CN103647503A - 一种可自动定位光伏组件及其安装方法 - Google Patents

Abstract

一种可自动定位的光伏组件及其安装方法，该光伏组件为矩形，第一长边框外侧对称设置有两个锥形定位锁紧公头，第二长边框外侧与所述两个锥形定位锁紧公头对称的位置设置有两个锥形定位锁紧母头，一个光伏组件的两个锥形定位锁紧公头可卡接入另一光伏组件的两个锥形定位锁紧母头内。安装时通过锥形定位锁紧公头和锁紧母头配合同时实现导滑、定位、锁紧以及电性连接，快捷，简单，不用其他工具，既精确又牢固。

Description

一种可自动定位光伏组件及其安装方法

技术领域

本发明涉及太阳能光伏组件技术领域，特别是涉及一种可自动定位的光伏组件，以及这种可自动定位光伏组件的安装方法。

背景技术

太阳能电池组件是具有封装及内部联结的、能单独提供直流电输出的最小不可分割的太阳能电池组合装置，太阳能作为一种取之不尽用之不竭的新型绿色能源已受到社会各界的普遍重视，随着太阳能电池技术的进步，材料成本的降低，光伏发电技术现已逐渐步入成熟，太阳能光伏产品也从原来的特殊专业化用途逐渐向市场化的消费类产品发展，其应用范围扩展到了各个领域。而常规的太阳能组件，在安装时没有任何的定位装置，很容易导致安装不整齐，组件与组件之间存在错位，影响安装效果和效率。安装时需要吊线或凭工人经验才能安装整齐，安装组件时，需要使用特殊的工具和夹具，压件，连接件等辅助完成安装，安装完毕后，还要单独进行组件间线缆的连接，在安装好组件后，组件下的空间会很小，导致手不能伸进组件下的有限空间内进行线缆的连接，即不方便，效率又低，且无法实现组件之间的自动定位锁紧等。总之，现有技术中的组件在安装时需要的工具和辅件多，人工多，安装不方便，效率低。

因此，在太阳能电池组件领域，急需要一种安装快捷方便准确、且可实现组件之间自动定位锁紧的太阳能组件结构以及安装方法。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种可实现光伏组件自动定位的自动定位光伏组件，以及这种自动定位光伏组件的安装方法。

为实现上述发明目的，本发明所提供的技术方案为：

一种可自动定位的光伏组件，该光伏组件为矩形，第一长边框外侧对称设置有两个锥形定位锁紧公头，第二长边框外侧与所述两个锥形定位锁紧公头对称的位置设置有两个锥形定位锁紧母头，一个光伏组件的两个锥形定位锁紧公头可卡接入另一光伏组件的两个锥形定位锁紧母头内。

进一步地，所述第一长边框和第二长边框上还设置有梯形定位锁紧机构，所述梯形定位锁紧机构包括铝型材、锁紧块、螺丝杆、L型扳手；所述第一长边框和第二长边框上分别开有贯通的通孔，所述螺丝杆穿过所述通孔的一端与L型扳手连接，另一端连接锁紧块，所述铝型材上设置有与锁紧块相配合的梯形槽，所述铝型材两端分别通过锁紧块与第一长边框和第二长边框连接。

进一步地，所述锁紧块为与梯形槽相适应的梯形结构。

进一步地，连接所述第一长边框和第二长边框的所述铝型材为两个，对称的安装在第一长边框和第二长边框上。

进一步地，两个锥形定位锁紧公头距第一长边框上与其相近的端部距离为150mm，所述两个锥形定位锁紧母头距第二长边框上与其相近的端部距离为150mm。

进一步地，所述通孔距其所在长边框上与其相近的端部距离为300mm。

进一步地，所述锥形定位锁紧母头前部为敝口结构，所述敝口结构为前大后小的圆锥形，后部位圆筒状结构，所述锥形定位锁紧母头的圆筒状结构内壁设置有一圈卡紧槽；所述锥形定位锁紧公头前部为柱状结构，后部为前小后大的圆锥形结构，所述锥形定位锁紧公头的柱状结构外壁设置有一圈与卡紧槽相适应的锁紧凸圈。

