CN103664184B - 一种片状AlON陶瓷粉体的制备方法 - Google Patents

一种片状AlON陶瓷粉体的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103664184B
CN103664184B CN201310611206.3A CN201310611206A CN103664184B CN 103664184 B CN103664184 B CN 103664184B CN 201310611206 A CN201310611206 A CN 201310611206A CN 103664184 B CN103664184 B CN 103664184B
Authority
CN
China
Prior art keywords
alon
powder
flaky
ceramic powder
aln
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310611206.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103664184A (zh
Inventor
唐竹兴
王洪忠
褚为静
邢新明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong University of Technology
Original Assignee
Shandong University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong University of Technology filed Critical Shandong University of Technology
Priority to CN201310611206.3A priority Critical patent/CN103664184B/zh
Publication of CN103664184A publication Critical patent/CN103664184A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103664184B publication Critical patent/CN103664184B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

一种片状AlON陶瓷粉体的制备方法,其特征在于:将粒度为0.1~2μm的氧化镁1~20wt%、AlN-AlON混合粉体80~99wt%混合均匀,经干压成型后在氩气气氛下1500~2000℃的温度下30~180分钟烧制成片状AlON陶瓷粉体。本发明制备的AlON陶瓷粉体为片状结构,显微结构均匀。

Description

一种片状AlON陶瓷粉体的制备方法
技术领域
本发明涉及一种片状AlON陶瓷粉体的制备方法,属于陶瓷制备技术领域。
背景技术
AlON陶瓷材料具有优良的耐高温性能、高温力学性能和热学性能,被广泛应用于航空航天、电子、机械、冶金等领域。但是,由于其抗氧化能力较差,在有氧存在的条件下约1000℃左右开始氧化,因此,严重制约该材料的应用领域。
发明内容
本发明的目的在于提供一种片状AlON陶瓷粉体的制备方法。其技术方案为:
一种片状AlON陶瓷粉体的制备方法,将粒度为0.1~2μm的氧化镁1~20wt%、AlN-AlON混合粉体80~99wt%混合均匀,经干压成型后在氩气气氛下1500~2000℃的温度下30~180分钟烧制,研磨制成片状AlON陶瓷粉体,其中AlN-AlON混合粉体是粒度为0.3~3μm的AlN粉体和Al2O3粉体以摩尔比为1~5的比例均匀混合制成的。
本发明与现有技术相比,其优点为:
1、本发明制备的片状AlON陶瓷粉体显微结构均匀,片与片之间成一定角度,并与机体相连;
2、每一个晶粒表面为片状AlON相连形成网络结构,在与其他晶体复合时形成弱界面联系。
附图说明
图1是实施例1制备的片状AlON陶瓷粉体的XRD照片;图2是实施例2制备的片状AlON陶瓷粉体显微照片。
具体实施方式
实施例1
将粒度为0.1μm的氧化镁1wt%、AlN-AlON混合粉体99wt%混合均匀,经干压成型后在氩气气氛下2000℃的温度下180分钟烧制成片状AlON陶瓷粉体,其中AlN-AlON混合粉体是粒度为0.3μm的AlN粉体和Al2O3粉体以摩尔比为1的比例均匀混合制成的。
实施例2
将粒度为0.1μm的氧化镁1wt%、AlN-AlON混合粉体99wt%混合均匀,经干压成型后在氩气气氛下1800℃的温度下60分钟烧制成片状AlON陶瓷粉体,其中AlN-AlON混合粉体是粒度为0.3μm的AlN粉体和Al2O3粉体以摩尔比为2的比例均匀混合制成的。
实施例3
将粒度为2μm的氧化镁20wt%、AlN-AlON混合粉体80wt%混合均匀,经干压成型后在氩气气氛下1500℃的温度下30分钟烧制成片状AlON陶瓷粉体,其中AlN-AlON混合粉体是粒度为1μm的AlN粉体和Al2O3粉体以摩尔比为3.5的比例均匀混合制成的。
实施例4
将粒度为1μm的氧化镁10wt%、AlN-AlON混合粉体90wt%混合均匀,经干压成型后在氩气气氛下1700℃的温度下90分钟烧制成片状AlON陶瓷粉体,其中AlN-AlON混合粉体是粒度为2μm的AlN粉体和Al2O3粉体以摩尔比为5的比例均匀混合制成的。

Claims (1)

