CN103671050A - 压缩机喷液的控制方法、装置及空调*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压缩机喷液的控制方法、装置及空调***。其中，该方法包括：对压缩机的多个参数条件进行检测；根据检测结果选择对应的喷液控制方式，其中，不同的参数条件对应不同的喷液控制方式；根据选择的上述喷液控制方式，对上述压缩机的喷液进行控制。通过本发明，解决了相关技术中不能根据实际情况灵活选择喷液控制方式的问题，从而对因电机发热导致的温度过高，以及因高压比情况导致的温度过高都能进行控制，降低了压缩机内部电机、压缩部件、冷冻油等温度，提高了压缩机的运行可靠性，延长了机组使用寿命。

Description

压缩机喷液的控制方法、装置及空调***

技术领域

本发明涉及通信领域，具体而言，涉及一种压缩机喷液的控制方法、装置及空调***。

背景技术

压缩机在运行过程中，当过负荷或者高压比运行时，压缩机电机、压缩机部件发热比较严重，一方面导致冷冻油温度、排气温度过高，带来冷冻油碳化，润滑性能下降，另一方面电机发热，会导致电机可靠性降低，甚至烧坏电机情况。针对上述情况，相关技术中存在对压缩机喷液的控制方式，即在电机侧设置喷液口，对压缩机的电机进行喷液，即电机侧喷液控制方式。

但是，在采用电机侧喷液控制方式时，只能解决因电机发热而引起排气温度、冷冻油温度过高的问题，可以有效控制电机侧运行可靠性。但是，上述电机侧喷液控制方式对高压比情况引起的压缩机内部温度过高却起不到有效控制作用，且不能根据实际情况灵活选择喷液控制方式。

针对相关技术中不能根据实际情况灵活选择喷液控制方式的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中不能根据实际情况灵活选择喷液控制方式的问题，本发明提供了一种压缩机喷液的控制方法、装置及空调***，以至少解决上述问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种压缩机喷液的控制方法，该方法包括：对压缩机的多个参数条件进行检测；根据检测结果选择对应的喷液控制方式，其中，不同的参数条件对应不同的喷液控制方式；根据选择的上述喷液控制方式，对上述压缩机的喷液进行控制。

对上述压缩机的多个参数条件进行检测包括：对上述压缩机的排气温度和压比进行检测。

上述喷液控制方式包括中压腔喷液控制方式和/或电机侧喷液控制方式；其中，上述中压腔喷液控制方式是开启中压腔喷液电磁阀，上述电机侧喷液控制方式是开启电机侧喷液电磁阀。

根据检测结果选择对应的喷液控制方式包括：在上述排气温度≥第一设定温度时，根据上述压比确定上述喷液控制方式；在上述排气温度≤第二设定温度时，关闭上述中压腔喷液电磁阀和/或上述电机侧喷液电磁阀；在上述第二设定温度＜上述排气温度＜上述第一设定温度时，判断上述排气温度是否是初次检测的排气温度；如果是，则关闭上述中压腔喷液电磁阀和/或上述电机侧喷液电磁阀，如果不是，则保持当前喷液控制方式；在上述排气温度≥第三设定温度时，开启上述中压腔喷液电磁阀和上述电机侧喷液电磁阀；在上述排气温度≤上述第三设定温度－5摄氏度时，根据上述压比确定上述喷液控制方式；在上述第三设定温度－5摄氏度＜上述排气温度＜上述第三设定温度时，判断上述排气温度是否是初次检测的排气温度；如果是，则根据上述压比确定上述喷液控制方式，如果不是，则保持当前喷液控制方式。

根据上述压比确定上述喷液控制方式包括：在上述压比≥第一设定压比时，开启上述中压腔喷液电磁阀；在上述压比≤第二设定压比时，开启上述电机侧喷液电磁阀；在上述第二设定压比＜上述排气温度＜上述第一设定压比时，判断上述排气温度是否是初次检测的排气温度；如果是，则开启上述电机侧喷液电磁阀，如果不是，则保持当前喷液控制方式。

