CN103659922B - 一种木条加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木条加工设备，包括机架（1）、木条行走轨道（2）、可调式切割装置（3）和按压传送装置（4），木条行走轨道（2）设于机架（1）的中部支撑平台（5）上，木条行走轨道（2）的正上方设有按压传送装置（4），木条行走轨道（2）的两侧分别设有1～5个可调式切割装置（3），机架（1）的一端设有电控箱（6），电控箱（6）分别与可调式切割装置（3）和按压传送装置（4）电连接。本发明能够实现全自动加工，无需人工辅助，而且具有加工速度快，加工质量高的优点，并且还能够根据需求加工出各种规格的三角形木条。

Description

一种木条加工设备

技术领域

本发明涉及一种加工设备，特别是一种能够自由调控的木条加工设备，属于机械设备领域。

背景技术

由于三角形木条具有结构稳定，持久耐用的优点，因此被广泛应用，所以三角形木条的需求量非常大。

传统的三角形木条是采用人力加工而成，首先在木条上画好切割线，然后使用切割工具（最初为弓形锯）沿着画好的切割线将木条切割成三角形，这种加工方式不但加工效率低，而且加工出来的木条质量也非常低。

随着科技水平的发展，人们发明了电锯，使用电锯加工三角形木条，加工速度大大提高。首先将木条的一侧加工成斜面，然后再将相对侧也加工成斜面，最终形成三角形木条，这种加工方式仍然离不开人工操作，因此，加工质量仍然无法保证。而且随着人们对三角形木条需求量的增加，这种加工方式也无法满足需求，目前，研制一种全自动加工三角形木条的设备是本领域技术人员的共同目标。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种木条加工设备，它能够实现全自动加工，无需人工辅助，而且具有加工速度快，加工质量高的优点，并且还能够根据需求加工出各种规格的三角形木条。

本发明的技术方案：一种木条加工设备，包括机架、木条行走轨道、可调式切割装置和按压传送装置，木条行走轨道设于机架的中部支撑平台上，木条行走轨道的正上方设有按压传送装置，木条行走轨道的两侧分别设有1～5个可调式切割装置，机架的一端设有电控箱，电控箱分别与可调式切割装置和按压传送装置电连接。

前述的这种木条加工设备中，机架包括中部支撑平台、底部支撑平台、顶部悬梁和主支撑杆，底部支撑平台和中部支撑平台通过2根主支撑杆固定连接，顶部悬梁的两端分别固定在2根主支撑杆的顶部，中部支撑平台的一侧设有1～10个侧支撑平台，每个侧支撑平台均通过三角形斜支撑杆与底部支撑平台和中部支撑平台固定连接。

前述的这种木条加工设备中，按压传送装置包括A驱动马达、减速器和按压传送子单元，A驱动马达与电控箱电连接，每个侧支撑平台上均设有一个按压传送子单元， A驱动马达和减速器设于位于端部的侧支撑平台上，A驱动马达与减速器通过皮带或者链条连接；减速器通过A连接杆与按压传送子单元连接，相邻2个按压传送子单元之间也通过A连接杆连接。设置按压传送装置的目的是为了保证加工精度，防止木条在加工过程中跑偏。

前述的这种木条加工设备中，所述按压传送子单元包括换向齿轮组、A按压传动辊、B按压传动辊和万向节总成，顶部悬梁的下方设有B连接杆，B连接杆的两侧分别设有一个轴承，B连接杆与轴承通过C连接杆转动连接，A按压传动辊和B按压传动辊的转轴分别设置在B连接杆两侧的轴承内，换向齿轮组的输出轴上设有主动链轮，主动链轮通过万向节总成与A按压传动辊的转轴连接，换向齿轮组的一侧设有轴承座，轴承座内设有滚动轴承，滚动轴承内设有A转轴，A转轴上设有从动链轮，从动链轮通过万向节总成与B按压传动辊的转轴连接；主动链轮和从动链轮通过链条连接；B连接杆的两侧设有三角形加强筋，三角形加强筋上设有气压杆，气压杆的下端通过D连接杆与轴承连接。

前述的这种木条加工设备中，可调式切割装置包括方向调节机构、B驱动马达、切割锯片和连接板，B驱动马达与电控箱电连接，B驱动马达固定在连接板的下端，连接板的上端设有滚动轴承，滚动轴承内设有旋转轴，旋转轴的一端设有从动皮带轮，另一端安装有切割锯片，B驱动马达的输出轴上设有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接；连接板固定在方向调节机构上，方向调节机构通过铰链与中部支撑平台和底部支撑平台铰接连接。在切割装置上设置方向调节机构，这样可以通过调节切割装置上切割锯的角度来实现加工不同规格的三角形木条。

