CN103663770A - 一种臭氧和活性炭协同深度处理废水的装置及其制备 - Google Patents

一种臭氧和活性炭协同深度处理废水的装置及其制备 Download PDF

Info

Publication number
CN103663770A
CN103663770A CN201210337106.1A CN201210337106A CN103663770A CN 103663770 A CN103663770 A CN 103663770A CN 201210337106 A CN201210337106 A CN 201210337106A CN 103663770 A CN103663770 A CN 103663770A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ozone
water
waste water
wastewater
gac
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210337106.1A
Other languages
English (en)
Inventor
秦万顺
姜波
陈晓燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI SANQING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI SANQING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI SANQING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHANGHAI SANQING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201210337106.1A priority Critical patent/CN103663770A/zh
Publication of CN103663770A publication Critical patent/CN103663770A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

一种臭氧和活性炭协同深度处理废水的装置及其制备。采用生物方法和物理方法处理过的废水由斜管沉淀池将污染物排放进入污水处理站,从斜管沉淀池出来的废水进入粗过滤器过滤水中固体悬浮物,经过粗过滤器处理的废水进入三级氧化池,分解难以被普通污水生物处理方法分解的污染物,辅助补入空气,之后经精过滤器过滤处理过的废水成为中水,作为成品水回用。能使分解难以生物处理有机物进一步使废水的COD小于60mg/L。废水能够全部回收用作冷却水补水,使废水实现零排放,有利于环境保护,与其他方法相比,该方法成本更低、效率更高。

Description

一种臭氧和活性炭协同深度处理废水的装置及其制备
技术领域
本发明一种臭氧和活性炭协同深度处理废水的装置及其制备,涉及环保技术领域,特别涉及水处理领域,应用于废水的深度处理和回收利用。
背景技术
在大型的化工厂里,每天都要产生大量的工业废水,即使通过生物方法或物理方法处理后其COD(化学需氧量)和浊度也仅能达到二级排放标准(COD通常为90mg/L);同时工厂的冷却塔又需要加入大量的冷却水,但是直接加入处理后的废水会导致冷却水细菌含量急剧升高,影响冷却效果及设备使用寿命,还会带来额外的维护、清理费用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷,对现有技术加以改进,使用臭氧和活性炭对经过生物方法和物理方法处理后的废水进行深度处理,使废水的COD和浊度达到中水标准,然后引入冷却塔用于冷却循环(一次加入和补水)之用,使废水实现循环利用和零排放。
其技术是这样实现的:包括斜管沉淀池、粗过滤器、三级氧化池、精过滤器在内,其特征在于:整个装置通过管道,按斜管沉淀池、粗过滤器、三级氧化池、精过滤器、成品水箱的顺序连接,所述的三级氧化池内设有臭氧预处理层、顺流逆流活性炭臭氧联合处理层,臭氧预处理层将大分子有机物分解为小分子有机物,顺流逆流活性炭臭氧联合处理层将小分子有机物吸附,同时生成一种新生OH-,具有极强氧化活性;其制备:经过生物方法和物理方法处理过的废水由斜管沉淀池将污染物排放进入污水处理站,从斜管沉淀池出来的废水进入粗过滤器过滤水中固体悬浮物,经过粗过滤器处理的废水进入三级氧化池,废水先接触臭氧预处理层,通过曝气装置将臭氧与水充分混合,分解难以被普通污水生物处理方法分解的污染物,辅助补入空气,进入顺流逆流活性炭臭氧联合处理层,之后经精过滤器过滤,最后,处理过的废水成为中水,作为成品水回用,所述的斜管沉淀池将废水中的大颗粒污染物沉淀,并依重力作用将污染物排放进入污水处理站,所述的精过滤器,去除水中的油雾、固体颗粒。
实施该技术后的明显优点和效果是:与现有技术相比能使分解难以生物处理有机物进一步使废水的COD小于60mg/L。废水能够全部回收用作冷却水补水,使废水实现零排放,有利于环境保护,与其他方法相比,该方法成本更低、效率更高。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图。
图中标号,1.斜管沉淀池、2.粗过滤器、3.臭氧预处理层、4.顺流逆流活性炭臭氧联合处理层、5.精过滤器、6.成品水箱、7.三级氧化池。
具体实施方式
下面结合附图,以实施例的实施方式,对本发明作进一步描述。
 如图1所示,整个装置通过管道,按斜管沉淀池1、粗过滤器2、三级氧化池7、精过滤器5、成品水箱6的顺序连接,三级氧化池7内设有臭氧预处理层3、顺流逆流活性炭臭氧联合处理层4。
如图1所示,整套设备经过污水处理后的废水先进入斜管沉淀池1,斜管沉淀池1能将废水中的大颗粒污染物沉淀,并依重力作用将污染物排放进入污水处理站。从斜管沉淀池1出来的废水进入粗过滤器2,粗过滤器2用于机械过滤水中固体悬浮物。经过粗过滤器2处理的废水进入三级氧化池7,废水先接触臭氧预处理层3,在曝气池中设置填料,待处理的废水经充臭氧及空气后以一定流速流经填料,先经臭氧将难生物分解的大分子有机物分解为小分子有机物,辅助补入空气,进入顺流逆流活性炭臭氧联合处理层4,小分子有机物被活性炭吸附,同时剩余的臭氧与活性炭形成催化转化成为另一种新生OH-,具有极强氧化活性,达到净化废水的作用。之后经精过滤器5过滤,去除水、油雾、固体颗粒。最后,将废水处理成中水,进入成品水箱6,中水可以作为冷却水直接回用。

