CN103668495A - 三角中空型喷丝板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三角中空型喷丝板,包括:圆形喷丝板本体,所述喷丝板本体上设有若干喷丝孔,其特征在于,每个所述喷丝孔内设有三个微孔,上述三个所述微孔中心连线组成一个大三角形。本发明的三角中空型喷丝板设计成三个相同圆形截面或三个三角形截面微孔共同组成一个大三角形喷丝孔,大三角形的截面具有反光性能好的特点,三个微孔合围处的中空结构使得该异性纤维单位长度的质量降低并且具有很好的保暖性能。
Description
技术领域
本发明属于化纤纺丝领域,尤其涉及一种三角中空型喷丝板。
背景技术
喷丝板又称纺丝帽,喷丝板能将黏流态的高聚物熔体或溶液通过喷丝孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化之后形成丝条。将喷丝板上的喷丝孔截面形状改变成一些特殊形状可以改变喷出来的化纤丝线的横截面形状,即是异形纤维,异形纤维具有特殊的光泽、蓬松性、抗起球性、回弹性、吸湿性等特点。通常异形纤维的横截面形状不会等同于喷丝孔的截面形状,丝线会在脱离喷丝孔后发生一定量的形变。目前还没有一种具有反光特性好,质轻的异性纤维。
发明内容
为了克服这种问题,本发明提供一种由三个内部结构组成的三角中空型喷丝板。
本发明的技术方案是提供一种三角中空型喷丝板,包括:圆形喷丝板本体,所述喷丝板本体上设有若干喷丝孔,其特征在于,每个所述喷丝孔内设有三个微孔,上述三个所述微孔中心连线组成一个大三角形。
优选的,三个所述微孔为大小一致的等边三角形并间隔设置,三个所述微孔合围部分为所述喷丝板本体一部分。
优选的,三个所述微孔为大小一致的圆形并间隔设置,三个所述微孔合围部分为所述喷丝板本体一部分。
优选的,所述喷丝孔为截锥形,上述三个所述微孔位于所述喷丝孔截锥形截面较小一端,所述微孔也为截锥形,所述微孔截锥形大头与小头方向与所述喷丝孔截锥形一致。
优选的,所述喷丝孔以喷丝板圆心为基准点中心对称的排列在喷丝板本体上,所述喷丝孔贯穿于所述喷丝板本体,所述微孔与所述喷丝孔连通。
本发明的三角中空型喷丝板设计成三个相同圆形截面或三个三角形截面微孔共同组成一个大三角形喷丝孔,大三角形的截面具有反光性能好的特点,三个微孔合围处的中空结构使得该异性纤维单位长度的质量降低并且具有很好的保暖性能。
附图说明
图1是本发明实施例的三角形微孔喷丝孔结构示意图;
图2是本发明实施例的圆形微孔喷丝孔结构示意图;
图3是本发明最佳实施例的一种喷丝孔布局图底面;
图中:1.喷丝板本体、2.喷丝孔、3.三角形微孔、4.圆形微孔。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1所示,本发明的一种三角中空型喷丝板,喷丝板本体1为圆形,以其圆心为圆心,喷丝孔2组成三个同心圆均匀排列在喷丝板本体1上,每个喷丝孔2内设有三个大小一致的微孔,三微孔的中心连线组成等边三角形,微孔与喷丝孔2都是上端截面大,下端截面小的截锥形孔。
如图2所示为本发明一种实施例,微孔为圆形微孔4,如图3所示为本发明一种实施例,微孔为三角形微孔3,微孔与喷丝孔2联通,三个微孔间隔一定距离设置。
本发明工作时,给黏流态的高聚物熔体或溶液一定压力使其按一定速度通过喷丝孔2,截锥形喷丝孔上端截面大,高聚物顺利进入喷丝孔2,在喷丝孔中运行一段距离分别进入三个微孔中,截锥形微孔上端截面大高聚物顺利进入微孔,这样的截锥形设计能够增强高聚物的取向度,使得成型的纤维强度更高更稳定;高聚物从三个间隔设置的微孔同时喷出时形状为三角形或圆形,其后马上发生一定程度的胀大和变形,特别是三角形微孔3,三边的形状具有一定弧度,在胀大形变过程后三条高聚物在没有完全固化前具有一定黏度互相在接近的地方粘连形成一整条纤维并且为中空结构,中空的纤维具有单位长度质量小的优点,并且具有很好的保暖性能,三个微孔形成的纤维整体上为近似三角形,其具有很好的反光特性。
喷丝板本体上由喷丝孔组成的三个同心圆,在对高聚物加压挤出时,所有喷丝孔2一同挤出,组成一束纤维。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.三角中空型喷丝板,包括:圆形喷丝板本体,所述喷丝板本体上设有若干喷丝孔,其特征在于,每个所述喷丝孔内设有三个微孔,上述三个所述微孔中心连线组成一个大三角形。
2.根据权利要求1所述三角中空型喷丝板,其特征在于:三个所述微孔为大小一致的等边三角形并间隔设置,三个所述微孔合围部分为所述喷丝板本体一部分。
3.根据权利要求1所述三角中空型喷丝板,其特征在于:三个所述微孔为大小一致的圆形并间隔设置,三个所述微孔合围部分为所述喷丝板本体一部分。
4.根据权利要求1所述三角中空型喷丝板,其特征在于:所述喷丝孔为截锥形,上述三个所述微孔位于所述喷丝孔截锥形截面较小一端,所述微孔也为截锥形,所述微孔截锥形大头与小头方向与所述喷丝孔截锥形一致。
5.根据权利要求1所述三角中空型喷丝板,其特征在于:所述喷丝孔以喷丝板圆心为基准点中心对称的排列在喷丝板本体上,所述喷丝孔贯穿于所述喷丝板本体,所述微孔与所述喷丝孔连通。
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