根据检测结果选择对应的喷液控制方式之后，上述方法还包括：根据上述排气温度与预设排气温度的差值，控制电子膨胀阀的开启步数。

根据选择的上述喷液控制方式，对上述压缩机的喷液进行控制包括：根据确定的上述喷液控制方式以及上述电子膨胀阀的开启步数，对上述压缩机的喷液进行控制。

根据本发明的另一方面，提供了一种压缩机喷液的控制装置，该装置包括：检测模块，用于对压缩机的多个参数条件进行检测；选择模块，用于根据上述检测模块的检测结果选择对应的喷液控制方式，其中，不同的参数条件对应不同的喷液控制方式；控制模块，用于根据上述选择模块选择的上述喷液控制方式，对上述压缩机的喷液进行控制。

上述检测模块包括：检测单元，用于对上述压缩机的排气温度和压比进行检测。

上述喷液控制方式包括中压腔喷液控制方式和/或电机侧喷液控制方式；其中，上述中压腔喷液控制方式是开启中压腔喷液电磁阀，上述电机侧喷液控制方式是开启电机侧喷液电磁阀。

上述选择模块包括：第一处理单元，用于在上述排气温度≥第一设定温度，根据上述压比确定上述喷液控制方式；第二处理单元，用于在上述排气温度≤第二设定温度时，关闭上述中压腔喷液电磁阀和/或上述电机侧喷液电磁阀；第三处理单元，用于在上述第二设定温度＜上述排气温度＜上述第一设定温度时，判断上述排气温度是否是初次检测的排气温度；如果是，则关闭上述中压腔喷液电磁阀和/或上述电机侧喷液电磁阀，如果不是，则保持当前喷液控制方式；第四处理单元，用于在上述排气温度≥第三设定温度时，开启上述中压腔喷液电磁阀和上述电机侧喷液电磁阀；第五处理单元，用于在上述排气温度≤上述第三设定温度－5摄氏度时，根据上述压比确定上述喷液控制方式；第六处理单元，用于在上述第三设定温度-5摄氏度＜上述排气温度＜上述第三设定温度时，判断上述排气温度是否是初次检测的排气温度；如果是，则根据上述压比确定上述喷液控制方式，如果不是，则保持当前喷液控制方式。

上述装置还包括：步数控制模块，用于根据上述排气温度与预设排气温度的差值，控制电子膨胀阀的开启步数。

上述控制模块包括：控制单元，用于根据选择的上述喷液控制方式以及上述电子膨胀阀的开启步数，对上述压缩机的喷液进行控制。

根据本发明的又一方面，提供了一种空调***，在换热器的冷凝侧与压缩机的电机之间设有第一连通管路，上述第一连接管路上设有第一电子膨胀阀和第一电磁阀；且在换热器的冷凝侧与压缩机的中压腔之间设有第二连通管路，上述第二连通管路上设有第二电子膨胀阀和第二电磁阀，上述第一电子膨胀阀；上述空调***还包括上述的压缩机喷液的控制装置，上述压缩机喷液的控制装置控制上述第一电子膨胀阀和上述第一电磁阀进行电机侧喷液，上述控制装置控制上述第二电子膨胀阀和上述第二电磁阀进行中压腔侧喷液。

通过本发明，先对压缩机的多个参数条件进行检测，根据检测结果选择对应的喷液控制方式，然后根据选择的上述喷液控制方式，对压缩机的喷液进行控制，解决了相关技术中不能根据实际情况灵活选择喷液控制方式的问题，从而对因电机发热导致的温度过高，以及因高压比情况导致的温度过高都能进行控制，降低了压缩机内部电机、压缩部件、冷冻油等温度，提高了压缩机的运行可靠性，延长了机组使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的压缩机喷液的控制方法的流程图；