进一步地，所述锥形定位锁紧公头和锥形定位锁紧母头内部分别安装有光伏组件的正极和负极，所述锥形定位锁紧公头和锥形定位锁紧母头锁紧时，光伏组件的正极和负极连通。

本发明还提供了上述的可自动定位光伏组件的安装方法，包括以下步骤：

步骤一将两根铝型材安置在组件阵列支架上，梯形槽朝上，然后将锁紧块滑进梯形槽内，扳动L型扳手，将锁紧块锁紧在梯形槽内，完成第一个自动定位光伏组件的安装；

步骤二按步骤一的方法平行安装第二个自动定位光伏组件，且使第二个自动定位光伏组件上的锥形定位锁紧公头与第一个自动定位光伏组件上的锥形定位锁紧母头相对；

步骤三推动第二个自动定位光伏组件使锥形定位锁紧公头滑进锥形定位锁紧母头内，完成相邻两个自动定位光伏组件的安装。

采用上述技术方案，本发明的有益效果有：

1、本发明为组合式设计，安装时，不需要其他定位装置进行辅助。

2、本发明的锥形定位锁紧装置(公头和母头)，可实现自动定位，导滑，锁紧，精度高，操作便捷。

3、本发明的锥形定位锁紧装置设置有内腔，可将组件的正负极端子固定在内腔里，装配时可同时完成组件正负极接线端子的插接。在安装时更方便，更节省时间，效率更高。

4、本发明的锁紧块，即可起到定位作用，又可起到锁紧作用。

5、本发明的L型扳手和组件固定在一起，可随时徒手拆卸，更方便，节省人力物力。

6、本发明的安装方法，快捷，简单，不用其他工具，既精确又牢固。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中锥形定位锁紧母头结构示意图；

图3为图1中锥形定位锁紧公头结构示意图；

图4为图1中A部结构示意图；

图5，图6为两个可自动定位的光伏组件连接在一起的结构示意图；

图7为图5的侧视图；

图8为图5中锥形定位锁紧公头和锥形定位锁紧母头锁紧时的结构示意图。

其中：1…第一长边框，2…第二长边框，3…锥形定位锁紧公头，31…圆锥形结构，32…柱状结构，33…锁紧凸圈，4…锥形定位锁紧母头，41…敝口结构，42…圆筒状结构，43…卡紧槽，5…梯形定位锁紧机构，51…铝型材，52…锁紧块，53…螺丝杆，54…L型扳手，55…梯形槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图4所示，本发明提供过了一种可自动定位的光伏组件，该光伏组件为矩形，第一长边框1外侧对称设置有两个锥形定位锁紧公头3，第二长边框2外侧与所述两个锥形定位锁紧公头3对称的位置设置有两个锥形定位锁紧母头4，一个光伏组件的两个锥形定位锁紧公头3可卡接入另一光伏组件的两个锥形定位锁紧母头4内。所述锥形定位锁紧母头4前部为敝口结构41，所述敝口结构41为前大后小的圆锥形，后部位圆筒状结构42，所述锥形定位锁紧母头4的圆筒状结构41内壁设置有一圈卡紧槽43；所述锥形定位锁紧公头3前部为柱状结构32，后部为前小后大的圆锥形结构31，所述锥形定位锁紧公头3的柱状结构32外壁设置有一圈与卡紧槽43相适应的锁紧凸圈33。所述第一长边框1和第二长边框2上还设置有梯形定位锁紧机构5，所述梯形定位锁紧机构5包括铝型材51、锁紧块52、螺丝杆53、L型扳手54；所述第一长边框1和第二长边框2上分别开有贯通的通孔(图中未示出)，所述螺丝杆53穿过所述通孔的一端与L型扳手54连接，另一端连接锁紧块52，所述铝型材51上设置有与锁紧块52相配合的梯形槽55，所述铝型材51两端分别通过锁紧块52与第一长边框1和第二长边框2连接。

作为本发明一种优选的实施例，所述锥形定位锁紧公头3和锥形定位锁紧母头4内部分别安装有光伏组件的正极和负极，所述锥形定位锁紧公头3和锥形定位锁紧母头4锁紧时，光伏组件的正极和负极连通。例如，在锥形定位锁紧公头3的柱状结构32和圆锥形结构31内设置一空腔，将光伏组件的正极安置于该空腔中，在锥形定位锁紧母头4的圆筒状结构42末端(远离敝口结构41的一端)连接光伏组件的负极，当锥形定位锁紧公头3插装进锥形定位锁紧母头4内，其上的锁紧凸圈33与卡紧槽43互相卡紧后，光伏组件的正极和负极连通，实现两个光伏组件之间的电性连接。

上述的锥形定位锁紧公头3和母头4相互配合，除了实现电性连接，还对组件在铝型材51上的滑动起到导向，定位，锁紧的功能，锥形定位锁紧公头3上的圆锥形结构31与锥形定位锁紧母头4的圆锥形敝口41内腔相配合，形成锥形的导滑面，起到导向定位作用，使组件的定位更准确，锥形定位锁紧公头3上的锁紧凸圈33和锥形定位锁紧母头4上的卡紧槽43相配合，起到锁紧作用。

作为本发明一种优选的实施例，所述锁紧块52为与梯形槽55相适应的梯形结构。

作为本发明一种优选的实施例，连接所述第一长边框1和第二长边框2的所述铝型材51为两个，对称的安装在第一长边框1和第二长边框2上。

作为本发明一种优选的实施例，两个锥形定位锁紧公头3距第一长边框1上与其相近的端部距离为150mm，所述两个锥形定位锁紧母头4距第二长边框2上与其相近的端部距离为150mm；所述通孔(即铝型材51的安装位置)距其所在长边框上与其相近的端部距离为300mm。

安装时只需手动旋转L型扳手54，锁紧块52会上升对铝型材51的梯形槽55产生挤压力，限制组件在垂直方向的自由度。铝型材51下部还设置有一凹槽，用于和组件阵列的支架螺丝连接。

