽车膨胀阀的气体灌装机的连接盘的示意图(卸除固定架);
图中,压板1、拉杆2、顶紧螺栓3、球座4、连接盘5、紧固螺钉6、连接杆7、定位块8、定位杆9、定位螺栓10。
具体实施方式
如图1所示,1.一种用于阀芯球柄加工的夹具,其包括压板(1)、拉杆(2)、顶紧螺栓(3)、球座(4)、连接盘(5)、紧固螺钉(6)、连接杆(7)、定位块(8)、定位杆(9)、定位螺栓(10);拉杆(2)穿过压板(1)连接顶紧螺栓(3),球座(4)通过紧固螺钉(6)固定在连接盘(5)上,拉杆(2)于连接杆(7)通过铰链连接,定位杆(9)穿过定位块(8)连接定位螺栓(10)。拉杆(2)设有对称的四个,分别连接对应的连接杆(7)。连接盘(5)设有四个狭长的螺栓孔,所述的压板(1)设有对应的四个狭长的螺栓孔。
一种用于阀芯球柄加工的夹具的使用方法,其包括以下步骤:
1)将阀芯(11)放置在球座(4)上,压板(1)穿过阀芯(11)的通孔,拉杆(2)穿过压板(1)的狭长螺栓孔;
2)移动定位块(8)带动连接杆(7)调节拉杆(2)的位置,使拉杆(2)贴紧阀芯(11);
3)拧紧定位螺栓(10),固定住定位块(8);
4)拧紧顶紧螺栓(3),使压板(1)压紧阀芯(11),至此阀芯(11)安装完毕。

Claims (2)

1.一种用于阀芯球柄加工的夹具,其特征在于,包括压板(1)、拉杆(2)、顶紧螺栓(3)、球座(4)、连接盘(5)、紧固螺钉(6)、连接杆(7)、定位块(8)、定位杆(9)、定位螺栓(10);拉杆(2)穿过压板(1)连接顶紧螺栓(3),球座(4)通过紧固螺钉(6)固定在连接盘(5)上,拉杆(2)与连接杆(7)通过铰链连接,定位杆(9)穿过定位块(8)连接定位螺栓(10);拉杆(2)设有对称的四个,分别连接对应的连接杆(7);连接盘(5)设有四个狭长的螺栓孔,所述的压板(1)设有对应的四个狭长的螺栓孔。
2.一种如权利要求1所述的用于阀芯球柄加工的夹具的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将阀芯(11)放置在球座(4)上,压板(1)穿过阀芯(11)的通孔,拉杆(2)穿过压板(1)的狭长螺栓孔;
2)移动定位块(8)带动连接杆(7)调节拉杆(2)的位置,使拉杆(2)贴紧阀芯(11);
3)拧紧定位螺栓(10),固定住定位块(8);
4)拧紧顶紧螺栓(3),使压板(1)压紧阀芯(11),至此阀芯(11)安装完毕。
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