CN103671034B - 压缩机气阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种压缩机气阀。根据本发明的压缩机气阀，包括阀座；阀盖，包括排气腔和进气腔，阀盖与阀座相连接，排气腔上设置有第一通气孔，第一通气孔用于与压缩机的排气口相连通，进气腔上设置有第二通气孔，第二通气孔用于与压缩机的吸气口相连通；阀片，可活动设置在阀座上的排气口处用于打开或封闭排气口；阀杆，可活动地设置在阀座的吸气口处用于打开或封闭吸气口。本方案的气阀与现有活塞压缩机相比，结构简单，零件少，装配容易，可靠性高。

Description

压缩机气阀

技术领域

本发明涉及压缩机领域，特别地，涉及一种压缩机气阀。

背景技术

现有技术中的压缩机气阀结构复杂，由十多个零件组成，增加安装制造成本，降低了气阀可靠性。同时，现有的气阀有一定的余隙容积，影响压缩机工作效率。

发明内容

本发明目的在于提供一种压缩机气阀，以解决现有技术中压缩机气阀结构复杂安装困难.的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种压缩机气阀，包括阀座；阀盖，包括排气腔和进气腔，阀盖与阀座相连接，排气腔上设置有第一通气孔，第一通气孔用于与压缩机的排气口相连通，进气腔上设置有第二通气孔，第二通气孔用于与压缩机的吸气口相连通；阀片，可活动设置在阀座上的排气口处用于打开或封闭排气口；阀杆，可活动地设置在阀座的吸气口处用于打开或封闭吸气口。

进一步地，压缩机气阀还包括使阀杆吸气后回复到封闭状态的复位件。

进一步地，复位件为弹簧，阀杆的一端与阀座相卡接，阀杆的另一端可活动地设置有螺母，弹簧的两端分别与螺母和阀座相抵接。

进一步地，阀杆与吸气口的接触面为锥台面。

进一步地，排气腔内设置有用于限制阀片弯曲角度的限位凸台。

进一步地，限位凸台与阀片的接触面为弧形。

进一步地，阀座为压缩机气缸的外端面。

进一步地，阀盖与阀座可拆卸地相连接。

进一步地，阀盖上设置有阀片安装孔，阀片通过阀片安装孔与阀盖相连接。

本发明具有以下有益效果：

本方案的气阀与现有活塞压缩机相比，结构简单，零件少，装配容易，可靠性高。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明的压缩机气阀的与压缩机配合的示意图；

图2是根据本发明的压缩机气阀的阀盖的仰视示意图；

图3是根据本发明的压缩机气阀的阀盖的轴侧示意图；

图4是根据本发明的压缩机气阀的阀盖侧面示意图；

图5是根据本发明的压缩机气阀的阀片的安装示意图；

图6是根据本发明的压缩机气阀的阀杆安装示意图；以及

图7是根据本发明的压缩机气阀的阀片的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1，根据本发明的压缩机气阀，包括：阀座20；阀盖10，包括排气腔11和进气腔12，阀盖10与阀座20相连接，排气腔11上设置有第一通气孔111，第一通气孔111用于与压缩机的排气口21相连通，进气腔12上设置有第二通气孔121，第二通气孔121用于与压缩机的吸气口22相连通；阀片30，可活动设置在阀座20上的排气口21处用于打开或封闭排气口21；阀杆40，可活动地设置在阀座20的吸气口22处用于打开或封闭吸气口22。本方案的气阀与现有活塞压缩机相比，结构简单，零件少，装配容易，可靠性高。

参见图1和图6，阀杆40设置阀座20的吸气口22处。压缩机气阀还包括使阀杆40吸气后回复到封闭状态的复位件42。优选地复位件42为弹簧，阀杆40的一端与阀座20相卡接，阀杆40的另一端可活动地设置有螺母41，弹簧的两端分别与螺母41和阀座20相抵接。弹簧结构简单，安装方便。

