CN103667619B - Cr5MoV冷作模具钢的亚温淬火工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种Cr5MoV冷作模具钢的亚温淬火工艺，其特征在于，包括具体如下步骤：a）将Cr5MoV钢加热至680±10℃，在同一温度下保温2‑3小时；b）然后再将Cr5MoV钢加热至925±10℃，在同一温度下保温30‑40min，然后进行油淬；c)油淬后迅速进行回火，保温时间2‑3小时。本发明通过在Cr5MoV钢的热处理过程中，先在淬火前在特定温度段进行预热，然后在略低于淬火温度的温度区间进行油淬，然后及时回火。用这种新工艺，材料的硬度由于Cr5MoV钢在被升温至奥氏体化前进行了较长时间预热因而奥氏体化均匀，淬火后硬度还有所提高，材料强度等也得到提高，消除了材料在热加工过程的淬裂现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷作模具的热加工方法，属于钢材热处理技术领域。
背景技术
Cr5MoV钢是一种冷作模具钢，这种材料的使用要求较高的硬度和较好的综合性能。由于合金元素含量较高，且含有Mo等元素，在模具加工过程中，体积较大的材料有几何形状突变的位置在高温淬火过程中容易淬裂。这种情况有时即便改变模具形状设计也难以避免，而模具一旦出现裂纹就不可修复，由于已经进行了大量加工，则带来材料和用工的损失，尤其是大型模具一旦报废经济损失很大。
亚温淬火是指在略低于材料淬火温度的下限的温度区间进行淬火，在这一区间温度淬火，材料的高温晶粒粗化现象相对较小，冷却过程中的相变应力也相对小些。因而材料发生淬裂的倾向相比传统工艺就大大下降。在淬火前如果在特定温度段进行恰当的预热工序，则材料在亚温区间也能很好的实现奥氏体化，从而在淬火过程同样能获得高的硬度，且综合性能更好。
发明内容
本发明提供一种具有高硬度及良好综合力学性能的Cr5MoV冷作模具钢的热处理工艺。
本发明采用的技术方案如下：
一种Cr5MoV冷作模具钢的亚温淬火工艺，其特征在于，包括具体如下步骤：a）将Cr5MoV钢加热至680±10℃，优选680℃，在同一温度下保温2-3小时；b）然后再将Cr5MoV钢加热至925±10℃，优选925℃，在同一温度下保温30-40min，然后进行油淬；c)油淬后迅速进行回火，保温时间2-3小时。
步骤c)中回火温度为200-400℃。
经过680℃预热，和925℃亚温淬火，材料的硬度相比传统工艺略有提高，材料强度得到改善，并且没有出现裂纹，完全杜绝了按传统工艺执行有可能出现的开裂现象。提高了这种材料的热加工质量和性能。
通过在Cr5MoV钢的热处理过程中，先在淬火前在特定温度段进行预热，然后在略低于淬火温度的温度区间进行油淬，然后及时回火。用这种新工艺，材料的硬度由于Cr5MoV钢在被升温至奥氏体化前进行了较长时间预热因而奥氏体化均匀，淬火后硬度还有所提高，材料强度等也得到提高，消除了材料在热加工过程的淬裂现象。
具体实施方式
下面通过实例对本发明进一步说明，其目的在于更好地理解本发明的内容而非限制本发明的保护范围。
实施例1
a）将直径为30mm的Cr5MoV钢表面涂上碳粉装入电炉，或将Cr5MoV钢装入电炉后用木炭覆盖。
b）将电炉加热至680℃，并保温2小时。
c）然后再将电炉加热至925℃。
d）将电炉在925℃保温30分钟，然后进行油淬。
淬火后将试样后迅速进行回火，回火温度为200℃,回火时间2小时。
对产品进行取样，进行硬度，抗拉强度和耐磨性能等测定。其测试果见表1所示。
实施例2
a）将直径为30mm的Cr5MoV钢表面涂上碳粉装入电炉，或将Cr5MoV钢装入电炉后用木炭覆盖。
b）将电炉加热至680℃，并保温2小时。
c）然后再将电炉加热至925℃。
d）将电炉在925℃保温30分钟，然后进行油淬。
淬火后将试样后迅速进行回火，回火温度为400℃，回火时间2小时。
对产品进行取样，进行硬度，抗拉强度和耐磨性能等测定。其测试结果见表1所示。
实施例3
a）将直径为30mm的Cr5MoV钢表面涂上碳粉装入电炉，或将Cr5MoV钢装入电炉后用木炭覆盖。
b）将电炉加热至690℃，并保温2小时。
c）然后再将电炉加热至935℃。
d）将电炉在935℃保温30分钟，然后进行油淬。
淬火后将试样后迅速进行回火，回火温度为200℃，回火时间2小时。
对产品进行取样，进行硬度，抗拉强度和耐磨性能等测定。其测试结果见表1所示。
实施例4
a）将直径为30mm的Cr5MoV钢表面涂上碳粉装入电炉，或将Cr5MoV钢装入电炉后用木炭覆盖。
b）将电炉加热至670℃，并保温2小时。
c）然后再将电炉加热至915℃。
d）将电炉在915℃保温30分钟，然后进行油淬。
淬火后将试样后迅速进行回火，回火温度为200℃，回火时间2小时。
对照例1
a）将直径为30mm的Cr5MoV钢表面涂上碳粉装入电炉，或将Cr5MoV钢装入电炉后用木炭覆盖。
b）然后再将电炉加热至965℃。
d）将电炉在965℃保温30分钟，然后进行油淬。
e)淬火后将试样后迅速进行回火，回火温度为200℃，回火时间2小时。
对产品进行取样，进行硬度，抗拉强度和耐磨性能等测定。其测试结果见表1所示。
对照例2
a）将直径为30mm的Cr5MoV钢表面涂上碳粉装入电炉，或将Cr5MoV钢装入电炉后用木炭覆盖。
b）然后再将电炉加热至965℃。
d）将电炉在965℃保温30分钟，然后进行油淬。
e)淬火后将试样后迅速进行回火，回火温度为400℃，回火时间2小时。
对产品进行取样，进行硬度，抗拉强度和耐磨性能等测定。其测试结果见表1所示。
1.表1
由表1的测试数据可见，本发明通过新的热处理工艺，明显地提高了Cr5MoV钢的力学性能，强度和塑形得到提高，耐磨性也明显改善。
以上所述为本发明的较佳实施例而已，但本发明不应该局限于该实施例所公开的内容。所以凡是不脱离本发明所公开的原理下完成的等效或修改，都落入本发明保护的范围。
Claims (1)
1.一种Cr5MoV冷作模具钢的亚温淬火工艺，其特征在于，包括具体如下步骤：a)将Cr5MoV钢加热至680℃，在同一温度下保温2-3小时；b)然后再将Cr5MoV钢加热至925℃，在同一温度下保温30-40min，然后进行油淬；c)油淬后迅速进行回火，回火温度为200-400℃，保温时间2-3小时。
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