CN103668835A - 淡碱池内废碱水回收利用*** - Google Patents

淡碱池内废碱水回收利用*** Download PDF

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Abstract

本发明提供一种淡碱池内废碱水回收利用***,包括淡碱池和并排设置的沉淀池;淡碱池的出口与第一沉淀池的进口之间设有第一沉淀池上游开关,淡碱池的出口与第二沉淀池的进口之间设有第二沉淀池上游开关,淡碱池的出口与第三沉淀池的进口之间设有第三沉淀池上游开关;第一沉淀池的出口与管道之间设有第一沉淀池下游开关,第二沉淀池(3)的出口与管道之间设有第二沉淀池下游开关,第三沉淀池的出口与管道之间设有第三沉淀池下游开关,管道的另一端分别与煮练机和染色机相连。应用本发明的水回收利用***能够将收集的废碱水输送至煮练机和染色机中再次使用,提高了废碱水利用率。

Description

淡碱池内废碱水回收利用***
技术领域
本发明属于纺织印染设备技术领域,具体涉及一种淡碱池内废碱水回收利用***。
背景技术
随着织物功能性整理方式的增多,人们对织物的健康环保要求也越来越高,对企业的社会责任要求也越来越高,企业日益受到水、电、蒸汽等能源紧张的制约和环保的压力。现有的丝光机由于未安装废碱水回收利用***,导致丝光机废碱水排入水处理,因其水量大,污水处理及排污费用较高,大大增加了污水处理成本,制约了企业的发展。因此急于寻求一种降低污水处理成本,提高废碱水利用效率的丝光机废碱水回收利用***。
发明内容
本发明提供了一种淡碱池内废碱水回收利用***,能够提高废碱水利用率。
    本发明提供一种淡碱池内废碱水回收利用***,所述废碱水回收利用***包括淡碱池(1)、第一沉淀池(2)、第二沉淀池(3)、第三沉淀池(4)、管道(5)、煮练机(6)和染色机(7),第一沉淀池(2)、第二沉淀池(3)、第三沉淀池(4)并排设置;
所述淡碱池(1)的出口分别与第一沉淀池(2)、第二沉淀池(3)、第三沉淀池(4)的进口相连,其中,淡碱池(1)的出口与第一沉淀池(2)的进口之间设有第一沉淀池上游开关(21),淡碱池(1)的出口与第二沉淀池(3)的进口之间设有第二沉淀池上游开关(31),淡碱池(1)的出口与第三沉淀池(4)的进口之间设有第三沉淀池上游开关(41);
所述第一沉淀池(2)、第二沉淀池(3)、第三沉淀池(4)的出口分别与管道(5)的一端相连,其中,第一沉淀池(2)的出口与管道(5)之间设有第一沉淀池下游开关(22),第二沉淀池(3)的出口与管道(5)之间设有第二沉淀池下游开关(32),第三沉淀池(4)的出口与管道(5)之间设有第三沉淀池下游开关(42),管道(5)的另一端分别与煮练机(6)和染色机(7)相连。
    优选地,在每个沉淀池的内部顶端设有水位感应装置,当沉淀池中淡碱液达到预定水位时,会发出警告。
    优选地,所述沉淀池至少为3个。
    优选地,在所述管道(5)与煮练机(6)之间设有开关。
    优选地,在所述管道(5)与染色机(7)之间设有开关。
    本发明的第二个目的是提供上述的淡碱池内废碱水回收利用***的使用方法,步骤如下:
(1)不使用时,各个开关处于关闭状态;
(2)使用时,首先打开第一沉淀池上游开关(21),淡碱池(1)中的淡碱液流入第一沉淀池(2)中,达到一定水位后,关闭第一沉淀池上游开关(21),同时打开第二沉淀池上游开关(31),淡碱池(1)中的淡碱液流入第二沉淀池(3)中,此时,第一沉淀池(2)中的淡碱液开始沉淀,将杂质沉淀到沉淀池底部;
(3)第二沉淀池(3)达到一定水位后,关闭第二沉淀池上游开关(31),此时,第二沉淀池(3)中的淡碱液开始沉淀,同时打开第三沉淀池上游开关(41),淡碱池(1)中的淡碱液流入第三沉淀池(4)中;同时,打开第一沉淀池下游开关(22),第一沉淀池中已沉淀的淡碱液流出,通过管道(5)通向煮练机(6)和/或染色机(7)中;