参见图6，阀杆40与吸气口22的接触面为锥台面。这样既可以保证进气的通畅，同时也可以保证封闭时，封闭面积更大，封闭效果更好。

参见图1至图5、图7，阀片30设置在阀座20上的排气口21处将排气口21封闭。排气腔11内设置有用于限制阀片30弯曲角度的限位凸台112。限位凸台112与阀片30的接触面为弧形。

参见图1，阀座20为压缩机气缸的外端面。阀座20不是单独的件体，使气阀结构更加简单。

阀盖10与阀座20可拆卸地相连接。本方案中为螺栓连接，阀盖10与阀座20的连接方式也可以为电阻焊或者是其他连接的方式。

参见图3，阀盖10上设置有阀片安装孔31，阀片30通过阀片安装孔31与阀盖10相连接。

本发明的压缩机气阀由阀盖10，阀座20，阀片30，阀杆40，螺母41，弹簧42组成。气阀盖分为排气腔11和进气腔12，两个腔体顶端各开有一个圆孔，与进气管和排气管相连。阀座20为压缩机气缸顶端外端面，不是独立设置的结构。在阀盖10的进气腔12一侧，设置一截面为曲面的限位凸台112，充当阀片30挡板，对阀片30升程进行限位。阀片30被压紧在阀盖10和阀座20之间，实现紧固。

当压缩机进气时，阀片30关闭，阀杆40向阀座20一侧移动，弹簧42被压缩；阀杆40向阀座20移动后，二者之间出现缝隙，气体通过此缝隙进入气缸，实现压缩机吸气。吸气结束后，阀杆40在弹簧力以及气体力的作用下，重新与阀座20贴紧，实现密封。

压缩机排气时，阀片30在气体力的作用下，向上弯曲，当被限位凸台112挡住后，停止运动，压缩气体排出。排气结束后，阀片重新贴紧阀座。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本方案的气阀与现有活塞压缩机相比，结构简单，零件少，装配容易，可靠性高，减小了余隙容积。本方案气体流通通道情况良好，有利于减小吸排气阻力。本方案吸排气腔的存在，可以起到缓冲作用，减小吸排气脉动。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压缩机气阀，其特征在于，包括：

阀座(20)；

阀盖(10)，包括排气腔(11)和进气腔(12)，所述阀盖(10)与所述阀座(20)相连接，所述排气腔(11)上设置有第一通气孔(111)，所述第一通气孔(111)用于与压缩机的排气口(21)相连通，所述进气腔(12)上设置有第二通气孔(121)，所述第二通气孔(121)用于与压缩机的吸气口(22)相连通；

阀片(30)，可活动设置在所述阀座(20)上的所述排气口(21)处用于打开或封闭所述排气口(21)；

阀杆(40)，可活动地设置在所述阀座(20)的所述吸气口(22)处用于打开或封闭所述吸气口(22)，

所述排气腔(11)内设置有用于限制所述阀片(30)弯曲角度的限位凸台(112)，所述限位凸台(112)设置在所述阀盖(10)上。

2.根据权利要求1所述的压缩机气阀，其特征在于，还包括使所述阀杆(40)吸气后回复到封闭状态的复位件(42)。

3.根据权利要求2所述的压缩机气阀，其特征在于，所述复位件(42)为弹簧，所述阀杆(40)的一端与所述阀座(20)相卡接，所述阀杆(40)的另一端可活动地设置有螺母(41)，所述弹簧的两端分别与所述螺母(41)和所述阀座(20)相抵接。

4.根据权利要求1所述的压缩机气阀，其特征在于，所述阀杆(40)与所述吸气口(22)的接触面为锥台面。

5.根据权利要求1所述的压缩机气阀，其特征在于，所述限位凸台(112)与所述阀片(30)的接触面为弧形。

6.根据权利要求1所述的压缩机气阀，其特征在于，所述阀座(20)为压缩机气缸的外端面。

7.根据权利要求1所述的压缩机气阀，其特征在于，所述阀盖(10)与所述阀座(20)可拆卸地相连接。

8.根据权利要求1所述的压缩机气阀，其特征在于，所述阀盖(10)上设置有阀片安装孔(31)，所述阀片(30)通过所述阀片安装孔(31)与所述阀盖(10)相连接。