图2是根据本发明实施例的通用机组***原理图；

图3是根据本发明实施例的螺杆机组***原理图；

图4是根据本发明实施例的压缩机喷液的控制装置的结构框图；

图5是根据本发明实施例的压缩机喷液的控制装置的第一种具体结构框图；

图6是根据本发明实施例的压缩机喷液的控制装置的第二种具体结构框图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在相关技术中，电机侧喷液控制方式只能解决因电机发热导致的温度过高的问题，对于因高压比情况导致的温度过高的问题无法解决，从而影响了喷液控制效果，具有局限性。基于此，本发明实施例提供了一种压缩机喷液的控制方法、装置及空调***，下面通过具体实施例进行详细介绍。

本实施例提供了一种压缩机喷液的控制方法，如图1所示的根据本发明实施例的压缩机喷液的控制方法的流程图，该方法包括以下步骤（步骤S102-步骤S106）：

步骤S102，对压缩机的多个参数条件进行检测；

步骤S104，根据检测结果选择对应的喷液控制方式，其中，不同的参数条件对应不同的喷液控制方式；

步骤S106，根据选择的上述喷液控制方式，对上述压缩机的喷液进行控制。

通过上述方法，先对压缩机的多个参数条件进行检测，根据检测结果选择对应的喷液控制方式，然后根据选择的上述喷液控制方式，对压缩机的喷液进行控制，解决了相关技术中不能根据实际情况灵活选择喷液控制方式的问题，从而对因电机发热导致的温度过高，以及因高压比情况导致的温度过高都能进行控制，降低了压缩机内部电机、压缩部件、冷冻油等温度，提高了压缩机的运行可靠性，延长了机组使用寿命。

在本实施例中，上述喷液控制方式包括电机侧喷液控制方式和/或中压腔喷液控制方式；其中，上述电机侧喷液控制方式是开启电机侧喷液电磁阀。上述中压腔喷液控制方式是开启中压腔喷液电磁阀。但是，在采用中压腔喷液控制方式时，能够有效控制因高压比情况导致的温度升高，但是对于电机侧发热引起的温度过高得不到控制。因此，在本实施例中，可以通过对压缩机的检测，决定采用哪种喷液控制方式，从而能够针对实际情况进行较为有效的喷液控制，提升了喷液控制效果。

在步骤S102中，对压缩机的多个参数条件进行检测包括：对压缩机的排气温度和压比进行检测，其中，压比＝压缩机排气侧压力/吸气侧压力。基于此，根据检测结果选择对应的喷液控制方式可以包括以下几种优选实施方式：

第一种方式：在检测的排气温度≥第一设定温度T1时，根据压比确定喷液控制方式；具体地：

在压比≥第一设定压比P1时，开启中压腔喷液电磁阀，即采取中压腔喷液控制方式；

在压比≤第二设定压比P2时，开启电机侧喷液电磁阀，即采取电机侧喷液控制方式；

在第二设定压比P2＜排气温度＜第一设定压比P1时，判断上述排气温度是否是初次检测的排气温度；如果是，则按照压比≤第二设定压比P2的情况处理，即开启所述电机侧喷液电磁阀，如果不是，则保持当前喷液控制方式。

第二种方式：在排气温度≤第二设定温度T2时，关闭电磁阀，即关闭中压腔喷液电磁阀和/或电机侧喷液电磁阀。

第三种方式：在第二设定温度T2＜排气温度＜第一设定温度T1时，判断上述排气温度是否是初次检测的排气温度；如果是，则保持电磁阀关闭状态，即关闭上述中压腔喷液电磁阀和/或上述电机侧喷液电磁阀，如果不是，则保持当前喷液控制方式，维持当前的运行状态。

