CN103660195B - 剪胶口机构 - Google Patents
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Abstract
一种剪胶口机构，该剪胶口机构包括一第一工作台、一第二工作台、一电木，该第一工作台、该第二工作台自上而下叠架在一起，该电木固定于该第一工作台上，用于定位该产品，该剪胶口机构还包括：滑动机构，其设置于该第二工作台面的一边；第一汽缸，其水平固定于该第二工作台的一侧，该第一汽缸的一端驱动该滑动机构运动，另一端伸出该第二工作台；剪料轴，其主体可上下活动的穿过该电木、该第一工作台及该第二工作台；转动机构，其设置于该剪料轴与该滑动机构之间，用于带动该剪料轴转动。相较于现有技术，本发明提供一种剪胶口机构，在生产作业时，自动化程度高，无需安排人工操作，自动化去胶口确保产品品质的一致性。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种剪胶口机构，具体涉及一种注塑产品剪胶口机构。
【背景技术】
目前较多的机壳注塑产品，其进胶口残留加工要求平整且加工后需确保品质的一致性，另外产品的进胶口残留的位置都不同且进胶形式种类繁多，利用人员手工作业既耗时耗力、又无法确保品质的一致性，加工削伤不良率高。
有鉴于此，实有必要提供一种剪胶口机构，来解决生产中人工剪除胶口的困难、生产中品质不良率高的问题。
【发明内容】
为了解决上述问题，本发明提供一种剪胶口机构，其应用于剪切一产品进胶口残留，该剪胶口机构包括一第一工作台、一第二工作台、一电木，该第一工作台、该第二工作台自上而下叠架在一起，该电木固定于该第一工作台上，用于定位该产品，该剪胶口机构还包括：
滑动机构，其设置于该第二工作台面的一边；
第一汽缸，其水平固定于该第二工作台的一侧，该第一汽缸的一端驱动该滑动机构运动，另一端伸出该第二工作台；
剪料轴，其主体可上下活动的穿过该电木、该第一工作台及该第二工作台，该剪料轴顶端内开设有凹孔，该剪料轴通过该凹孔旋转剪切该产品的胶口；
转动机构，其设置于该剪料轴与该滑动机构之间，用于带动该剪料轴转动。
较佳的，所述剪胶口机构还包括第二汽缸，其连接于该剪料轴的下端，用于顶出废料。
较佳的，所述滑动机构包括滑轨及与该滑轨配合的滑块，所述第一汽缸的一端驱动该滑块运动。
较佳的，所述转动机构包括直齿条及与该直齿条相啮合的齿轮，该齿轮套设于该剪料轴上并位于该第一工作台的下方，该直齿条固设于该滑块的一侧。
较佳的，所述剪胶口机构还包括一落料结构，其设有一斜面，该斜面设于该剪料轴上端口处。
该剪胶口机构，由该第一汽缸带动该直齿条做水平运动，该直齿条和该齿轮啮合,该直齿条运动后将动力传动给该齿轮，将直线运动转变为旋转运动，该剪料轴在该齿轮旋转带动下剪切伸入该剪料轴内的该产品的胶口，旋转剪料完成后，该第二汽缸将该产品胶口的废料顶出，该废料经该落料结构的斜面滑出该机构。
相较于现有技术，本发明提供一种剪胶口机构，在生产作业时，自动化程度高，无需安排人工操作，自动化去胶口确保产品品质的一致性。
【附图说明】
图1绘示为本发明剪胶口机构立体结构示意图。
图2绘示为产品的结构示意图。
图3绘示为本发明剪胶口机构另一面的立体结构示意图。
【具体实施方式】
下方结合附图说明及较佳实施方式对本发明作进一步的详细描述：
请参照图1、图2及图3，本发明提供一种剪胶口机构，其应用于剪切一产品100的胶口101，该剪胶口机构包括一第一工作台200、一第二工作台300、一电木400，该第一工作台200、该第二工作台300自上而下叠架在一起，该电木400固定于该第一工作台上200，用于定位该产品100，该剪胶口机构还包括：
滑动机构，其设置于该第二工作台面300的一边；
第一汽缸500，其水平固定于该第二工作台300的一侧，该第一汽缸500的一端驱动该滑动机构运动，另一端伸出该第二工作台300；
剪料轴600，其主体可上下活动的穿过该电木400、该第一工作台200及该第二工作台300，该产品100的胶口101伸入该剪料轴600内，该剪料轴600顶端内开设有凹孔，该剪料轴600通过该凹孔旋转剪切该产品100的胶口101；
转动机构，其设置于该剪料轴600与该滑动机构之间，用于带动该剪料轴600转动。
其中，所述剪胶口机构还包括第二汽缸700，其连接于该剪料轴600的下端，用于顶出废料。
其中，所述滑动机构包括滑轨510及与该滑轨配合的滑块520，所述第一汽缸500的一端驱动该滑块520运动。
其中，所述转动机构包括直齿条530及与该直齿条相啮合的齿轮610，该齿轮610套设于该剪料轴上并位于该第一工作台200的下方，该直齿条530固设于该滑块520的一侧。
其中，所述剪胶口机构还包括一落料结构800，其设有一斜面，该斜面设于该剪料轴600上端口处，用于将胶口的废料排出。
本发明开始工作时，该第一汽缸500带动该滑块520的同时又带动了该直齿条530做水平运动，该直齿条530与该剪料轴600上的该齿轮610啮合，将动力传动给该齿轮610，，将直线运动转变为旋转运动，该剪料轴600在该齿轮610的旋转带动下剪切伸入该剪料轴600内的该产品100的胶口101，旋转剪料完成后，该第二汽缸700驱动该剪料轴600向上运动将该产品胶口101的废料顶出，该废料经该落料结构800的斜面滑出该机构，实现自动剪胶口的工作。
相较于现有技术，本发明利用直齿条和齿轮的啮合，使汽缸的驱动力转变为剪切胶口的动力，实现了自动剪切胶口的工作，避免了人工剪切胶口的效率低及劳动强度大，品质稳定性不高的问题，降低了人力成本及大大提高了生产效率。
需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种剪胶口机构，该剪胶口机构包括一第一工作台、一第二工作台、一电木，该第一工作台、该第二工作台自上而下叠架在一起，该电木固定于该第一工作台上定位产品，其特征在于，该剪胶口机构还包括：
滑动机构，其设置于该第二工作台面的一边；
第一汽缸，其水平固定于该第二工作台的一侧，该第一汽缸的一端驱动该滑动机构运动，另一端伸出该第二工作台，所述滑动机构包括滑轨及与该滑轨配合的滑块，所述第一汽缸的一端驱动该滑块运动；
剪料轴，其主体可上下活动的穿过该电木、该第一工作台及该第二工作台，该剪料轴顶端内开设有凹孔，该剪料轴通过该凹孔旋转剪切该产品的胶口；
转动机构，其设置于该剪料轴与该滑动机构之间，用于带动该剪料轴转动，所述转动机构包括直齿条及与该直齿条相啮合的齿轮，该齿轮套设于该剪料轴上并位于该第一工作台的下方，该直齿条固设于该滑块的一侧。
2.根据权利要求1所述的剪胶口机构，其特征在于，所述剪胶口机构还包括第二汽缸，其连接于该剪料轴的下端。
3.根据权利要求1所述的剪胶口机构，其特征在于，所述剪胶口机构还包括一落料结构，其设有一斜面，该斜面设于该剪料轴上端口处。
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