前述的这种木条加工设备中，方向调节机构包括连接块、水平方向调节板、水平方向调节螺杆、竖直方向调节板和竖直方向调节螺杆，连接块的一侧设有水平梯形凹槽，相反的一侧设有竖直梯形凹槽，水平方向调节板上设有与水平梯形凹槽相配合的水平梯形滑块，水平方向调节螺杆贯穿于水平梯形滑块并与其通过螺纹连接；竖直方向调节板上设有与竖直梯形凹槽相配合的竖直梯形滑块，竖直方向调节螺杆贯穿于竖直梯形滑块，并与其通过螺纹连接；水平梯形滑块设于水平梯形凹槽内，竖直梯形滑块设于竖直梯形凹槽内；连接块的水平梯形凹槽内设有与水平方向调节螺杆相配合的螺母，连接块的竖直梯形凹槽内设有与竖直方向调节螺杆相配合的螺母。

前述的这种木条加工设备中，每个切割锯片外均设有一个吸尘装置，吸尘装置包括锯片罩和吸尘管接口，吸尘管接口设置在锯片罩的顶部或者侧面，切割锯片设置在锯片罩内。设置吸尘装置可以将木屑吸走，防止木屑飞溅，有效防止空气被污染。

前述的这种木条加工设备中，木条行走轨道由2根对称布置的“L”形角铁构成，“L”形角铁与中部支撑平台相接触的面上设有2个以上的长条形通孔，每个长条形通孔内均设有螺栓，“L”形角铁通过螺栓固定在中部支撑平台上。采用这种设计可以通过调节两个“L”形角铁之间的间距来加工不同宽度的木条。

前述的这种木条加工设备中，木条行走轨道的一侧或者两侧设有限位传送装置，限位传送装置包括圆柱形辊和限位框，圆柱形辊的转轴的两端固定在限位框内，限位框通过螺栓固定在中部支撑平台上。

与现有技术相比，本发明通过行走轨道、按压传送装置和限位传送装置可以有效保证木条在加工时不会发生错位等现象，提高加工质量。通过按压传送装置来传送木条可以代替人类的双手，实现自动加工。

由于本发明设置了可调式切割装置，可以根据客户对木条尺寸规格的需求来调整切割锯片的角度，使本发明可以加工各种规格的三角形木条。

由于本发明设置了防尘装置可以将加工三角形木条时产生的木屑吸走，有效保护加工环境。

采用本发明加工三角形木条工作效率比传统加工方式提高80%左右。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是机架的结构示意图；

图3是按压传送装置的结构示意图；

图4是按压传送子单元的结构示意图；

图5是可调式切割装置的结构示意图；

图6是方向调节机构的结构示意图；

图7是本发明设有吸尘装置的结构示意图；

图8是木条行走轨道的结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-木条行走轨道，3-可调式切割装置，4-按压传送装置，5-中部支撑平台，6-电控箱，7-底部支撑平台，8-顶部悬梁，9-主支撑杆，10-侧支撑平台，11-三角形斜支撑杆，12-A驱动马达，13-减速器，14-按压传送子单元，15-A连接杆，16-换向齿轮组，17- A按压传动辊，18- B按压传动辊，19-D连接杆，20-万向节总成，21-B连接杆，22-轴承，23-C连接杆，24-主动链轮，25-轴承座，26-A转轴，27-从动链轮，28-链条，29-三角形加强筋，30-气压杆，31-方向调节机构，32- B驱动马达，33-切割锯片，34-连接板，35-滚动轴承，36-旋转轴，37-从动皮带轮，38-主动皮带轮，39-皮带，40-竖直梯形滑块，41-螺母，42-锯片罩，43-吸尘管接口，44-圆柱形辊，45-限位框，46-“L”形角铁，47-长条形通孔，48-螺栓，49-连接块，50-水平方向调节板，51-水平方向调节螺杆，52-竖直方向调节板，53-竖直方向调节螺杆，54-水平梯形凹槽，55-竖直梯形凹槽，56-水平梯形滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

