CN103655210A - 应用于咬颌记录室温加成型硅橡胶印模材料 - Google Patents
应用于咬颌记录室温加成型硅橡胶印模材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103655210A CN103655210A CN201310551893.4A CN201310551893A CN103655210A CN 103655210 A CN103655210 A CN 103655210A CN 201310551893 A CN201310551893 A CN 201310551893A CN 103655210 A CN103655210 A CN 103655210A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silicone oil
- vinyl silicone
- impression material
- vinyl
- reinforcing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Dental Preparations (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
一种应用于咬颌记录室温加成型硅橡胶印模材料,由基质组分和催化组分两种组份组成,其中基质组分由含有两个乙烯基的乙烯基硅油、含有三个或三个以上的Si-H基团的含氢硅油、增容剂、增强剂、抑制剂等组成;催化组分由含有两个乙烯基的乙烯基硅油、增容剂、增强剂、铂催化剂等组成。本发明固化时间30-50s,操作时间30s左右,取出时间为60s,邵氏硬度高达80,细微复制清晰,且操作简单,工艺简便,固化时间,弹性回复,撕裂强度,邵氏硬度,细微复制等都达到了要求,降低印模材料的体积收缩率,提高材料的尺寸稳定性,材料复制精确度高,印模细微复制清晰。
Description
技术领域
本发明属于医用口腔材料领域,涉及医用咬颌记录材料。
背景技术
室温加成型硅橡胶在口腔印模材料的应用中其优势在于固化时间短,在口腔内凝固快,凝固后尺寸稳定,细微结构复制优越,操作性能也很好,因而做作为印模材料使用于口腔中。目前关于室温固化硅橡胶的报道已有许多,其中有一部分为口腔印模材料的报道,不同用途及口腔内不同的部位其所要求的材料性能是不一样的,国内外的一些专利及研究该材料的文献虽已公开了硅橡胶印模材料的制备方法,但没有具体说明该材料做何种用途及使用在口腔哪些部位。如西北工业大学孙九立,山东大学王玮,山东大学戚云霞等他们的硕士论文虽研究的是口腔印模材料的制备,但只指出了该材料可以使用在医学中上,都没有具体说明用到什么部位起什么作用,综合以上我们可以看出室温加成型硅橡胶由于其特殊的性能使用之广,但目前为止很少有人只针对用于牙齿咬颌记录加成型硅橡胶印模材料做任何研究。
发明内容
本发明的目的是提供一种应用于咬颌记录室温加成型硅橡胶印模材料,该材料固化时间1min30s-2min,邵氏硬度高达80,细微复制清晰。
本发明所述的应用于咬颌记录室温加成型硅橡胶印模材料以乙烯基硅油为基础聚合物,以含氢硅油为交联剂,以铂络合物为催化剂,添加增强剂和增容剂,增容剂可以扩充胶料的体积,增加胶料的质量,增强剂可以提高印模材的物理机械性能。本发明所述的应用于咬颌记录室温加成型硅橡胶印模材料为双组分材料,双组分分为基质组分和催化组分,基质组分内含基础聚合物和交联剂,催化组分内含基础聚合物和催化剂,同时在两组分中添加适量的增强剂、增容剂、色浆等,交联剂为含氢硅油,含氢硅油为氢基聚硅氧烷,本发明是通过以下技术方案实现的。
本发明所述的应用于咬颌记录室温加成型硅橡胶印模材料由基质组分和催化组分两种组份组成,并由以下几种原料按质量百分比配方经电动搅拌机搅拌、抽真空脱泡而成:
基质组分由15%-45%一种或多种至少每个分子含有两个乙烯基的乙烯基硅油;1%-5%一种或多种至少每个大分子应含有三个或三个以上的Si-H基团的含氢硅油;40%-70%的增容剂;2%-10%的增强剂;0.15%-0.6%的抑制剂;0.5%-2%的其他助剂所组成。
催化组分由15%-45%一种或多种至少每个分子含有两个乙烯基的乙烯基硅油; 40%-70%的增容剂;2%-10%的增强剂;1%-2%的铂催化剂;0.5%-2%的其他助剂所组成。
所述的乙烯基硅油的乙烯基含量在0.22-0.8 mol%,粘度在1000-60000 mPa·s范围,且该乙烯基硅油为双键封端或双键为支链的乙烯基硅油,其结构式如Ⅰ或Ⅱ所示。
所述的含氢硅油分子量为740-3800,粘度在25℃时为5-300 mm2/s,含Si-H键量为0.5-1.3%,其结构式如Ⅲ所示。
所述的增强剂为气相白炭黑,其比表面积为10 m2/g。
所述的增容剂为石英粉,其粒径小于2μm。
所述的抑制剂为四甲基二乙烯基二硅氧烷,其质量百分比为0.15%-0.6%,延长了临床医生的操作时间,便于更好的操作,保证材料固化后的质量。
所述的其他助剂为薄荷香精油以及色浆。
本发明基质组分和催化组分分别用电动搅拌机混合均匀,并且抽真空脱泡30 min后制得。
本发明脱泡后的各组分胶料由双组分灌装机注入2×50 ml双组分胶管中待用,用于牙齿咬颌记录,使用混合枪自动混合,混合枪自动混合时能够将双组分胶管中的双组份按体积比1∶1自动混合搅拌均匀并输出。
本发明的材料于临床使用中应避免乳胶手套与印模材料及口腔组织的接触,即避免催化剂中毒,引起材料不硫化。
本发明的反应机理为硅氢加成反应,印模材中的乙烯基硅油的封端乙烯基与含氢硅油的硅氢键发生硅氢加成反应,即硅氢键同碳碳双键加成,形成交联网状结构,其反应方程式如公式(1)所示。
本发明所述的催化剂为铂化合物溶于甲基乙烯基硅氧烷配合的化合物,含铂量为1000-3000ppm,该催化剂催化剂机理如公式(2)所示。
本发明注入口腔牙齿横截面咬颌在30s-50s交联固化,一分半后可从口腔内取出,咬颌记录清晰。
Ⅰ
Ⅱ
其中R=CnH2n+1。