Claims (4)

1.一种臭氧和活性炭协同深度处理废水的装置及其制备,包括斜管沉淀池、粗过滤器、三级氧化池、精过滤器在内,其特征在于:整个装置通过管道,按斜管沉淀池、粗过滤器、三级氧化池、精过滤器、成品水箱的顺序连接,其制备:经过生物方法和物理方法处理过的废水由斜管沉淀池将污染物排放进入污水处理站,从斜管沉淀池出来的废水进入粗过滤器过滤水中固体悬浮物,,经过粗过滤器处理的废水进入三级氧化池,废水先接触臭氧预处理层,通过曝气装置将臭氧与水充分混合,分解难以被普通污水生物处理方法分解的污染物,辅助补入空气,进入顺流逆流活性炭臭氧联合处理层,之后经精过滤器过滤,最后,处理过的废水成为中水,作为成品水回用。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧和活性炭协同深度处理废水的装置及其制备,其特征在于:所述的三级氧化池内设有臭氧预处理层、顺流逆流活性炭臭氧联合处理层,臭氧预处理层将大分子有机物分解为小分子有机物,顺流逆流活性炭臭氧联合处理层将小分子有机物吸附,同时生成一种新生OH-,具有极强氧化活性。
3.根据权利要求1所述的一种臭氧和活性炭协同深度处理废水的装置及其制备,其特征在于:所述的斜管沉淀池将废水中的大颗粒污染物沉淀,并依重力作用将污染物排放进入污水处理站。
4.根据权利要求1所述的一种臭氧和活性炭协同深度处理废水的装置及其制备,其特征在于:所述的精过滤器,去除水中的油雾、固体颗粒。
CN201210337106.1A 2012-09-13 2012-09-13 一种臭氧和活性炭协同深度处理废水的装置及其制备 Pending CN103663770A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210337106.1A CN103663770A (zh) 2012-09-13 2012-09-13 一种臭氧和活性炭协同深度处理废水的装置及其制备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210337106.1A CN103663770A (zh) 2012-09-13 2012-09-13 一种臭氧和活性炭协同深度处理废水的装置及其制备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103663770A true CN103663770A (zh) 2014-03-26