1.一种片状AlON陶瓷粉体的制备方法,其特征在于:将粒度为0.1~2μm的氧化镁1~20wt%、AlN-AlON混合粉体80~99wt%混合均匀,经干压成型后在氩气气氛下1500~2000℃的温度下30~180分钟烧制,研磨制成片状AlON陶瓷粉体,其中AlN-AlON混合粉体是粒度为0.3~3μm的AlN粉体和Al2O3粉体以摩尔比为1~5的比例均匀混合制成的。
CN201310611206.3A 2013-11-28 2013-11-28 一种片状AlON陶瓷粉体的制备方法 Expired - Fee Related CN103664184B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310611206.3A CN103664184B (zh) 2013-11-28 2013-11-28 一种片状AlON陶瓷粉体的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310611206.3A CN103664184B (zh) 2013-11-28 2013-11-28 一种片状AlON陶瓷粉体的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103664184A CN103664184A (zh) 2014-03-26
CN103664184B true CN103664184B (zh) 2015-03-18

Family

ID=50303085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310611206.3A Expired - Fee Related CN103664184B (zh) 2013-11-28 2013-11-28 一种片状AlON陶瓷粉体的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103664184B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105016776B (zh) * 2014-04-18 2017-04-12 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种氮氧化铝透明陶瓷及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101700977A (zh) * 2009-10-30 2010-05-05 武汉理工大学 一种快速制备MgAlON透明陶瓷粉末的方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100413804C (zh) * 2005-06-14 2008-08-27 郑州大学 片状微晶增韧MgAlON复合刚玉材料制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101700977A (zh) * 2009-10-30 2010-05-05 武汉理工大学 一种快速制备MgAlON透明陶瓷粉末的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
反应烧结法制备MgAlON的合成机理及烧结行为的研究;张厚兴等;《耐火材料》;20021031(第5期) *
陈肇友.9.5阿隆与镁阿隆及其复合耐火材料热力学.《化学热力学与耐火材料》.冶金工业出版社,2005,第558页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103664184A (zh) 2014-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104311134B (zh) 一种氮化硅结合碳化硅泡沫陶瓷的制备方法
WO2015066953A1 (zh) 一种高性能17-4ph不锈钢及其制备方法
CN103664184B (zh) 一种片状AlON陶瓷粉体的制备方法
CN107935576B (zh) 氮化硅结合莫来石-碳化硅陶瓷复合材料及其制备方法
CN104311139B (zh) 一种氮化硅、碳化硅结合硼化铪泡沫陶瓷的制备方法
CN103755349B (zh) 一种AlON片状陶瓷粉体的制备方法
CN104311102B (zh) 一种氮化硅、碳化硅结合六硼化镧泡沫陶瓷的制备方法
CN104311136B (zh) 一种氮化硅、碳化硅结合碳化硼泡沫陶瓷的制备方法
CN104311100B (zh) 一种氮化硅、碳化硅结合碳化钽泡沫陶瓷的制备方法
CN104311135B (zh) 一种氮化硅、碳化硅结合氮化铝泡沫陶瓷的制备方法
CN104311131B (zh) 一种氮化硅、碳化硅结合碳化铌泡沫陶瓷的制备方法
CN104311140B (zh) 一种氮化硅、碳化硅结合碳化钛泡沫陶瓷的制备方法
CN104311132B (zh) 一种氮化硅、碳化硅结合碳化钨泡沫陶瓷的制备方法
CN103664189A (zh) 一种Y-AlON陶瓷炉口砖的制备方法
CN103664209A (zh) 一种Ca-AlON陶瓷炉口砖的制备方法
CN104108935B (zh) 一种具有自发压电性能的高温无铅压电陶瓷及其制备方法
CN102745990A (zh) 一种高温材料用石墨粉体及其制备方法
CN102921943A (zh) 粉末冶金机械零件生产工艺
CN104016329A (zh) 高密度高强度石墨的制备方法
CN104311103B (zh) 一种氮化硅、碳化硅结合硼化二钨泡沫陶瓷的制备方法
CN104311104B (zh) 一种氮化硅、碳化硅结合硼化锆泡沫陶瓷的制备方法
CN102531624A (zh) 微量氧化钕添加的复合氮化硅陶瓷的制备方法
CN104311138B (zh) 一种氮化硅、碳化硅结合二硼化钛泡沫陶瓷的制备方法
CN104311129B (zh) 一种氮化硅、碳化硅结合二硼化铌泡沫陶瓷的制备方法
CN103664182A (zh) 一种Ce-AlON陶瓷炉口砖的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150318

Termination date: 20151128

EXPY Termination of patent right or utility model