CN103660407A - 一种海绵及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海绵及其制作方法,其先在该海绵主体的表面设有一层隔离层,再在此隔离层上附着一层凝胶层,另在此凝胶层的表面设置一层保护层形成具有冰凉触感的海绵。由于本发明是在海绵的表面先复合一层隔离层,再复合凝胶层,此隔离层可以有效阻止凝胶层向海绵中的渗透,如此结构的海绵不仅保证海绵使用时的冰凉触感,还可以保证其制作时的低成本,即保证凝胶层的使用量。
Description
技术领域
本发明有关一种具有冰凉触感的海绵及其制作方法。
背景技术
海绵由于具有大副的变形能力,而被广泛用于制作椅垫、座垫及床垫等垫体以及用于制作枕头,由于海绵接触人体的感觉通常是柔软、温暖的触觉,所以在一些较为严热的环境中,对于木质、藤质等家具的使用,人们通常不再使用海绵垫,而是直接接触使用,此方式虽然具有凉爽的感觉,但是却无法满足柔软舒适的需求,因此便出现了具有冰凉触感的水垫,该水垫会具有一定的软性触感,但是舒适程度却无法与海绵相媲美。
因此本发明人便发明具有冰凉触感的海绵,如图1、2所示,其主要是在海绵主体1’的表面复合了一层凝胶层2’,凝胶是一种具有冰凉触感,又具有一定流动性的物质,其利用海绵的多孔性而有效的附着于海绵表面,再利用一层保护层3’而达到防止凝胶粘粘流动,并将其形成在海绵表面的作用。如此形成的海绵在制作各种垫体或枕头等家居用品时,不仅具有柔软舒适的感觉,还可以在较为严热的环境使用,带来冰凉降温触感的多功能效果。
但是,由于海绵的多孔性,而凝胶具有较弱的流动性,时间一久,海绵表面的凝胶便会渗入海绵中,使凝胶层越来越薄,必然会降低海绵表面的冰凉触感,影响产品辅助功能的使用寿命。本案便由此产生。
发明内容
本发明的目的是提供一种保证制作低成本,同时保证冰凉触感性能使用寿命的海绵及其制作方法。
为实现上述目的,本发明的解决方案是:
一种海绵,其中:在该海绵主体的表面设有一层隔离层,此隔离层上附着一层凝胶层,另在此凝胶层的表面设置一层保护层。
所述隔离层为PU层、PE层、PP层或胶水涂层。
所述隔离层及凝胶层的厚度分别为0.1mm-5mm。
所述保护层为薄膜层或聚氨酯涂层。
所述保护层为PVE层、EVA层或TPU层。
所述保护层为布层。
一种海绵的制作方法,其具体步骤为:
步骤1,在海绵主体的一表面复合一层隔离层;
步骤2,在隔离层表面上复合凝胶层;
步骤3,再在凝胶层上复合一层保护层。
所述步骤1中隔离层是采用喷覆、热合、辊轮辊覆或刮刀涂覆的方式结合于海绵主体表面。
所述步骤2中凝胶层是采用喷覆的方式结合于隔离层表面。
所述步骤2中凝胶层是采用辊轮辊覆或刮刀而涂覆的方式结合于隔离层表面。
采用上述方案后,由于本发明是在海绵的表面先复合一层隔离层,再复合凝胶层,此隔离层可以有效阻止凝胶层向海绵中的渗透,如此结构的海绵不仅保证海绵使用时的冰凉触感,还可以保证其制作时的低成本,即保证凝胶层的使用量。
附图说明
图1为现有技术海绵的外观示意图;
图2为现有技术海绵的局部放大图;
图3为本发明隔离层的成型示意图;
图4为本发明隔离层复合后的局部剖视图;
图5为本发明海绵的外观示意图;
图6为本发明海绵的局部剖视图。
具体实施方式
如图3至图6所示,本发明揭示了一种海绵,是在该海绵主体1的一表面先复合有一层隔离层2,此隔离层2的厚度为0.1mm-5mm;再在隔离层2上复合有一层凝胶层3,此凝胶层3的厚度为0.1mm-5mm,再在凝胶层3的表面设置保护层4。
本发明海绵制作的具体步骤为:
步骤1,在海绵主体1的一表面复合一层隔离层2,配合图3所示,此隔离层2可采用PU层、PE层、PP层或胶水涂层,且此隔离层2可采用喷覆、热合、辊轮辊覆或刮刀涂覆的方式结合于海绵1表面;
步骤2,在此隔离层2的表面上复合有凝胶(GEL)层3;该凝胶层3可采用喷覆、辊轮辊覆或刮刀而涂覆的方式结合于隔离层2表面;
步骤3,再在步骤2之后的凝胶层3上再复合一层保护层4,该保护层4可采用薄膜、化学涂层或布层,而化学涂层为PU(聚氨基甲酸酯)、PVE(聚乙烯基***)或EVA(乙烯乙酸乙烯脂)或TPU等,其作用是令凝胶表面固化。
如此便形成了具有冰凉触感的海绵。
由于本发明是将海绵1的表面先复合一层隔离层2,之后再复合凝胶层3,此隔离层2可以有效阻止凝胶层3向海绵中的渗透,如此结构的海绵在制作各种垫体或枕头等家居用品时,不仅保证海绵使用时的冰凉触感,还可以保证海绵制作时的低成本,即保证凝胶层的使用量。
Claims (10)
1.一种海绵,其特征在于:在该海绵主体的表面设有一层隔离层,此隔离层上附着一层凝胶层,另在此凝胶层的表面设置一层保护层。
2.如权利要求1所述的一种海绵,其特征在于:所述隔离层为PU层、PE层、PP层或胶水涂层。
3.如权利要求1所述的一种海绵,其特征在于:所述隔离层及凝胶层的厚度分别为0.1mm-5mm。
4.如权利要求1所述的一种海绵,其特征在于:所述保护层为薄膜层或聚氨酯涂层。
5.如权利要求1所述的一种海绵,其特征在于:所述保护层为PVE层、EVA层或TPU层。
6.如权利要求1所述的一种海绵,其特征在于:所述保护层为布层。
7.一种海绵的制作方法,其具体步骤为:
步骤1,在海绵主体的一表面复合一层隔离层;
步骤2,在隔离层表面上复合凝胶层;
步骤3,再在凝胶层上复合一层保护层。
8.如权利要求7所述的一种海绵的制作方法,其特征在于:所述步骤1中隔离层是采用喷覆、热合、辊轮辊覆或刮刀涂覆的方式结合于海绵主体表面。
9.如权利要求7所述的一种海绵的制作方法,其特征在于:所述步骤2中凝胶层是采用喷覆的方式结合于隔离层表面。
10.如权利要求7所述的一种海绵的制作方法,其特征在于:所述步骤2中凝胶层是采用辊轮辊覆或刮刀而涂覆的方式结合于隔离层表面。
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