Family

ID=50302675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210337106.1A Pending CN103663770A (zh) 2012-09-13 2012-09-13 一种臭氧和活性炭协同深度处理废水的装置及其制备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103663770A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104355392A (zh) * 2014-10-30 2015-02-18 杭州绿色环保技术开发有限公司 一种废水臭氧催化氧化池装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2319396Y (zh) * 1996-12-17 1999-05-19 上海环保设备总厂 饮用水臭氧活性炭深度处理设备
JP2002224543A (ja) * 2001-02-02 2002-08-13 Nkk Corp 浄水処理方法及びその装置
CN1433976A (zh) * 2002-01-25 2003-08-06 中国石油天然气股份有限公司 炼化污水再生处理工艺
CN101786686A (zh) * 2010-03-25 2010-07-28 哈尔滨工业大学 一种臭氧-固定化生物活性炭实现工业污水的深度处理方法
CN201746414U (zh) * 2010-08-21 2011-02-16 山东海科化工集团有限公司 中水回用浓水高级氧化过滤吸附处理装置
CN201901624U (zh) * 2010-12-10 2011-07-20 吉林市世纪华扬环境工程有限公司 超稠油炼油污水处理装置
CN102336493A (zh) * 2011-08-29 2012-02-01 中国科学院生态环境研究中心 饮用水深度处理的反应器及其水厂深度处理饮用水的方法
JP4934177B2 (ja) * 2009-08-28 2012-05-16 水ing株式会社 浄水処理装置と方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2319396Y (zh) * 1996-12-17 1999-05-19 上海环保设备总厂 饮用水臭氧活性炭深度处理设备
JP2002224543A (ja) * 2001-02-02 2002-08-13 Nkk Corp 浄水処理方法及びその装置
CN1433976A (zh) * 2002-01-25 2003-08-06 中国石油天然气股份有限公司 炼化污水再生处理工艺
JP4934177B2 (ja) * 2009-08-28 2012-05-16 水ing株式会社 浄水処理装置と方法
CN101786686A (zh) * 2010-03-25 2010-07-28 哈尔滨工业大学 一种臭氧-固定化生物活性炭实现工业污水的深度处理方法
CN201746414U (zh) * 2010-08-21 2011-02-16 山东海科化工集团有限公司 中水回用浓水高级氧化过滤吸附处理装置
CN201901624U (zh) * 2010-12-10 2011-07-20 吉林市世纪华扬环境工程有限公司 超稠油炼油污水处理装置
CN102336493A (zh) * 2011-08-29 2012-02-01 中国科学院生态环境研究中心 饮用水深度处理的反应器及其水厂深度处理饮用水的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
朱建文等: ""臭氧活性炭工艺在杭州南星桥水厂的应用"", 《中国给水排水》, vol. 21, no. 6, 30 June 2005 (2005-06-30) *
李树苑等: ""饮用水臭氧活性炭深度处理工艺设计"", 《中国给水排水》, vol. 24, no. 24, 31 December 2008 (2008-12-31) *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104355392A (zh) * 2014-10-30 2015-02-18 杭州绿色环保技术开发有限公司 一种废水臭氧催化氧化池装置
CN104355392B (zh) * 2014-10-30 2016-07-27 杭州绿色环保技术开发有限公司 一种废水臭氧催化氧化池装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102139990B (zh) 垃圾渗透液超声波组合废水处理工艺及其处理***
CN103771650B (zh) 一种煤气化废水的处理方法
CN102583884B (zh) 一种用于工业园区混合工业污水处理的方法
CN106927628A (zh) 微电解—芬顿—egsb—a/o—bco—baf—混凝处理制药废水工艺
CN102107988B (zh) 一种酚胺废水处理及回用的方法和装置
CN103112991B (zh) 焦化废水处理***及焦化废水处理方法
CN206232564U (zh) 煤化工废水深度处理与回用处理***
CN101693569A (zh) 一种高效的臭氧催化氧化装置
CN204958499U (zh) 一种新型高级氧化-臭氧催化氧化aop废水处理装置
CN101172729A (zh) 焦化厂剩余氨水物理化学处理工艺
CN103304094A (zh) 一种高浓度难降解有机废水处理工艺
CN103951107B (zh) 一种处理焦化废水的装置及方法
CN103145296A (zh) 一种反渗透浓水的处理方法及其处理***
CN104118973A (zh) 一种反渗透浓水处理工艺
CN104386881B (zh) 一种煤化工生产废水处理及高倍回用工艺及其专用***
CN205258219U (zh) 有机硅废水净化处理***
CN106186559A (zh) 高硫酸盐高有机物工业废水的处理方法
CN107935300B (zh) 一种非膜法处理垃圾渗滤液的工艺装置和方法
CN103496807A (zh) 一种工业废水深度处理再利用***
CN104030528A (zh) 印染废水的处理方法
CN204342609U (zh) 一种难降解有机工业废水处理***
CN106430846A (zh) 一种低有机物含量难生物降解废水高效处理集成工艺
CN203200109U (zh) 一种反渗透浓水的处理***
CN206624744U (zh) 微电解‑芬顿‑egsb‑a/o‑bco‑baf‑混凝处理制药废水***
CN206359358U (zh) 染料废水处理***

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C05 Deemed withdrawal (patent law before 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140326