第四种方式：在排气温度≥第三设定温度T3时，同时执行中压腔和电机侧同时喷液，即开启中压腔喷液电磁阀和电机侧喷液电磁阀。

第五种方式：在排气温度≤第三设定温度-5摄氏度（T3-5℃）时，根据压比确定喷液控制方式，即按照上述第一种方式中根据压比确定喷液控制方式的流程执行，在此不再赘述。

第六种方式：在第三设定温度-5摄氏度（T3-5℃）＜排气温度＜第三设定温度T3时，判断上述排气温度是否是初次检测的排气温度；如果是，则按照上述第一种方式中根据压比确定喷液控制方式的流程执行，在此不再赘述，如果不是，则保持当前喷液控制方式，维持当前的运行状态。

在选择喷液控制方式之后，需要对压缩机的喷液进行控制，在相关技术中，节流机构通常采用热力膨胀阀进行喷液控制，但是无法精确控制喷液量，导致频繁喷液，给压缩机运行带来液压缩隐患。为了提到喷液量的控制精确度，本实施例提供了一种优选实施方式，即采用电子膨胀阀替代热力膨胀阀，进行喷液控制。在实际操作中，与主回路冷凝侧并联两路，包括电磁阀和电子膨胀阀，根据排气感温包反馈温度信号，判断电磁阀的开启或关闭，若达到电磁阀开启后，同时调节电子膨胀阀开度来控制排气温度，增大了吸气量，一定程度上提高了制热运行时的性能。

对于如何调节电子膨胀阀的开度，本实施例提供了一种优选实施方式，对于中压腔喷液控制方式和电机侧喷液控制方式，电子膨胀阀按照正常程序控制，即由于排出温度***已经设定，***会自动算出设定的排气温度与检测的排气温度之间的差值，从而控制电子膨胀阀的开启步数，达到精确控制。即根据检测结果选择对应的喷液控制方式之后，上述方法还包括：根据排气温度与预设排气温度的差值，控制电子膨胀阀的开启步数。进一步地，根据确定的喷液控制方式，对压缩机的喷液进行控制包括：根据确定的喷液控制方式以及电子膨胀阀，对压缩机的喷液进行控制。

对于上述实施例中的第一设定温度、第二设定温度、第三设定温度、第一设定压比以及第二设定压比的具体取值，可以根据实际情况而确定。例如可以按照下述优选实施方式进行具体取值的设置。

在对压缩机的排气温度和压比进行检测后，如果排气温度≥95℃，则对压比进行判断，如果压比≥8，则开启中压腔喷液电磁阀；如果压比≤6，则开启电机侧喷液电磁阀；如果6＜压比＜8，则保持当前状态，但是，如果初次检测的排气温度即在此区间，则按照压比≤6的情况进行处理。

如果排气温度≤85℃，则关闭电磁阀。

如果85℃＜排气温度＜95℃，则维持当前状态。

如果排气温度≥105℃，则同时执行中压腔和电机侧同时喷液。

如果排气温度＜100℃，则按照上述排气温度≥95℃的情况进行操作。

如果100℃＜排气温度＜105℃，维持当前状态，但是，如果初次检测的排气温度即在此区间，则按照上述排气温度≥95℃的情况进行操作。

图2是根据本发明实施例的通用机组***原理图，如图2所示，图2的左下侧为压缩机，在压缩机的上方设置有四通阀，压缩机的中压腔喷液侧和电机侧喷液侧分别设置有一个或多个电磁阀和电子膨胀阀，图中的实心箭头和空心箭头表示喷液的流向。对于上述通用机组的喷液控制，可以采取上述实施例介绍的喷液的控制方法，在此不再赘述。

图3是根据本发明实施例的螺杆机组***原理图，如图3所示，图3的左下侧为压缩机，在压缩机的上方设置有四通阀，压缩机的中压腔喷液侧和电机侧喷液侧分别设置有一个或多个电磁阀和电子膨胀阀，图3的上侧设置有翅片换热器，图3的下侧设置有干式壳管，干式壳管附近设置有单相阀，图中的实心箭头和空心箭头表示喷液的流向。对于上述螺杆机组的喷液控制，可以采取上述实施例介绍的喷液的控制方法，在此不再赘述。