如图5至图8所示，上述的可自动定位光伏组件的安装方法，包括以下步骤：

步骤一将两根铝型材51安置在组件阵列支架上，梯形槽55朝上，然后将锁紧块52滑进梯形槽55内，扳动L型扳手54，将锁紧块52锁紧在梯形槽内55，完成第一个自动定位光伏组件的安装；

步骤二按步骤一的方法平行安装第二个自动定位光伏组件，且使第二个自动定位光伏组件上的锥形定位锁紧公头3与第一个自动定位光伏组件上的锥形定位锁紧母头4相对；

步骤三推动第二个自动定位光伏组件使锥形定位锁紧公头3滑进锥形定位锁紧母头4内，完成相邻两个可自动定位光伏组件的安装。

具体地，安置铝型材时，先将铝型材下部固定在组件阵列支架上，可通过在铝型材下部设置一凹槽，该凹槽与组件阵列支架上的螺丝连接，实现固定。进行两个自动定位光伏组件之间电性的连接时，可沿着凹槽推动第二个自动光伏组件使其移动更加稳定可靠。

本发明所提供的可自动定位光伏组件及其安装方法，由于组件为组合式的设计，安装时不需要其他的定位装置，锥形定位锁紧机构(包括锥形定位锁紧公头3和锥形定位锁紧母头4)实现安装时导滑、定位、锁紧和电性连接，一次性完成插接和电性连接，极大的提高了安装的效率，梯形锁紧块52、梯形槽55和L型扳手54相配合，实现边框和铝型材51之间的定位和锁紧。同时，由于采用了L型扳手54的结构，拆卸省时省力，可随时实现徒手拆卸，更加方便，节省人力物力，且安装后组件之间的连接精确又牢固。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种可自动定位的光伏组件，其特征在于，该光伏组件为矩形，第一长边框外侧对称设置有两个锥形定位锁紧公头，第二长边框外侧与所述两个锥形定位锁紧公头对称的位置设置有两个锥形定位锁紧母头，一个光伏组件的两个锥形定位锁紧公头可卡接入另一光伏组件的两个锥形定位锁紧母头内。

2.根据权利要求1所述的可自动定位的光伏组件，其特征在于，所述第一长边框和第二长边框上还设置有梯形定位锁紧机构，所述梯形定位锁紧机构包括铝型材、锁紧块、螺丝杆、L型扳手；所述第一长边框和第二长边框上分别开有贯通的通孔，所述螺丝杆穿过所述通孔的一端与L型扳手连接，另一端连接锁紧块，所述铝型材上设置有与锁紧块相配合的梯形槽，所述铝型材两端分别通过锁紧块与第一长边框和第二长边框连接。

3.根据权利要求2所述的可自动定位的光伏组件，其特征在于，所述锁紧块为与梯形槽相适应的梯形结构。

4.根据权利要求2所述的可自动定位的光伏组件，其特征在于，连接所述第一长边框和第二长边框的所述铝型材为两个，对称的安装在第一长边框和第二长边框上。

5.根据权利要求4所述的可自动定位的光伏组件，其特征在于，两个锥形定位锁紧公头距第一长边框上与其相近的端部距离为150mm，所述两个锥形定位锁紧母头距第二长边框上与其相近的端部距离为150mm。

6.根据权利要求5所述的可自动定位的光伏组件，其特征在于，所述通孔距其所在长边框上与其相近的端部距离为300mm。

7.根据权利要求1所述的可自动定位的光伏组件，其特征在于，所述锥形定位锁紧母头前部为敝口结构，所述敝口结构为前大后小的圆锥形，后部位圆筒状结构，所述锥形定位锁紧母头的圆筒状结构内壁设置有一圈卡紧槽；所述锥形定位锁紧公头前部为柱状结构，后部为前小后大的圆锥形结构，所述锥形定位锁紧公头的柱状结构外壁设置有一圈与卡紧槽相适应的锁紧凸圈。

8.根据权利要求1-7中任意一种所述的可自动定位的光伏组件，其特征在于，所述锥形定位锁紧公头和锥形定位锁紧母头内部分别安装有光伏组件的正极和负极，所述锥形定位锁紧公头和锥形定位锁紧母头锁紧时，光伏组件的正极和负极连通。

9.根据权利要求1-8中任意一个权利要求所述的可自动定位光伏组件的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一将两根铝型材安置在组件阵列支架上，梯形槽朝上，然后将锁紧块滑进梯形槽内，扳动L型扳手，将锁紧块锁紧在梯形槽内，完成第一个自动定位光伏组件的安装；

步骤二按步骤一的方法平行安装第二个自动定位光伏组件，且使第二个自动定位光伏组件上的锥形定位锁紧公头与第一个自动定位光伏组件上的锥形定位锁紧母头相对；

步骤三推动第二个自动定位光伏组件使锥形定位锁紧公头滑进锥形定位锁紧母头内，完成相邻两个自动定位光伏组件的安装。

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