本发明的实施例1：一种木条加工设备，如图1所示，包括机架1、木条行走轨道2、可调式切割装置3和按压传送装置4，木条行走轨道2设于机架1的中部支撑平台5上，木条行走轨道2的正上方设有按压传送装置4，木条行走轨道2的两侧分别设有3个可调式切割装置3，机架1的一端设有电控箱6，电控箱6分别与可调式切割装置3和按压传送装置4电连接。

如图2所示，机架1包括中部支撑平台5、底部支撑平台7、顶部悬梁8和主支撑杆9，底部支撑平台7和中部支撑平台5通过2根主支撑杆9固定连接，顶部悬梁8的两端分别固定在2根主支撑杆9的顶部，中部支撑平台5的一侧设有5个侧支撑平台10，每个侧支撑平台10均通过三角形斜支撑杆11与底部支撑平台7和中部支撑平台5固定连接。

如图3所示，按压传送装置4包括A驱动马达12、减速器13和按压传送子单元14，A驱动马达12与电控箱6通过电线连接，每个侧支撑平台10上均设有一个按压传送子单元14，A驱动马达12和减速器13设于位于端部的侧支撑平台10上，A驱动马达12与减速器13通过皮带或者链条连接；减速器13通过A连接杆15与按压传送子单元14连接，相邻2个按压传送子单元14之间也通过A连接杆15连接。

如图4所示，所述按压传送子单元14包括换向齿轮组16、A按压传动辊17、B按压传动辊18和万向节总成20，顶部悬梁8的下方设有B连接杆21，B连接杆21的两侧分别设有一个轴承22，B连接杆21与轴承22通过C连接杆23转动连接，A按压传动辊17和B按压传动辊18的转轴分别设置在B连接杆21两侧的轴承22内，换向齿轮组16的输出轴上设有主动链轮24，主动链轮24通过万向节总成20与A按压传动辊17的转轴连接，换向齿轮组16的一侧设有轴承座25，轴承座25内设有滚动轴承，滚动轴承内设有A转轴26，A转轴26上设有从动链轮27，从动链轮27通过万向节总成20与B按压传动辊18的转轴连接；主动链轮24和从动链轮27通过链条28连接；B连接杆21的两侧设有三角形加强筋29，三角形加强筋29上设有气压杆30，气压杆30的下端通过D连接杆19与轴承22连接。

如图5所示，可调式切割装置3包括方向调节机构31、B驱动马达32、切割锯片33和连接板34，B驱动马达32与电控箱6通过电线连接，B驱动马达32固定在连接板34的下端，连接板34的上端设有滚动轴承35，滚动轴承35内设有旋转轴36，旋转轴36的一端设有从动皮带轮37，另一端安装有切割锯片33，B驱动马达32的输出轴上设有主动皮带轮38，主动皮带轮38与从动皮带轮37通过皮带39连接；连接板34固定在方向调节机构31上，方向调节机构31通过铰链与中部支撑平台5和底部支撑平台7铰接连接。

如图6所示，方向调节机构31包括连接块49、水平方向调节板50、水平方向调节螺杆51、竖直方向调节板52和竖直方向调节螺杆53，连接块49的一侧设有水平梯形凹槽54，相反的一侧设有竖直梯形凹槽55，水平方向调节板50上设有与水平梯形凹槽54相配合的水平梯形滑块56，水平方向调节螺杆51贯穿于水平梯形滑块56并与其通过螺纹连接；竖直方向调节板52上设有与竖直梯形凹槽55相配合的竖直梯形滑块40，竖直方向调节螺杆53贯穿于竖直梯形滑块40，并与其通过螺纹连接；水平梯形滑块56设于水平梯形凹槽54内，竖直梯形滑块40设于竖直梯形凹槽55内；连接块49的水平梯形凹槽54内设有与水平方向调节螺杆51相配合的螺母41，连接块49的竖直梯形凹槽55内设有与竖直方向调节螺杆53相配合的螺母41。

如图7所示，每个切割锯片33外均设有一个吸尘装置，吸尘装置包括锯片罩42和吸尘管接口43，吸尘管接口43设置在锯片罩42的顶部或者侧面，切割锯片33设置在锯片罩42内。

木条行走轨道2由2根对称布置的“L”形角铁46构成，“L”形角铁46与中部支撑平台5相接触的面上设有2个以上的长条形通孔47，每个长条形通孔47内均设有螺栓48，“L”形角铁46通过螺栓48固定在中部支撑平台5上。

如图8所示，木条行走轨道2的一侧或者两侧设有限位传送装置，限位传送装置包括圆柱形辊44和限位框45，圆柱形辊44的转轴的两端固定在限位框45内，限位框45通过螺栓固定在中部支撑平台5上。

