CN103670093A

CN103670093A - 铰链组件和具有其的制冷设备

Info

Publication number: CN103670093A
Application number: CN201310655691.4A
Authority: CN
Inventors: 刘超; 浦祥海; 于颢
Original assignee: Hefei Hualing Co Ltd
Current assignee: Hefei Hualing Co Ltd
Priority date: 2013-12-06
Filing date: 2013-12-06
Publication date: 2014-03-26

Abstract

本发明公开了一种铰链组件和具有其的制冷设备，所述铰链组件，包括：铰链上座；铰链下座，所述铰链上座的下端和所述铰链下座的上端分别通过铰链静轴和铰链动轴相互铰接；支撑杆，所述支撑杆的一端与所述铰链动轴抵接且另一端与所述铰链下座的下端相连，所述支撑杆为塑料件；和弹性件，所述弹性件设在所述支撑杆的另一端与所述铰链下座的下端之间。根据本发明实施例的铰链组件，通过将支撑杆设计成塑料件，与金属材质的支撑杆相比，可使弹性件与支撑杆在相互作用时因摩擦而产生的噪音显著减小，且支撑杆不易锈蚀，使用寿命较长。

Description

铰链组件和具有其的制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，更具体地，涉及一种铰链组件和具有其的制冷设备。

背景技术

冷柜行业内的铰链通常为金属材质，铰链通过弹簧的压缩进行力的传递，使门体达到开关的效果。在使用中，机械运动过程中的摩擦容易产生一定的噪音，且金属材质的铰链表面的防锈层容易脱落进而生锈。同时，弹簧的垂直度不易控制，很容易产生弯曲变形而与其他部件接触。因此，铰链结构存在改进的需求。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种噪音小且使用寿命长的铰链组件。

本发明的另一个目的在于提出一种具有上述铰链组件的制冷设备。

根据本发明第一方面实施例的铰链组件，包括：铰链上座；铰链下座，所述铰链上座的下端和所述铰链下座的上端分别通过铰链静轴和铰链动轴相互铰接；支撑杆，所述支撑杆的一端与所述铰链动轴抵接且另一端与所述铰链下座的下端相连，所述支撑杆为塑料件；和弹性件，所述弹性件设在所述支撑杆的另一端与所述铰链下座的下端之间。

根据本发明实施例的铰链组件，通过将支撑杆设计成塑料件，与金属材质的支撑杆相比，可以使弹性件与支撑杆在相互作用时因摩擦而产生的噪音显著减小，且支撑杆不易锈蚀，使用寿命较长。

另外，根据本发明上述实施例的铰链组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述铰链组件还包括：旋转轴套，所述旋转轴套可转动地套设在所述铰链动轴上，所述支撑杆的一端与所述旋转轴套相连。

根据本发明的一个实施例，所述铰链动轴上设有多个沿其周向延伸且沿轴向间隔开布置的储油槽。

根据本发明的一个实施例，所述旋转轴套与所述支撑杆为一体形成的聚甲醛导杆。

根据本发明的一个实施例，所述弹性件形成为套设在所述支撑杆的另一端上的弹簧，所述支撑杆的截面形成为十字形。

根据本发明的一个实施例，所述支撑杆上设有止档部，所述铰链组件还包括：弹簧下支撑座，所述弹簧下支撑座设在所述铰链下座的下端，所述支撑杆的下端穿过所述弹簧下支撑座与所述铰链下座相连，所述弹簧的下端抵接所述弹簧下支撑座，所述弹簧的上端抵接所述止档部。

根据本发明的一个实施例，所述铰链组件还包括：弹簧上支撑座，所述弹簧上支撑座设在所述止档部下方，所述弹簧的上端抵接所述弹簧上支撑座。

根据本发明的一个实施例，所述弹簧上支撑座和弹簧下支撑座分别形成为片状，所述弹簧上支撑座的下表面和弹簧下支撑座的上表面上分别设有沿所述支撑杆的轴向延伸的中空凸台，所述弹簧的上端和下端分别套设在所述中空凸台上。

根据本发明的一个实施例，所述中空凸台的高度大于所述弹簧的节距。

根据本发明第二方面实施例的制冷设备，包括上述实施例所述的铰链组件。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的铰链组件的结构示意图；

