CN103669773A - 一种保温节能复合材料外墙装饰墙板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保温节能复合材料外墙装饰墙板，包括装饰层，绝热保温层a和绝热保温层b，绝热保温层a位于装饰层和绝热保温层b之间，并通过聚酰亚胺胶将它们粘结为一体。本发明提供的保温节能装饰复合板绿色环保无毒，抗老化性能，韧性和节能保温性能良好。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种保温节能复合材料外墙装饰墙板及制备方法。
背景技术
建筑保温是减少建筑物室内热量向室外散发的措施，对创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用。建筑保温主要从建筑***护结构上采取措施，同时减少建筑物室内热量向室外散发的措施，对创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用。
现有建筑保温外墙是进行现场施工的居多，通常采用在外墙上一次涂抹粘接用的灰浆、贴苯板、挂网、薄抹灰等，由于该施工过程繁杂周期长，且层间结合力差，使得外墙的熟化期相差很大，使得外墙保温装饰功能下降，影响使用寿命。
本发明提供的保温节能复合材料外墙装饰墙板不但能克服以上问题， 还能达到环保和美化建筑环境等优点。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种保温节能复合材料外墙装饰墙板，包括装饰层，绝热保温层a和绝热保温层b，绝热保温层a位于装饰层和绝热保温层b之间，并通过聚酰亚胺胶将它们粘结为一体。
所述装饰层为聚酯镀铝膜，硅钙板或水泥纤维板的任意一种。
所述绝热保温层a为膨胀聚苯板（EPS板）或挤塑聚苯板（XPS板）。
所述绝热保温层b由无机混合填充粉末原料按以下重量份组成：珍珠岩 20~40 份，钙粉 15~25 份，石蜡 5~10 份，白炭黑 5~15份，尿素 4~8 份，酰胺 6~12 份，硫酸铝钾 2~12 份。
优选的， 所述无机混合填充粉末原料按以下重量份组成：珍珠岩 18~35 份，钙粉 15~22 份，石蜡 6~8 份，白炭黑 5~12 份，尿素 4~6 份，酰胺 6~10 份，硫酸铝钾 4~10 份。
制备保温节能复合材料外墙装饰墙板的方法：将纯度为90％以上的硅酸钠与水配置成质量浓度百分比为60％的稀浆料；取模板，在模板表面喷涂一层厚度为1~5 mm的脱模剂；在脱模剂表面喷涂一层2~6 mm的硅酸钠浆料；在脱模剂上铺设一层厚度为1~5 mm 的纤维网；铺设厚度为20~50 mm 的无机混合填充粉末并整理平整备用；在温度为20~38℃，相对湿度40％~65％的条件下，自然养护2 天，脱模备用；将装饰层、绝热保温层a和绝热保温层b通过聚酰亚胺胶粘结固定。
所述纤维网层为玻璃纤维网、竹纤维网或木质纤维网中的任意一种。
制备保温节能复合材料外墙装饰墙板的方法，是将装饰层、绝热保温层a和绝热保温层b通过聚酰亚胺胶粘结固定。
该保温节能复合材料外墙装饰墙板在墙体保温节能装饰生产技术领域的应用。
本发明材料易购得，制备方法简单，使用效果积极。
具体实施方式：
下面结合具体实施案例对本发明作进一步详细的描述。
实施例1：
无机混合填充粉末原料：珍珠岩 40 kg，钙粉 15 kg，石蜡 10 kg，白炭黑 10 kg，尿素 5 kg，酰胺 12 kg，硫酸铝钾 5 kg。
将纯度为90％以上的硅酸钠与水配置成质量浓度百分比为60％的稀浆料；取模板，在模板表面喷涂一层厚度为5 mm的脱模剂；在脱模剂表面喷涂一层6 mm的硅酸钠浆料；待硅酸钠浆料干燥后，在该浆料表面上铺设一层厚度为5 mm 的纤维网；然后铺设厚度为50 mm的无机混合填充粉末并整理平整备用；在温度为20~38℃，相对湿度40％~65％的条件下，自然养护2天，脱模；将聚酯镀铝膜、膨胀聚苯板和上述制备得到的绝热保温层b通过聚酰亚胺胶粘结固定。