本发明的实施例2：本实施例与实施例1的区别在于，木条行走轨道2的两侧分别设有5个可调式切割装置3；中部支撑平台5的一侧设有10个侧支撑平台10。

本发明的实施例3：本实施例与实施例1的区别在于，木条行走轨道2的两侧分别设有1个可调式切割装置3；中部支撑平台5的一侧设有1个侧支撑平台10。

本发明的工作原理：首先根据木条的宽度调整木条行走轨道2，调节方式为：松动“L”形角铁46上的螺栓48，然后移动“L”形角铁46，当两根“L”形角铁46之间的距离调整合适后，拧紧螺栓48。

然后根据需要加工的三角形木条的斜边与底边的夹角来调整切割锯片33的倾斜角度。具体调节方式为：当需要调节切割锯片33的高度时，旋转竖直方向调节螺杆53，在竖直方向调节螺杆53旋转的同时带动竖直方向调节板52沿竖直方向移动，实现切割锯片33在竖直方向的调节。需要调节切割锯片33的水平位移时，旋转水平方向调节螺杆51，水平梯形滑块56在连接块49的水平梯形凹槽54内滑动，由于水平方向调节板50与机架1是固定在一起的，因此连接块49带动竖直方向调节板52一起在水平方向移动，实现切割锯片33在水平方向位置的调节。

加工过程中设备的工作原理：通过电控箱6控制设备运行，此时可调式切割装置3和按压传送装置4开始工作，按压传送装置4上的A驱动马达12运转，带动减速器13转动，减速器13带动换向齿轮组组16运转，换向齿轮组16一方面通过A连接杆15带动其他换向齿轮组16转动，另一方面带动主动链轮24转动，主动链轮24通过链条28带动从动链轮27转动，主动链轮24转动的同时通过万向节总成20带动A按压传动辊17转动；从动链轮27转动的同时通过万向节总成20带动B按压传动辊18转动，A按压传动辊17和B按压传动辊18转动的同时带动待加工木条沿着木条行走轨道2移动。

可调式切割装置3上的B驱动马达32运转，通过皮带39带动旋转轴36转动，旋转轴36转动的同时带动切割锯片33转动，切割锯片33切割木条使其形成所需要的三角形。切割锯片33切割木条时所产生的木屑会被锯片罩42所手机，并通过吸尘管接口43送入吸尘器的吸尘管。

按压传送装置4的高度调节原理为：由于待加工木条的高度不一，有的地方凸起有的地方凹陷，因此按压传送装置4必须带高度调节功能，当木条有凹陷的地方时，按压传送装置4上的气压杆30会推动C连接杆23向下运动，带动轴承22沿着与B连接杆21连接的地方旋转，轴承22向下移动的同时带动A按压传动辊17或B按压传动辊18向下移动，由于设置了万向节总成20，因此即使A按压传动辊17和B按压传动辊18向下移动也不会影响动力传输问题。相反，如果木条有凸起的地方，推动气压杆30收缩，A按压传动辊17和B按压传动辊18向上移动。

Claims (6)