图2是沿图1中线A-A的剖视图；

图3是沿图1中线B-B的剖视图；

图4是沿图1中线C-C的剖视图。

附图标记：

铰链组件100；

铰链上座10；铰链下座20；铰链静轴30；铰链动轴40；储油槽41；支撑杆50；旋转轴套51；止档部52；弹簧上支撑座53；弹簧60；弹簧下支撑座70；中空凸台80。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面首先结合附图具体描述根据本发明第一方面实施例的铰链组件100。

如图1至图4所示，根据本发明实施例的铰链组件100包括铰链上座10、铰链下座20、支撑杆50和弹性件。具体而言，铰链上座10的下端和铰链下座20的上端分别通过铰链静轴30和铰链动轴40相互铰接。支撑杆50的一端与铰链动轴40抵接且另一端与铰链下座20的下端相连，支撑杆50为塑料件。弹性件设在支撑杆50的另一端与铰链下座20的下端之间。

由此，根据本发明实施例的铰链组件100，通过将支撑杆50设计成塑料件，与金属材质的支撑杆相比，可以使弹性件与支撑杆50在相互作用时因摩擦而产生的噪音显著减小，且支撑杆50不易锈蚀，使用寿命较长。

需要说明的是，在相关技术中，铰链组件中的支撑杆通常为金属材质，此时，支撑杆与弹簧或旋转动轴发生摩擦会产生较大的噪音，同时摩擦容易导致金属支撑杆表面的防锈层脱落进而生锈，影响使用性能。而根据本发明实施例的铰链组件100，支撑杆50为塑料件，在机械运动过程中，摩擦产生的噪音显著减小，并且支撑杆50不易锈蚀，使用寿命延长。

具体地，根据本发明的一个实施例，弹性件形成为套设在支撑杆50的另一端上的弹簧60，支撑杆50的截面形成为十字形。十字形截面的设计，在满足强度和硬度的条件下，使材料用量显著减小，成本降低，同时也使弹簧60与支撑杆50的接触面积变小，即摩擦面变小，从而使支撑杆50与弹性件相互摩擦产生的噪音减小。

进一步地，根据本发明的一个实施例，铰链组件100还包括旋转轴套51，旋转轴套51可转动地套设在铰链动轴40上，支撑杆50的一端与旋转轴套51相连。由此，当铰链动轴40因铰链上座10转动而旋转时，旋转轴套51也做旋转运动，并带动与之相连的支撑杆50运动，从而将铰链上座10的旋转运动转换成支撑杆50的平移运动。

其中，旋转轴套51与支撑杆50可为一体形成的聚甲醛导杆。聚甲醛（又称聚氧亚甲基，英文缩写为：POM）是一种没有侧链、高密度且高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能，如较高的抗热强度、弯曲强度和耐疲劳强度，耐磨性、自润滑性和耐油性优良。因此，旋转轴套51与支撑杆50一体形成的聚甲醛导杆的耐磨性和旋转灵活性等较好，摩擦噪音小，使用寿命较长。同时，一体形成的结构不仅成型方便，制备成本降低，而且保证了支撑杆50的整体结构稳定性，同时也使整个铰链组件100的连接更为稳固。

在本发明的一些实施例中，铰链动轴40上设有多个沿其周向延伸且沿轴向间隔开布置的储油槽41。如图4所示，铰链动轴40的外周面上设有四个储油槽41，四个储油槽41沿铰链动轴40的周向延伸且沿轴向间隔设置。储油槽41可有效的储存润滑油，进一步减小了铰链动轴40与旋转轴套51因摩擦而产生的噪音。

根据本发明的一个实施例，支撑杆50上设有止档部52，铰链组件100还包括弹簧下支撑座70，弹簧下支撑座70设在铰链下座20的下端，支撑杆50的下端穿过弹簧下支撑座70与铰链下座20相连，弹簧60的下端抵接弹簧下支撑座70，弹簧60的上端抵接止档部52。