(4)第三沉淀池(4)达到一定水位后,关闭第三沉淀池上游开关(41),此时,第三沉淀池(4)中的淡碱液开始沉淀;关闭第一沉淀池下游开关(22),同时打开第一沉淀池上游开关(21),淡碱池(1)中的淡碱液再次流入第一沉淀池(2)中,打开第二沉淀池下游开关(32),第二沉淀池中已沉淀的淡碱液流出,通过管道(5)通向煮练机(6)和/或染色机(7)中;
(5)第一沉淀池(2)达到一定水位后,关闭第一沉淀池上游开关(21),此时,第一沉淀池(2)中的淡碱液再次开始沉淀;关闭第二沉淀池下游开关(32),同时打开第二沉淀池上游开关(31),淡碱池(1)中的淡碱液再次流入第二沉淀池(3)中,打开第三沉淀池下游开关(42),第三沉淀池中已沉淀的淡碱液流出,通过管道(5)通向煮练机(6)和/或染色机(7)中;
(6)不断重复步骤(3)、(4)、(5),依照上述顺序依次打开、闭合相应开关。
应用本发明的淡碱池内废碱水回收利用***能够将收集的废碱水输送至煮练机和染色机中再次使用,提高了废碱水利用率。同时,由于选用了多个沉淀池来沉淀废碱水,废碱水在沉淀池中沉淀一段时间才进行回收,使得废碱水中的杂质能够充分沉淀至沉淀池底部,仅清澈的碱液得以回收,不会因为废碱水中的杂质而影响后续的工艺操作。
附图说明
图1为本发明的淡碱池内废碱水回收利用***结构示意图。
其中,1为淡碱池,2为第一沉淀池,21为第一沉淀池上游开关,22为第一沉淀池下游开关,3为第二沉淀池,31为第二沉淀池上游开关,32为第二沉淀池下游开关,4为第三沉淀池,41为第三沉淀池上游开关,42为第三沉淀池下游开关,5为管道,6为煮练机,7为染色机。
具体实施方式
    以下的实施例便于更好地理解本发明,但并不限定本发明。
    如图1所示,本发明的淡碱池内废碱水回收利用***,包括淡碱池1、第一沉淀池2、第二沉淀池3、第三沉淀池4、管道5、煮练机6和染色机7,第一沉淀池2、第二沉淀池3、第三沉淀池4并排设置;
淡碱池1的出口分别与第一沉淀池2、第二沉淀池3、第三沉淀池4的进口相连,其中,淡碱池1的出口与第一沉淀池2的进口之间设有第一沉淀池上游开关21,淡碱池1的出口与第二沉淀池3的进口之间设有第二沉淀池上游开关31,淡碱池1的出口与第三沉淀池4的进口之间设有第三沉淀池上游开关41;
第一沉淀池2、第二沉淀池3、第三沉淀池4的出口分别与管道5的一端相连,其中,第一沉淀池2的出口与管道5之间设有第一沉淀池下游开关22,第二沉淀池3的出口与管道5之间设有第二沉淀池下游开关32,第三沉淀池4的出口与管道5之间设有第三沉淀池下游开关42,管道5的另一端分别与煮练机6和染色机7相连。
    在每个沉淀池的内部顶端设有水位感应装置,当沉淀池中淡碱液达到预定水位时,会发出警告。
    沉淀池至少为3个,这样才能够循环沉淀。
    在管道5与煮练机6之间还可以设有开关(未标示),可以选择性的向煮练机6中通入废碱水。
    在管道5与染色机7之间同样可以设有开关(未标示),可以选择性的向染色机7中通入废碱水。
    本发明的淡碱池内废碱水回收利用***的使用方法如下:
(1)不使用时,各个开关处于关闭状态;
(2)使用时,首先打开第一沉淀池上游开关21,淡碱池1中的淡碱液流入第一沉淀池2中,达到一定水位后,关闭第一沉淀池上游开关21,同时打开第二沉淀池上游开关31,淡碱池1中的淡碱液流入第二沉淀池3中,此时,第一沉淀池2中的淡碱液开始沉淀,将杂质沉淀到沉淀池底部;
(3)第二沉淀池3达到一定水位后,关闭第二沉淀池上游开关31,此时,第二沉淀池3中的淡碱液开始沉淀,同时打开第三沉淀池上游开关41,淡碱池1中的淡碱液流入第三沉淀池4中;同时,打开第一沉淀池下游开关22,第一沉淀池中已沉淀的淡碱液流出,通过管道5通向煮练机6和/或染色机7中;
(4)第三沉淀池4达到一定水位后,关闭第三沉淀池上游开关41,此时,第三沉淀池4中的淡碱液开始沉淀;关闭第一沉淀池下游开关22,同时打开第一沉淀池上游开关21,淡碱池1中的淡碱液再次流入第一沉淀池2中,打开第二沉淀池下游开关32,第二沉淀池中已沉淀的淡碱液流出,通过管道5通向煮练机6和/或染色机7中;