1.一种木条加工设备，其特征在于：包括机架(1)、木条行走轨道(2)、可调式切割装置(3)和按压传送装置(4)，木条行走轨道(2)设于机架(1)的中部支撑平台(5)上，木条行走轨道(2)的正上方设有按压传送装置(4)，木条行走轨道(2)的两侧分别设有1～5个可调式切割装置(3)，机架(1)的一端设有电控箱(6)，电控箱(6)分别与可调式切割装置(3)和按压传送装置(4)电连接；机架(1)包括中部支撑平台(5)、底部支撑平台(7)、顶部悬梁(8)和主支撑杆(9)，底部支撑平台(7)和中部支撑平台(5)通过2根主支撑杆(9)固定连接，顶部悬梁(8)的两端分别固定在2根主支撑杆(9)的顶部，中部支撑平台(5)的一侧设有1～10个侧支撑平台(10)，每个侧支撑平台(10)均通过三角形斜支撑杆(11)与底部支撑平台(7)和中部支撑平台(5)固定连接；按压传送装置(4)包括A驱动马达(12)、减速器(13)和按压传送子单元(14)，A驱动马达(12)与电控箱(6)电连接，每个侧支撑平台(10)上均设有一个按压传送子单元(14)，A驱动马达(12)和减速器(13)设于位于端部的侧支撑平台(10)上，A驱动马达(12)与减速器(13)通过皮带或者链条连接；减速器(13)通过A连接杆(15)与按压传送子单元(14)连接，相邻2个按压传送子单元(14)之间也通过A连接杆(15)连接；所述按压传送子单元(14)包括换向齿轮组(16)、A按压传动辊(17)、B按压传动辊(18)和万向节总成(20)，顶部悬梁(8)的下方设有B连接杆(21)，B连接杆(21)的两侧分别设有一个轴承(22)，B连接杆(21)与轴承(22)通过C连接杆(23)转动连接，A按压传动辊(17)和B按压传动辊(18)的转轴分别设置在B连接杆(21)两侧的轴承(22)内，换向齿轮组(16)的输出轴上设有主动链轮(24)，主动链轮(24)通过万向节总成(20)与A按压传动辊(17)的转轴连接，换向齿轮组(16)的一侧设有轴承座(25)，轴承座(25)内设有滚动轴承，滚动轴承内设有A转轴(26)，A转轴(26)上设有从动链轮(27)，从动链轮(27)通过万向节总成(20)与B按压传动辊(18)的转轴连接；主动链轮(24)和从动链轮(27)通过链条(28)连接；B连接杆(21)的两侧设有三角形加强筋(29)，三角形加强筋(29)上设有气压杆(30)，气压杆(30)的下端通过D连接杆(19)与轴承(22)连接。

2.根据权利要求1所述的一种木条加工设备，其特征在于：可调式切割装置(3)包括方向调节机构(31)、B驱动马达(32)、切割锯片(33)和连接板(34)，B驱动马达(32)与电控箱(6)电连接，B驱动马达(32)固定在连接板(34)的下端，连接板(34)的上端设有滚动轴承(35)，滚动轴承(35)内设有旋转轴(36)，旋转轴(36)的一端设有从动皮带轮(37)，另一端安装有切割锯片(33)，B驱动马达(32)的输出轴上设有主动皮带轮(38)，主动皮带轮(38)与从动皮带轮(37)通过皮带(39)连接；连接板(34)固定在方向调节机构(31)上，方向调节机构(31)通过铰链与中部支撑平台(5)和底部支撑平台(7)铰接连接。

3.根据权利要求2所述的一种木条加工设备，其特征在于：方向调节机构(31)包括连接块(49)、水平方向调节板(50)、水平方向调节螺杆(51)、竖直方向调节板(52)和竖直方向调节螺杆(53)，连接块(49)的一侧设有水平梯形凹槽(54)，相反的一侧设有竖直梯形凹槽(55)，水平方向调节板(50)上设有与水平梯形凹槽(54)相配合的水平梯形滑块(56)，水平方向调节螺杆(51)贯穿于水平梯形滑块(56)并与其通过螺纹连接；竖直方向调节板(52)上设有与竖直梯形凹槽(55)相配合的竖直梯形滑块(40)，竖直方向调节螺杆(53)贯穿于竖直梯形滑块(40)，并与其通过螺纹连接；水平梯形滑块(56)设于水平梯形凹槽(54)内，竖直梯形滑块(40)设于竖直梯形凹槽(55)内；连接块(49)的水平梯形凹槽(54)内设有与水平方向调节螺杆(51)相配合的螺母(41)，连接块(49)的竖直梯形凹槽(55)内设有与竖直方向调节螺杆(53)相配合的螺母(41)。

4.根据权利要求2所述的一种木条加工设备，其特征在于：每个切割锯片(33)外均设有一个吸尘装置，吸尘装置包括锯片罩(42)和吸尘管接口(43)，吸尘管接口(43)设置在锯片罩(42)的顶部或者侧面，切割锯片(33)设置在锯片罩(42)内。

5.根据权利要求1所述的一种木条加工设备，其特征在于：木条行走轨道(2)由2根对称布置的“L”形角铁(46)构成，“L”形角铁(46)与中部支撑平台(5)相接触的面上设有2个以上的长条形通孔(47)，每个长条形通孔(47)内均设有螺栓(48)，“L”形角铁(46)通过螺栓(48)固定在中部支撑平台(5)上。

6.根据权利要求1或5所述的一种木条加工设备，其特征在于：木条行走轨道(2)的一侧或者两侧设有限位传送装置，限位传送装置包括圆柱形辊(44)和限位框(45)，圆柱形辊(44)的转轴的两端固定在限位框(45)内，限位框(45)通过螺栓固定在中部支撑平台(5)上。