进一步地，铰链组件100还包括弹簧上支撑座53，弹簧上支撑座53设在止档部52下方，弹簧60的上端抵接弹簧上支撑座53。即弹簧60套设在支撑杆50上，弹簧60的上端抵接弹簧上支撑座53，弹簧60的下端抵接弹簧下支撑座70。当铰链上座10转动时，铰链动轴40旋转，支撑杆50发生移动，使弹簧上支撑座53与弹簧下支撑座70之间的距离发生变化，弹簧60相应的伸长或收缩。

根据本发明的一个实施例，弹簧上支撑座53和弹簧下支撑座70分别形成为片状，弹簧上支撑座53的下表面和弹簧下支撑座70的上表面上分别设有沿支撑杆50的轴向延伸的中空凸台80，弹簧60的上端和下端分别套设在中空凸台80上。

如图1和图2所示，弹簧上支撑座53与弹簧下支撑座70上分别设有圆环性的中空凸台80，中空凸台80套设在支撑杆50上，弹簧60的上端套设在中空凸台80上并抵接弹簧上支撑座53的下表面；弹簧60的下端也套设在中空凸台80上并抵接在弹簧下支撑座70的上表面。由此，当弹簧60在发生伸长或收缩变形时，弹簧60的两端能够沿轴向平移变形而不易发生歪斜，进而使弹簧60的中部不易发生弯曲变形，使弹簧60的垂直度得到较好的控制。

在本发明的一个实施例中，中空凸台80的高度大于弹簧60的节距。此时，弹簧60的上端和下端分别具有两圈弹簧60套设在中空凸台80上，使得弹簧60的上端和下端得到更好的固定，弹簧60更不易于发生弯曲变形，进而消除了因弯曲而与其他部件接触产生的噪音。

根据本发明第二方面实施例的制冷设备，包括上述实施例的铰链组件100。由于根据本发明实施例的铰链组件100具有上述有益的技术效果，因此根据本发明实施例的制冷设备也具有相应的技术效果。即：使用时噪音较小，使用寿命较长。

根据本发明实施例的制冷设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种铰链组件，其特征在于，包括：

铰链上座；

铰链下座，所述铰链上座的下端和所述铰链下座的上端分别通过铰链静轴和铰链动轴相互铰接；

支撑杆，所述支撑杆的一端与所述铰链动轴抵接且另一端与所述铰链下座的下端相连，所述支撑杆为塑料件；和

弹性件，所述弹性件设在所述支撑杆的另一端与所述铰链下座的下端之间。

2.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，还包括：旋转轴套，所述旋转轴套可转动地套设在所述铰链动轴上，所述支撑杆的一端与所述旋转轴套相连。

3.根据权利要求2所述的铰链组件，其特征在于，所述铰链动轴上设有多个沿其周向延伸且沿轴向间隔开布置的储油槽。

4.根据权利要求2所述的铰链组件，其特征在于，所述旋转轴套与所述支撑杆为一体形成的聚甲醛导杆。

5.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，所述弹性件形成为套设在所述支撑杆的另一端上的弹簧，所述支撑杆的截面形成为十字形。

6.根据权利要求5所述的铰链组件，其特征在于，所述支撑杆上设有止档部，所述铰链组件还包括：

弹簧下支撑座，所述弹簧下支撑座设在所述铰链下座的下端，所述支撑杆的下端穿过所述弹簧下支撑座与所述铰链下座相连，所述弹簧的下端抵接所述弹簧下支撑座，所述弹簧的上端抵接所述止档部。

7.根据权利要求6所述的铰链组件，其特征在于，还包括：弹簧上支撑座，所述弹簧上支撑座设在所述止档部下方，所述弹簧的上端抵接所述弹簧上支撑座。

8.根据权利要求7所述的铰链组件，其特征在于，所述弹簧上支撑座和弹簧下支撑座分别形成为片状，所述弹簧上支撑座的下表面和弹簧下支撑座的上表面上分别设有沿所述支撑杆的轴向延伸的中空凸台，所述弹簧的上端和下端分别套设在所述中空凸台上。

9.根据权利要求8所述的铰链组件，其特征在于，所述中空凸台的高度大于所述弹簧的节距。

10.一种制冷设备，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的铰链组件。