(5)第一沉淀池2达到一定水位后,关闭第一沉淀池上游开关21,此时,第一沉淀池2中的淡碱液再次开始沉淀;关闭第二沉淀池下游开关32,同时打开第二沉淀池上游开关31,淡碱池1中的淡碱液再次流入第二沉淀池3中,打开第三沉淀池下游开关42,第三沉淀池中已沉淀的淡碱液流出,通过管道5通向煮练机6和/或染色机7中;
(6)不断重复步骤(3)、(4)、(5),依照上述顺序依次打开、闭合相应开关。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种淡碱池内废碱水回收利用***,其特征在于:所述废碱水回收利用***包括淡碱池(1)、第一沉淀池(2)、第二沉淀池(3)、第三沉淀池(4)、管道(5)、煮练机(6)和染色机(7),第一沉淀池(2)、第二沉淀池(3)、第三沉淀池(4)并排设置;
所述淡碱池(1)的出口分别与第一沉淀池(2)、第二沉淀池(3)、第三沉淀池(4)的进口相连,其中,淡碱池(1)的出口与第一沉淀池(2)的进口之间设有第一沉淀池上游开关(21),淡碱池(1)的出口与第二沉淀池(3)的进口之间设有第二沉淀池上游开关(31),淡碱池(1)的出口与第三沉淀池(4)的进口之间设有第三沉淀池上游开关(41);
所述第一沉淀池(2)、第二沉淀池(3)、第三沉淀池(4)的出口分别与管道(5)的一端相连,其中,第一沉淀池(2)的出口与管道(5)之间设有第一沉淀池下游开关(22),第二沉淀池(3)的出口与管道(5)之间设有第二沉淀池下游开关(32),第三沉淀池(4)的出口与管道(5)之间设有第三沉淀池下游开关(42),管道(5)的另一端分别与煮练机(6)和染色机(7)相连。
2.根据权利要求1所述的淡碱池内废碱水回收利用***,其特征在于:在每个沉淀池的内部顶端设有水位感应装置,当沉淀池中淡碱液达到预定水位时,会发出警告。
3.根据权利要求1所述的淡碱池内废碱水回收利用***,其特征在于:所述沉淀池至少为3个。
4.根据权利要求1所述的淡碱池内废碱水回收利用***,其特征在于:在所述管道(5)与煮练机(6)之间设有开关。
5.根据权利要求1所述的淡碱池内废碱水回收利用***,其特征在于:在所述管道(5)与染色机(7)之间设有开关。
6.权利要求1-5任一所述的淡碱池内废碱水回收利用***的使用方法,步骤如下:
(1)不使用时,各个开关处于关闭状态;
(2)使用时,首先打开第一沉淀池上游开关(21),淡碱池(1)中的淡碱液流入第一沉淀池(2)中,达到一定水位后,关闭第一沉淀池上游开关(21),同时打开第二沉淀池上游开关(31),淡碱池(1)中的淡碱液流入第二沉淀池(3)中,此时,第一沉淀池(2)中的淡碱液开始沉淀,将杂质沉淀到沉淀池底部;
(3)第二沉淀池(3)达到一定水位后,关闭第二沉淀池上游开关(31),此时,第二沉淀池(3)中的淡碱液开始沉淀,同时打开第三沉淀池上游开关(41),淡碱池(1)中的淡碱液流入第三沉淀池(4)中;同时,打开第一沉淀池下游开关(22),第一沉淀池中已沉淀的淡碱液流出,通过管道(5)通向煮练机(6)和/或染色机(7)中;
(4)第三沉淀池(4)达到一定水位后,关闭第三沉淀池上游开关(41),此时,第三沉淀池(4)中的淡碱液开始沉淀;关闭第一沉淀池下游开关(22),同时打开第一沉淀池上游开关(21),淡碱池(1)中的淡碱液再次流入第一沉淀池(2)中,打开第二沉淀池下游开关(32),第二沉淀池中已沉淀的淡碱液流出,通过管道(5)通向煮练机(6)和/或染色机(7)中;
(5)第一沉淀池(2)达到一定水位后,关闭第一沉淀池上游开关(21),此时,第一沉淀池(2)中的淡碱液再次开始沉淀;关闭第二沉淀池下游开关(32),同时打开第二沉淀池上游开关(31),淡碱池(1)中的淡碱液再次流入第二沉淀池(3)中,打开第三沉淀池下游开关(42),第三沉淀池中已沉淀的淡碱液流出,通过管道(5)通向煮练机(6)和/或染色机(7)中;
(6)不断重复步骤(3)、(4)、(5),依照上述顺序依次打开、闭合相应开关。
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