对应于上述压缩机喷液的控制方法，本实施例提供了一种压缩机喷液的控制装置，该装置用于实现上述实施例。图4是根据本发明实施例的压缩机喷液的控制装置的结构框图，如图4所示，该装置包括：检测模块10、选择模块20和控制模块30。下面对该结构进行说明。

检测模块10，用于对压缩机的多个参数条件进行检测；

选择模块20，连接至检测模块10，用于根据上述检测模块10的检测结果选择对应的喷液控制方式，其中，不同的参数条件对应不同的喷液控制方式；

控制模块30，连接至选择模块20，用于根据上述选择模块20选择的上述喷液控制方式，对上述压缩机的喷液进行控制。

通过上述装置，检测模块10先对压缩机的多个参数条件进行检测，选择模块20根据检测结果选择对应的喷液控制方式，然后控制模块30根据选择的上述喷液控制方式，对压缩机的喷液进行控制，解决了相关技术中不能根据实际情况灵活选择喷液控制方式的问题，从而对因电机发热导致的温度过高，以及因高压比情况导致的温度过高都能进行控制，降低了压缩机内部电机、压缩部件、冷冻油等温度，提高了压缩机的运行可靠性，延长了机组使用寿命。

在本实施例中，上述喷液控制方式包括电机侧喷液控制方式和/或中压腔喷液控制方式；其中，上述电机侧喷液控制方式是开启电机侧喷液电磁阀。上述中压腔喷液控制方式是开启中压腔喷液电磁阀。这样能够针对实际情况进行较为有效的喷液控制，提升了喷液控制效果。

图5是根据本发明实施例的压缩机喷液的控制装置的第一种具体结构框图，如图5所示，该装置除了包括上述图4中的各个模块之外，上述检测模块10还包括：检测单元12，用于对压缩机的排气温度和压比进行检测。

基于此，根据检测结果确定喷液控制方式可以包括几种情况：前面已经对于这几种情况进行了介绍。对应于这几种情况，本实施例提供了一种优选实施方式，即上述选择模块20包括：

第一处理单元，用于在排气温度≥第一设定温度，根据压比确定喷液控制方式；

第二处理单元，用于在排气温度≤第二设定温度时，关闭中压腔喷液电磁阀和/或电机侧喷液电磁阀；

第三处理单元，用于在上述第二设定温度＜排气温度＜上述第一设定温度时，判断上述排气温度是否是初次检测的排气温度；如果是，则关闭中压腔喷液电磁阀和/或电机侧喷液电磁阀，如果不是，则保持当前喷液控制方式；

第四处理单元，用于在排气温度≥第三设定温度时，开启中压腔喷液电磁阀和电机侧喷液电磁阀；

第五处理单元，用于在第三设定温度-5摄氏度时，根据压比确定喷液控制方式；

第六处理单元，用于在上述第三设定温度－5摄氏度＜排气温度＜上述第三设定温度时，判断上述排气温度是否是初次检测的排气温度；如果是，则根据压比确定喷液控制方式，如果不是，则保持当前喷液控制方式。

对于根据压比确定喷液控制方式，具体流程如下；在压比≥第一设定压比P1时，开启中压腔喷液电磁阀，即采取中压腔喷液控制方式；在压比≤第二设定压比P2时，开启电机侧喷液电磁阀，即采取电机侧喷液控制方式；在第二设定压比P2＜排气温度＜第一设定压比P1时，判断上述排气温度是否是初次检测的排气温度；如果是，则按照压比≤第二设定压比P2的情况处理，即开启所述电机侧喷液电磁阀，如果不是，则保持当前喷液控制方式。

