CN103641246A - 一种环保型锅炉除垢剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型锅炉除垢剂，由如下重量百分比的原料制备而成：植酸10-50%，柠檬酸5-10%，葡萄糖3-5%，余量为水。本发明所述环保型锅炉除垢剂具有效率高，使用量少，使用成本低，环保，无污染，对设备表面腐蚀速度小等优点，除垢时无需停止设备运行，便于操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种化学产品的组成及制备方法，特别是涉及一种环保型锅炉除垢剂及其制备方法。
背景技术
对于用水设备，结垢是一个永恒的话题，锅炉正常使用中，会因为水中的钙镁离子存在，出现结垢现象，将极大的影响传热效率，同时存在极大的安全隐患，造成设备运行不稳定。传统的除垢方法是将用水设备停用，采用无机酸洗，利用无机酸对钙、镁盐的溶解，来去除用水设备中的积垢，酸使用耗量大，对设备腐蚀严重，降低了用水设备的使用寿命，同时，部分硅酸盐垢难于去除，除垢操作需要停止设备的运行、反复清洗，操作环境恶劣，排放污染大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种效率高，使用量少，使用成本低的环保型锅炉除垢剂。
一种环保型锅炉除垢剂，由如下重量百分比的原料制备而成：植酸10-50%，柠檬酸5-10%，葡萄糖3-5%，余量为水。
本发明所述的环保型锅炉除垢剂，由如下重量百分比的原料制备而成：植酸50%，柠檬酸10%，葡萄糖5%，余量为水。
本发明所述的环保型锅炉除垢剂的制备方法，包括如下步骤：按配比准备原料，将植酸倒入搪瓷反应釜中，搅拌并开始升温，升温同时，加入柠檬酸，继续升温搅拌，待柠檬酸完全溶解后将葡萄糖缓慢加入，直至完全溶解，升温至60度，停止搅拌，放出灌装。
一种本发明所述环保型过滤除垢剂进行除垢的方法，包括如下步骤：根据用水设备的能力及结垢厚度，一次性或分次将所述环保型锅炉除垢剂添加到用水设备中，一蒸吨锅炉添加5-7kg,设备继续使用3-4天，停机，将垢取出，检查设备中的除垢状况，如未除尽，补加5-7kg后继续除垢。
本发明所述的环保型锅炉除垢剂与现有技术不同之处在于：
本发明所述环保型锅炉除垢剂采用植酸的复合配方，机理是利用药剂切开水垢与金属表面形成的金属盐架构，以达到极少药剂剥离垢体与金属的结合，使得垢体整体塌架，达到除垢的目的；产品具有效率高，使用量少，使用成本低，环保，无污染，对设备表面腐蚀速度小等优点，除垢时无需停止设备运行，便于操作。
下面结合具体实施例对本发明的环保型锅炉除垢剂作进一步说明。
具体实施方式
实施例1
一种环保型锅炉除垢剂，由如下重量百分比的原料制备而成：植酸10%，柠檬酸10%，葡萄糖3%，余量为水。
实施例2
一种环保型锅炉除垢剂，由如下重量百分比的原料制备而成：植酸50%，柠檬酸5%，葡萄糖5%，余量为水。
实施例3
一种环保型锅炉除垢剂，由如下重量百分比的原料制备而成：植酸30%，柠檬酸8%，葡萄糖4%，余量为水。
实施例4
一种环保型锅炉除垢剂，由如下重量百分比的原料制备而成：植酸40%，柠檬酸6%，葡萄糖4.5%，余量为水。
实施例5
一种环保型锅炉除垢剂，由如下重量百分比的原料制备而成：植酸50%，柠檬酸10%，葡萄糖5%，余量为水。
实施例6
一种环保型锅炉除垢剂的制备方法，包括如下步骤：按配比准备原料，将植酸倒入搪瓷反应釜中，搅拌并开始升温，升温同时，加入柠檬酸，继续升温搅拌，待柠檬酸完全溶解后将葡萄糖缓慢加入，直至完全溶解，升温至60度，停止搅拌，放出灌装。
实施例7
一种采用本发明所述环保型过滤除垢剂进行除垢的方法，包括如下步骤：根据用水设备的能力及结垢厚度，一次性或分次将所述环保型锅炉除垢剂添加到用水设备中，无需停机，添加量根据蒸发总量或结垢量来决定，一蒸吨锅炉添加5-7kg,设备继续使用3-4天，停机，将垢取出，检查设备中的除垢状况，如未除尽，补加5-7kg后继续除垢。
实施例8
采用本发明所述环保型锅炉除垢剂进行锅炉除垢的方法，包括如下步骤：
需处理的设备情况：锅炉2t/h，使用河水，无水软化装置，使用周期6个月；
观察及处理方法：打开人孔观察：原状：火管群被水垢包裹成整体，管间距不足10mm,管垢外径无法测量；炉壁垢厚度50mm,燃烧4h后起压。循环管内径结垢后孔径仅15-20mm；升压后，加除垢剂7kg，锅炉继续使用三天，停炉检查，火管垢整体脱落，露出钢管，炉壁完全塌架，炉壁无垢，循环管部分堵塞，人工掏出炉垢后，每天补充1kg除垢剂，锅炉继续使用，定时排污，一周后，再次停炉检测，循环管孔径增加，堵塞减小。
实施例9
采用本发明所述环保型锅炉除垢剂对商场中央空调进行除垢的方法，包括如下步骤：
需处理的设备情况：换热效率降低，制冷、制热出现问题；
检查及处理方法：打开检查，管道积垢1mm，加入除垢剂20kg，正常运行7天，制冷正常，打开检查，无垢，管道洁净。
实施例10
采用本发明所述环保型锅炉除垢剂对水循环冷凝器进行除垢的方法，包括如下步骤：
需处理的设备情况：换热效率降低，部分通道堵塞，泵压增大，产能下降；
检查及处理方法：拆开检查后，用除垢剂15kg,加入水箱中，泵循环24h，检查，积垢消除，使用正常。设备无腐蚀。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种环保型锅炉除垢剂，其特征在于：由如下重量百分比的原料制备而成：植酸10-50%，柠檬酸5-10%，葡萄糖3-5%，余量为水。
2.根据权利要求1所述的环保型锅炉除垢剂，其特征在于：由如下重量百分比的原料制备而成：植酸50%，柠檬酸10%，葡萄糖5%，余量为水。
3.权利要求1或2所述的环保型锅炉除垢剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按配比准备原料，将植酸倒入搪瓷反应釜中，搅拌并开始升温，升温同时，加入柠檬酸，继续升温搅拌，待柠檬酸完全溶解后将葡萄糖缓慢加入，直至完全溶解，升温至60度，停止搅拌，放出灌装。
4.一种采用权利要求1或2所述环保型过滤除垢剂进行除垢的方法，其特征在于，包括如下步骤：根据用水设备的能力及结垢厚度，一次性或分次将所述环保型锅炉除垢剂添加到用水设备中，一蒸吨锅炉添加5-7kg,设备继续使用3-4天，停机，将垢取出，检查设备中的除垢状况，如未除尽，补加5-7kg后继续除垢。
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