实施例2：
无机混合填充粉末原料：珍珠岩35 kg，钙粉 20 kg，石蜡 8 kg，白炭黑 8 kg，尿素 6 kg，酰胺 10 kg，硫酸铝钾 6 kg。
将纯度为90％以上的硅酸钠与水配置成质量浓度百分比为60％的稀浆料；取模板，在模板表面喷涂一层厚度为3 mm 的脱模剂；在脱模剂表面喷涂一层 5 mm的硅酸钠浆料；待硅酸钠浆料干燥后，在该浆料表面上铺设一层厚度为3 mm 的纤维网；然后铺设厚度为40 mm的无机混合填充粉末并整理平整备用；在温度为20~38℃，相对湿度40％~65％的条件下，自然养护2天，脱模；将硅钙板、膨胀聚苯板和上述制备得到的绝热保温层b通过聚酰亚胺胶粘结固定。
实施例3：
无机混合填充粉末原料：珍珠岩28 kg，钙粉 20 kg，石蜡 6 kg，白炭黑 10 kg，尿素 5 kg，酰胺 8 kg，硫酸铝钾 8 kg。
将纯度为90％以上的硅酸钠与水配置成质量浓度百分比为60％的稀浆料；取模板，在模板表面喷涂一层厚度为3 mm 的脱模剂；在脱模剂表面喷涂一层 5 mm的硅酸钠浆料；待硅酸钠浆料干燥后，在该浆料表面上铺设一层厚度为3 mm 的纤维网；然后铺设厚度为40 mm的无机混合填充粉末并整理平整备用；在温度为20~38℃，相对湿度40％~65％的条件下，自然养护2天，脱模；将水泥纤维板、膨胀聚苯板和上述制备得到的绝热保温层b通过聚酰亚胺胶粘结固定。
Claims (8)
1.一种保温节能复合材料外墙装饰墙板，其特征在于，包括装饰层，绝热保温层a和绝热保温层b，绝热保温层a位于装饰层和绝热保温层b之间，并通过聚酰亚胺胶将它们粘结为一体。
2.根据权利要求1所述的保温节能复合材料外墙装饰墙板，其特征在于，所述装饰层为聚酯镀铝膜，硅钙板或水泥纤维板的任意一种。
3.根据权利要求1所述的保温节能复合材料外墙装饰墙板，其特征在于，所述绝热保温层a为膨胀聚苯板或挤塑聚苯板。
4.根据权利要求1所述的保温节能复合材料外墙装饰墙板，其特征在于，所述绝热保温层b由无机混合填充粉末原料按以下重量份组成：珍珠岩 20~40 份，钙粉 15~25 份，石蜡 5~10 份，白炭黑 5~15份，尿素 4~8 份，酰胺 6~12 份，硫酸铝钾 2~12 份。
5.根据权利要求4所述的保温节能复合材料外墙装饰墙板，其特征在于，所述无机混合填充粉末原料按以下重量份组成：珍珠岩 18~35 份，钙粉 15~22 份，石蜡 6~8 份，白炭黑 5~12 份，尿素 4~6 份，酰胺 6~10 份，硫酸铝钾 4~10 份。
6.一种制备如权利要求1所述的保温节能复合材料外墙装饰墙板的方法， 其特征在于，包括以下顺序的步骤：将纯度为90％以上的硅酸钠与水配置成质量浓度百分比为60％的稀浆料；取模板，在模板表面喷涂一层厚度为1~5 mm的脱模剂；在脱模剂表面喷涂一层2~6 mm的硅酸钠浆料；在脱模剂上铺设一层厚度为1~5 mm 的纤维网；铺设厚度为20~50 mm 的无机混合填充粉末并整理平整备用；在温度为20~38℃，相对湿度40％~65％的条件下，自然养护2 天，脱模备用；将装饰层、绝热保温层a和绝热保温层b通过聚酰亚胺胶粘结固定。
7.根据权利要求6所述的保温节能复合材料外墙装饰墙板，其特征在于，所述纤维网层为玻璃纤维网、竹纤维网或木质纤维网中的任意一种。
8.一种如权利要求1所述的保温节能复合材料外墙装饰墙板， 其特征在于， 在墙体保温节能装饰生产技术领域的应用。
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