Ⅲ
其中R=CnH2n+1。
下式为本发明的硅氢加成反应机理方程式。
下式为本发明的催化剂的催化机理:
本发明的优点在于开发了一种用于咬颌记录室温加成型硅橡胶印模材料,该材料固化时间30-50s,操作时间30s左右,取出时间为60s,邵氏硬度高达80,细微复制清晰。本发明操作简单,工艺简便,固化时间,弹性回复,撕裂强度,邵氏硬度,细微复制等都达到了要求。与现有技术相比,本发明的有益效果是降低印模材料的体积收缩率,提高材料的尺寸稳定性,材料复制精确度高,印模细微复制清晰。
具体实施方式
本发明将通过以下实施例作进一步说明。
实施例1。
本实施例应用于咬颌记录室温加成型硅橡胶印模材料的配方如下表所示:
实施例2。
本实施例应用于咬颌记录室温加成型硅橡胶印模材料的配方如下表所示:
实施例3。
本实施例应用于咬颌记录室温加成型硅橡胶印模材料的配方如下表所示:
实施例4。
本实施例应用于咬颌记录室温加成型硅橡胶印模材料的配方如下表所示:
本实施例中所述的乙烯基硅油的粘度为50000mPa·s且该乙烯基硅油为双键封端或双键为支链的乙烯基硅油,其结构式如Ⅰ或Ⅱ所示,所述的含氢硅油含Si-H键量为1.2%,所述的增容剂为超细石英粉,所述的增强剂为比表面积为10 m2/g的气相白炭黑,抑制剂为四甲基二乙烯基二硅氧烷,所述的铂催化剂为铂化合物溶于甲基乙烯基硅氧烷配合的化合物,含铂量为3000ppm。
按照配方加料后将基质组分和催化组分分别用电动搅拌机混合均匀,并且抽真空脱泡30 min,脱泡后的各组分胶料由双组分灌装机注入2×50 ml双组分胶管中待用,用于牙齿咬颌记录,使用混合枪自动混合,混合枪自动混合时能够将双组分胶管中的双组份按体积比1∶1自动混合搅拌均匀并输出。
由以上实施方案制成的材料满足牙科各种精细印模的要求,用于牙科取得精确印模,能被广泛应用于冠桥印模,嵌体和高嵌体印模,功能印模,种植体印模,义齿印模和口腔组织印模。
Claims (1)
1.一种应用于咬颌记录室温加成型硅橡胶印模材料,其特征是由基质组分和催化组分两种组份组成:
基质组分(质量百分比):15%-45%一种或多种至少每个分子含有两个乙烯基的乙烯基硅油;1%-5%一种或多种至少每个大分子应含有三个或三个以上的Si-H基团的含氢硅油;40%-70%的增容剂;2%-10%的增强剂;0.15%-0.6%的抑制剂;0.5%-2%的其他助剂;
催化组分(质量百分比):15%-45%一种或多种至少每个分子含有两个乙烯基的乙烯基硅油; 40%-70%的增容剂;2%-10%的增强剂;1%-2%的铂催化剂;0.5%-2%的其他助剂所组成;
所述的乙烯基硅油的乙烯基含量在0.22-0.8 mol%,粘度在1000-60000 mPa·s范围,且该乙烯基硅油为双键封端或双键为支链的乙烯基硅油;
所述的含氢硅油分子量为740-3800,粘度在25℃时为5-300 mm2/s,含Si-H键量为0.5-1.3%;
所述的增强剂为气相白炭黑,其比表面积为10 m2/g;
所述的增容剂为石英粉,其粒径小于2μm;
所述的抑制剂为四甲基二乙烯基二硅氧烷,其质量百分比为0.15%-0.6%;
所述的其他助剂为薄荷香精油以及色浆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310551893.4A CN103655210B (zh) | 2013-11-11 | 2013-11-11 | 应用于咬颌记录室温加成型硅橡胶印模材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310551893.4A CN103655210B (zh) | 2013-11-11 | 2013-11-11 | 应用于咬颌记录室温加成型硅橡胶印模材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103655210A true CN103655210A (zh) | 2014-03-26 |
CN103655210B CN103655210B (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=50294777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310551893.4A Expired - Fee Related CN103655210B (zh) | 2013-11-11 | 2013-11-11 | 应用于咬颌记录室温加成型硅橡胶印模材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103655210B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104921958A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-23 | 苏州佑君环境科技有限公司 | 加成型硅橡胶印模材料 |
CN109431819A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-03-08 | 柳何栩 | 一种一次印模的硅橡胶印模材料及其制备方法 |
CN110527301A (zh) * | 2019-08-24 | 2019-12-03 | 江西纳恩新材料有限公司 | 一种抗结构化牙齿印模材料 |
CN114179394A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-03-15 | 湖北三江航天江北机械工程有限公司 | 固体火箭发动机封头绝热层止裂点成型控制方法 |
-
2013
- 2013-11-11 CN CN201310551893.4A patent/CN103655210B/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