在确定喷液控制方式之后，需要对压缩机的喷液进行控制，在相关技术中，节流机构通常采用热力膨胀阀进行喷液控制，但是无法精确控制喷液量。为了提到喷液量的控制精确度，本实施例提供了一种优选实施方式，即采用电子膨胀阀替代热力膨胀阀，进行喷液控制。

图6是根据本发明实施例的压缩机喷液的控制装置的第二种具体结构框图，如图6所示，该装置除了包括上述图5中的各个模块之外，还包括：步数控制模块40，连接至控制模块30，用于根据排气温度与预设排气温度的差值，控制电子膨胀阀的开启步数。

在确定电子膨胀阀的开启步数之后，可以根据确定的喷液控制方式以及电子膨胀阀进行喷液控制操作，因此，上述控制模块30还包括：控制单元，用于根据选择的喷液控制方式以及电子膨胀阀，对压缩机的喷液进行控制。

对于上述实施例中的第一设定温度、第二设定温度、第三设定温度、第一设定压比以及第二设定压比的具体取值，可以根据实际情况而确定。

上述实施例介绍的压缩机喷液的控制装置，根据对压缩机的多个参数条件进行检测，从而实现了对喷液控制方式的灵活选择。上述压缩机喷液的控制装置可以设置在空调***中，下面对控制装置设置在空调***的具体实现进行介绍。本实施例提供了一种空调***，在换热器的冷凝侧与压缩机的电机之间设有第一连通管路，上述第一连接管路上设有第一电子膨胀阀和第一电磁阀；且在换热器的冷凝侧与压缩机的中压腔之间设有第二连通管路，上述第二连通管路上设有第二电子膨胀阀和第二电磁阀，上述第一电子膨胀阀；上述空调***还包括如权利要求8至13中任一项上述的压缩机喷液的控制装置，上述压缩机喷液的控制装置控制上述第一电子膨胀阀和上述第一电磁阀进行电机侧喷液，上述控制装置控制上述第二电子膨胀阀和上述第二电磁阀进行中压腔侧喷液。

从以上的描述中可以看出，本发明采用电机侧喷液控制方式和中压腔喷液控制方式，通过对压缩机喷液进行综合控制，降低了压缩机内部电机、压缩部件、冷冻油等温度，保证了压缩机的可靠运行。同时，节流机构采用电子膨胀阀，精确控制喷液量，从而能够高效控制压缩机的运行温度，延长了机组使用寿命，增大吸气量，一定程度上提高了制热运行时的性能。

显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，并且在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种压缩机喷液的控制方法，其特征在于，包括：

对压缩机的多个参数条件进行检测；

根据检测结果选择对应的喷液控制方式，其中，不同的参数条件对应不同的喷液控制方式；

根据选择的所述喷液控制方式，对所述压缩机的喷液进行控制。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述压缩机的多个参数条件进行检测包括：

对所述压缩机的排气温度和压比进行检测。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述喷液控制方式包括中压腔喷液控制方式和/或电机侧喷液控制方式；其中，所述中压腔喷液控制方式是开启中压腔喷液电磁阀，所述电机侧喷液控制方式是开启电机侧喷液电磁阀。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，根据检测结果选择对应的喷液控制方式包括：

在所述排气温度≥第一设定温度时，根据所述压比确定所述喷液控制方式；

在所述排气温度≤第二设定温度时，关闭所述中压腔喷液电磁阀和/或所述电机侧喷液电磁阀；

在所述第二设定温度＜所述排气温度＜所述第一设定温度时，判断所述排气温度是否是初次检测的排气温度；如果是，则关闭所述中压腔喷液电磁阀和/或所述电机侧喷液电磁阀，如果不是，则保持当前喷液控制方式；

在所述排气温度≥第三设定温度时，开启所述中压腔喷液电磁阀和所述电机侧喷液电磁阀；

在所述排气温度≤所述第三设定温度－5摄氏度时，根据所述压比确定所述喷液控制方式；

在所述第三设定温度－5摄氏度＜所述排气温度＜所述第三设定温度时，判断所述排气温度是否是初次检测的排气温度；如果是，则根据所述压比确定所述喷液控制方式，如果不是，则保持当前喷液控制方式。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，根据所述压比确定所述喷液控制方式包括：

