CN103666703B - 冲压铅及铅合金材料的润滑剂 - Google Patents
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Abstract
一种冲压铅及铅合金材料的润滑剂，采用15号全损耗***用油作为基础油，配合多种复合添加剂。它包括：油性剂、抗磨剂、抗泡剂、抗氧剂、摩擦改进剂、抗氧防腐剂。本润滑剂具有对铅及铅合金材料的吸附性和渗透性好，粘度低，有良好的润滑性和冷却性、减摩特性、滑动摩擦性、防绣性，可防止发生裂纹或卡咬。
Description
技术领域
本发明属有色金属加工冲压工艺润滑剂、尤其是冲压铅及铅合金材料的润滑剂领域。
背景技术
铅为带蓝色的银白色重金属，有毒性，是一种有延伸性的主族金属。熔点327.5℃，沸点1740℃，密度11.34g/cm3，硬度1.5，质地柔软，抗张强度小。铅很容易生锈——氧化。铅经常是呈灰色的，就是由于它在空气中，很易被空气中的氧气氧化成灰黑色的氧化铅，使它的银白色的光泽渐渐变得暗淡无光。金属铅的重要用途是制造蓄电池。铅合金的变形抗力小，铸锭不需加热即可用轧制、挤压等工艺制成板材、带材、管材、棒材和线材，且不需中间退火处理。由于铅合金的剪切、蠕变强度低，在一定的载荷和滚动切变作用下，铅合金易于变形并减薄成为箔状；且铅合金的自润性、磨合性和减震性好，噪声小，因而是良好的轴承合金。铅基轴承合金和锡基轴承合金统称为巴氏合金，可制作高载荷的机车轴承。
冲压生产工艺的特点是：用简单的机械设备，通过模具加工出复杂的制件；制件精度高，互换性好，通常不再需要大量的机械加工就能获得强度高、刚性好、重量轻的零件；可利用廉价的板材和带材，有利于节约金属材料；不需加热，生产效率高，制件成本低廉；有利于实现机械化和自动化，减轻工人的劳动强度和改善劳动条件。冲压制品被广泛应用于电机、电器、家用电器、日用五金器皿和航空航天交通运输等方面。
冲压铅及铅合金材料是铅及铅合金成形加工中的先进生产方法之一，它是在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压机械设备对板坯进行压力加工，使其产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的制件。为了防止铅及铅合金材料在冲压过程中发生裂纹或卡咬(折皱)，要确保切面平整光洁、同时延长冲具的寿命和保持刃度，就需要具有良好脱脂性、熔接性、润滑性、冷却性、减摩特性、滑动摩擦性、抗氧性的润滑剂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种冲压铅及铅合金材料的润滑剂，本润滑剂具有对铅及铅合金材料的吸附性和渗透性好、粘度低、有良好的润滑性和冷却性、减摩特性、滑动摩擦性、防绣性、可防止发生裂纹或卡咬。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题：采用15号全损耗***用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其组分及质量百分数为：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 基础油 | 余量 |
| 油性剂 | 10.0%～15.0% |
| 抗磨剂 | 5.0%～8.0% |
| 抗氧剂 | 0.8%～1.2% |
| 抗泡剂 | 0.005%～0.01% |
| 摩擦改进剂 | 4.0%～6.0% |
| 抗氧防腐剂 | 0.5%～1.0% |
基础油是15号全损耗***用油。
油性剂是氢化棉籽油。
抗磨剂是质量比50%～40%的硬脂酸锌与50%～60%的脂肪酸复合。
抗氧剂是质量比50%～40%的2,6-二叔丁基对甲酚与50%～60%的二壬基二苯胺复合。
抗泡剂是二甲基硅油。
摩擦改进剂是2号液体石油。
抗氧防腐剂是硫磷双辛基碱性锌盐。
本发明的冲击挤压铅及铅合金材料的润滑剂，具有对铅及铅合金材料的吸附性和渗透性好，粘度低，有良好的润滑性和冷却性，减摩特性、滑动摩擦性、防绣性好，可防止发生裂纹或卡咬。
具体实施方式
实施例1：
将下列组分按质量百分比调和而成：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 15号全损耗***用油 | 79.5% |
| 氢化棉籽油 | 10.0% |
| 质量比50%的硬脂酸锌与50%的脂肪酸复合 | 5.195% |
| 质量比40%的2,6-二叔丁基对甲酚与60%的二壬基二苯胺复合 | 0.8% |
| 二甲基硅油 | 0.005% |
| 2号液体石油 | 4.0% |
| 硫磷双辛基碱性锌盐 | 0.5% |
以上组分总和为100%。
实施例2：
将下列组分按质量百分比调和而成：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 15号全损耗***用油 | 68.8% |
| 氢化棉籽油 | 15.0% |
| 质量比45%的硬脂酸锌与55%的脂肪酸复合 | 8.0% |
| 质量比50%的2,6-二叔丁基对甲酚与50%的二壬基二苯胺复合 | 1.19% |
| 二甲基硅油 | 0.01% |
| 2号液体石油 | 6.0% |
| 硫磷双辛基碱性锌盐 | 1.0% |
以上组分总和为100%。
实施例3：
将下列组分按质量百分比调和而成：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 15号全损耗***用油 | 74.2% |
| 氢化棉籽油 | 12.0% |
| 质量比45%的硬脂酸锌与55%的脂肪酸复合 | 7.0% |
| 质量比50%的2,6-二叔丁基对甲酚与50%的二壬基二苯胺复合 | 1.093% |
| 二甲基硅油 | 0.007% |
| 2号液体石油 | 5.0% |
| 硫磷双辛基碱性锌盐 | 0.7% |
以上组分总和为100%。
实施例1产品的主要理化指标为：
| 项目 | 质量指标 |
| 水分，%不大于 | 痕迹 |
| 40℃运动粘度mm2/s | 15.8 |
| 闪点（开口）℃，大于 | 160 |
| 机械杂质，%不大于 | 无 |
| 最大无卡咬负荷(Pb)，Kg不小于 | 80 |
| 倾点，℃，不高于 | -10 |
| 水溶性酸或碱 | 无 |
| 腐蚀试验(铜片、100℃、3h)，级 | 1 |
| 粘度指数，不小于 | 90 |
Claims (1)
1.一种冲压铅及铅合金材料的润滑剂，其特征在于采用15号全损耗***用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为：
其中：
油性剂是氢化棉籽油；
抗磨剂是质量比50％～40％的硬脂酸锌与50％～60％的脂肪酸复合；
抗氧剂是质量比50％～40％的2,6-二叔丁基对甲酚与50％～60％的二壬基二苯胺复合；
抗泡剂是二甲基硅油；
摩擦改进剂是2号液体石油；
抗氧防腐剂是硫磷双辛基碱性锌盐。
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