王亦农,等: ""双组份室温加成型硅橡胶口腔印模材料的制备"", 《化学研究与应用》, vol. 23, no. 6, 30 June 2011 (2011-06-30), pages 685 - 688 * |
王玮,等: ""加成型室温硫化硅橡胶口腔印模材料"", 《材料导报》, vol. 18, no. 2, 29 February 2004 (2004-02-29), pages 19 - 22 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104921958A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-23 | 苏州佑君环境科技有限公司 | 加成型硅橡胶印模材料 |
CN109431819A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-03-08 | 柳何栩 | 一种一次印模的硅橡胶印模材料及其制备方法 |
CN109431819B (zh) * | 2018-10-08 | 2020-03-06 | 柳何栩 | 一种一次印模的硅橡胶印模材料及其制备方法 |
CN110527301A (zh) * | 2019-08-24 | 2019-12-03 | 江西纳恩新材料有限公司 | 一种抗结构化牙齿印模材料 |
CN114179394A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-03-15 | 湖北三江航天江北机械工程有限公司 | 固体火箭发动机封头绝热层止裂点成型控制方法 |
CN114179394B (zh) * | 2021-11-23 | 2024-04-19 | 湖北三江航天江北机械工程有限公司 | 固体火箭发动机封头绝热层止裂点成型控制方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103655210B (zh) | 2016-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103655212B (zh) | 应用于初次印模室温加成硅橡胶腻子型口腔印模材料 | |
Moszner et al. | Sol–gel materials: 2. Light-curing dental composites based on ormocers of cross-linking alkoxysilane methacrylates and further nano-components | |
JPS591241B2 (ja) | 歯科用シリコ−ン組成物およびその使用法 | |
CN102924927B (zh) | 全透明液体硅橡胶组合物及其制备方法 | |
CN103655211A (zh) | 应用于二次印模室温加成硅橡胶超轻体口腔印模材料 | |
CN103655210B (zh) | 应用于咬颌记录室温加成型硅橡胶印模材料 | |
JPH0270755A (ja) | オルガノポリシロキサン組成物 | |
CN1439354A (zh) | 利用钌易位催化剂制备的牙科印模材料 | |
JP2007504312A (ja) | アリルシラン含有組成物 | |
JP2002537023A (ja) | 親水性に変性した硬化性シリコーン印象材 | |
JP2014088513A5 (zh) | ||
JP3454980B2 (ja) | 歯科印象用シリコーン組成物 | |
CN106074180B (zh) | 一种含有机-无机功能单体的低收缩齿科复合树脂及其制备方法 | |
JPH10226613A (ja) | 歯科用軟質裏装材 | |
CN107722282A (zh) | 一种基于乙烯基mq硅树脂的有机硅弹性体及其制备方法 | |
CN112979963B (zh) | 反应性有机硅触变剂、有机硅封装胶和led元件 | |
CN85101906A (zh) | 具有一种结构化粘度用作模槽材料的硅树脂胶 | |
CN112107491B (zh) | 一种易混合高舒适度硅橡胶口腔印模材料及制备方法 | |
CN103083192B (zh) | 可固化弹性体印模材料 | |
JPS60252404A (ja) | 室温硬化性印象材組成物 | |
KR101543335B1 (ko) | 기계적 물성이 향상된 치과용 인상재 조성물 | |
CN103239363A (zh) | 具有高亲水性的硅酮印模材料 | |
KR101458797B1 (ko) | 기계적 물성이 향상된 치과용 인상재 | |
JP2014521746A (ja) | セッティング時間が短縮された硬化性組成物、その製造方法、及びその使用 | |
CN106074181B (zh) | 一种含八环己烷环氧烷笼型倍半硅氧烷的低收缩齿科复合树脂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170322 Address after: 226200 Qidong, Jiangsu Binhai Industrial Park, Nanhai Road, No. 101, No. Patentee after: Nunn Qidong New Material Co. Ltd. Address before: 330096 Nanchang high tech Development Zone, Jiangxi high tech Road, No. two, high-tech park, room 18, Patentee before: JIANGXI LYUTAI TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160302 Termination date: 20181111 |