CN103664217A - 一种高强度高温陶瓷及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种高强度高温陶瓷及其制备方法，其由如下重量含量的组分制备而成：石英12～13份，高岭土14～15份，滑石6～7份，粘土22～28份，氧化锌3～4份，氧化钡3～4份，聚丙烯酰胺0.4～0.5份、增塑剂16～20份、润滑剂0.5～3份、改性剂0.8～8份、硅藻土6～11份以及增强纤维1.2～6份。

Description

一种高强度高温陶瓷及其制备方法
技术领域
 本发明涉及高强度高温陶瓷及其制备方法。
背景技术
高温陶瓷的研究一直是日用陶瓷领域的一个难题，现有的耐热陶瓷制品具有如下缺点：一是耐热温度通常只能达到400-600℃，消费者在使用该类陶瓷制品时，常常食材快熟了，陶瓷制品也就裂了，不但浪费食材，也具有极大的安全隐患；二是热膨胀系数较高，抗热冲击性能较差，热交换容易破裂，不能在较苛刻的环境下使用。
发明内容
针对现有技术的缺点，本发明提供了一种高强度高温陶瓷及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种高强度高温陶瓷，其由如下重量含量的组分制备而成：石英12～13份，高岭土14～15份，滑石6～7份，粘土22～28份，氧化锌3～4份，氧化钡3～4份，聚丙烯酰胺0.4～0.5份、增塑剂16～20份、润滑剂0.5～3份、改性剂0.8～8份、硅藻土6～11份以及增强纤维1.2～6份。
石英12份，高岭土15份，滑石6.5份，粘土25份，氧化锌3.6份，氧化钡3.5份，聚丙烯酰胺0.45份、增塑剂18份、润滑剂2份、改性剂5份、硅藻土8份以及增强纤维3份。
所述增塑剂为无毒性增塑剂。
所述改性剂为碳化硅或氧化硅。
所述增强纤维为羟乙基纤维素、陶瓷纤维或氧化铝纤维。
与现有技术相比，本发明的一种高强度高温陶瓷由于采用合理的配方组成，严格控制颗粒级配，并采用絮凝法严格控制Na、Fe、Ti、Zn、Ba的含量，使得其耐热性能可达到900℃以上；并且无毒无害，铅铬溶出量为零，放射性元素含量符合国家标准。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
本发明公开一种高强度高温陶瓷，其由如下重量含量的组分制备而成：石英12份，高岭土15份，滑石6.5份，粘土25份，氧化锌3.6份，氧化钡3.5份，聚丙烯酰胺0.45份、增塑剂18份、润滑剂2份、改性剂5份、硅藻土8份以及增强纤维3份。
将制得的陶瓷煲产品进行检测可知：可耐900℃高温，且热膨胀系数板小，抗热冲击性能优良，可耐900℃-20℃热交换十次而不裂，并且无毒无害，铅铬溶出量为零，放射性元素含量符合国家标准。

Claims (5)

1.一种高强度高温陶瓷，其特征在于,由如下重量含量的组分制备而成：石英12～13份，高岭土14～15份，滑石6～7份，粘土22～28份，氧化锌3～4份，氧化钡3～4份，聚丙烯酰胺0.4～0.5份、增塑剂16～20份、润滑剂0.5～3份、改性剂0.8～8份、硅藻土6～11份以及增强纤维1.2～6份。
2.根据权利要求l所述的高强度高温陶瓷，其特征在于，石英12份，高岭土15份，滑石6.5份，粘土25份，氧化锌3.6份，氧化钡3.5份，聚丙烯酰胺0.45份、增塑剂18份、润滑剂2份、改性剂5份、硅藻土8份以及增强纤维3份。
3.根据权利要求l所述的高强度高温陶瓷，其特征在于，所述增塑剂为无毒性增塑剂。
4.根据权利要求1所述的高强度高温陶瓷，其特征在于，所述改性剂为碳化硅或氧化硅。
5.根据权利要求1所述的高强度高温陶瓷，其特征在于，所述增强纤维为羟乙基纤维素、陶瓷纤维或氧化铝纤维。
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