在所述压比≥第一设定压比时，开启所述中压腔喷液电磁阀；

在所述压比≤第二设定压比时，开启所述电机侧喷液电磁阀；

在所述第二设定压比＜所述排气温度＜所述第一设定压比时，判断所述排气温度是否是初次检测的排气温度；如果是，则开启所述电机侧喷液电磁阀，如果不是，则保持当前喷液控制方式。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据检测结果选择对应的喷液控制方式之后，所述方法还包括：

根据所述排气温度与预设排气温度的差值，控制电子膨胀阀的开启步数。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，根据选择的所述喷液控制方式，对所述压缩机的喷液进行控制包括：

根据确定的所述喷液控制方式以及所述电子膨胀阀的开启步数，对所述压缩机的喷液进行控制。

8.一种压缩机喷液的控制装置，其特征在于，包括：

检测模块，用于对压缩机的多个参数条件进行检测；

选择模块，用于根据所述检测模块的检测结果选择对应的喷液控制方式，其中，不同的参数条件对应不同的喷液控制方式；

控制模块，用于根据所述选择模块选择的所述喷液控制方式，对所述压缩机的喷液进行控制。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述检测模块包括：

检测单元，用于对所述压缩机的排气温度和压比进行检测。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述喷液控制方式包括中压腔喷液控制方式和/或电机侧喷液控制方式；其中，所述中压腔喷液控制方式是开启中压腔喷液电磁阀，所述电机侧喷液控制方式是开启电机侧喷液电磁阀。

11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述选择模块包括：

第一处理单元，用于在所述排气温度≥第一设定温度，根据所述压比确定所述喷液控制方式；

第二处理单元，用于在所述排气温度≤第二设定温度时，关闭所述中压腔喷液电磁阀和/或所述电机侧喷液电磁阀；

第三处理单元，用于在所述第二设定温度＜所述排气温度＜所述第一设定温度时，判断所述排气温度是否是初次检测的排气温度；如果是，则关闭所述中压腔喷液电磁阀和/或所述电机侧喷液电磁阀，如果不是，则保持当前喷液控制方式；

第四处理单元，用于在所述排气温度≥第三设定温度时，开启所述中压腔喷液电磁阀和所述电机侧喷液电磁阀；

第五处理单元，用于在所述排气温度≤所述第三设定温度-5摄氏度时，根据所述压比确定所述喷液控制方式；

第六处理单元，用于在所述第三设定温度－5摄氏度＜所述排气温度＜所述第三设定温度时，判断所述排气温度是否是初次检测的排气温度；如果是，则根据所述压比确定所述喷液控制方式，如果不是，则保持当前喷液控制方式。

12.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

步数控制模块，用于根据所述排气温度与预设排气温度的差值，控制电子膨胀阀的开启步数。

13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述控制模块包括：

控制单元，用于根据选择的所述喷液控制方式以及所述电子膨胀阀的开启步数，对所述压缩机的喷液进行控制。

14.一种空调***，其特征在于，在换热器的冷凝侧与压缩机的电机之间设有第一连通管路，所述第一连接管路上设有第一电子膨胀阀和第一电磁阀；且在换热器的冷凝侧与压缩机的中压腔之间设有第二连通管路，所述第二连通管路上设有第二电子膨胀阀和第二电磁阀，所述第一电子膨胀阀；所述空调***还包括如权利要求8至13中任一项所述的压缩机喷液的控制装置，所述压缩机喷液的控制装置控制所述第一电子膨胀阀和所述第一电磁阀进行电机侧喷液，所述控制装置控制所述第二电子膨胀阀和所述第二电磁阀进行中压腔侧喷液。

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