CN103639513A - 一种定长剪板机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定长剪板机,它包括机座(1)和设置于机座(1)上方的机盖(2),机盖(2)上设置有两个沿金属板输送方向设置的支撑板(8),上轴辊(7)安装于两个支撑板(8)之间,上轴辊(7)的两端分别与对应侧的支撑板(8)转动配合,两个支撑板(8)的外侧均设置有一个沿金属板输送方向设置的压板(9),压板(9)与垂直气缸(10)的活塞杆连接。本发明的有益效果是:压板的设置保证了板材切割时的平整性,从而使得采用本发明剪得的金属板尺寸精度高,避免了因板材不平而造成剪切长度不合格的问题,避免了材料的浪费,并且,本发明结构简单,容易实施,便于推广应用,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及板材切割装置,特别是一种定长剪板机。
背景技术
剪板机是一种精确控制板材加工尺寸,将大块金属板进行自动循环剪切加工,并由送料车运送到下一工序的自动化加工设备,在对板材进行剪切过程中,采用可编程控制器对自动剪板机进行控制,板材切割的长度由在刀具后设置的挡块控制,即刀具与挡块的距离即为切割所得板材的长度。
在把板材送入剪板机之前,一般都使用矫平机对板材压平,以保证板体平整,保证板体在剪板机上剪得的长度即为实际得到的长度。但是板体在矫平后送入剪板机前,存放或运送过程中容易出现碰撞,弯折造成板体表面不平整。因此,在进行板材切割时,当板材末端接触挡块后,由于板材存在弯折,造成板材实际长度要长于设定切割长度,使得产品尺寸不符合要求造成原料的浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种保证了板材切割时的平整性、金属板尺寸精度高、结构简单的定长剪板机。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种定长剪板机,它包括机座和设置于机座上方的机盖,机座前端的上部安装有剪板刀具,机座前端设置有与剪板刀具相配合的支撑区,机座的后端设置有挡板,机座的上部设置有用于放置金属板的支撑面,支撑面下部的机座上安装有下轴辊,下轴辊的两端与机座转动配合,支撑面上开设有用于为下轴辊的让位的凹槽,支撑面与下轴辊的外圆周相切,机盖的对应位置处安装有与下轴辊配合的上轴辊,机盖上设置有两个沿金属板输送方向设置的支撑板,上轴辊安装于两个支撑板之间,上轴辊的两端分别与对应侧的支撑板转动配合,两个支撑板的外侧均设置有一个沿金属板输送方向设置的压板,压板的外边缘不超出支撑面的边缘,压板与垂直气缸的活塞杆连接,垂直气缸固定安装于机盖上。
所述的两个支撑板间的间距小于机座的宽度。
所述的压板与多个并排设置的垂直气缸连接,且所述多个垂直气缸沿金属板输送方向间隔设置。
所述的机座上金属板输送方向间隔设置有多个下轴辊。
本发明具有以下优点:压板的设置保证了板材切割时的平整性,从而使得采用本发明剪得的金属板尺寸精度高,避免了因板材不平而造成剪切长度不合格的问题,避免了材料的浪费,并且,本发明结构简单,容易实施,便于推广应用,实用性强。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图
图2 为本发明的机盖的结构示意图
图中,1-机座,2-机盖,3-剪板刀具,4-挡板,5-支撑面,6-下轴辊,7-上轴辊,8-支撑板,9-压板,10-垂直气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,一种定长剪板机,它包括机座1和设置于机座1上方的机盖2,机座1前端的上部安装有剪板刀具3,机座1前端设置有与剪板刀具3相配合的支撑区,机座1的后端设置有挡板4,机座1的上部设置有用于放置金属板的支撑面5,支撑面5下部的机座1上安装有下轴辊6,下轴辊6的两端与机座1转动配合,支撑面5上开设有用于为下轴辊6的让位的凹槽,支撑面5与下轴辊6的外圆周相切,如图2所示,机盖2的对应位置处安装有与下轴辊6配合的上轴辊7,机盖2上设置有两个沿金属板输送方向设置的支撑板8,上轴辊7安装于两个支撑板8之间,上轴辊7的两端分别与对应侧的支撑板8转动配合,两个支撑板8的外侧均设置有一个沿金属板输送方向设置的压板9,压板9的外边缘不超出支撑面5的边缘,压板9与垂直气缸10的活塞杆连接,垂直气缸10固定安装于机盖2上,两个相配合的上轴辊7和下轴辊6中至少有一个轴辊与动力装置连接传动。
所述的两个支撑板8间的间距小于机座1的宽度。
所述的压板9与多个并排设置的垂直气缸10连接,且所述多个垂直气缸10沿金属板输送方向间隔设置。本实施例中设置每个压板9与两个分设于压板9两端的垂直气缸10连接。
所述的机座1上金属板输送方向间隔设置有多个下轴辊6。在本实施例中,机座1上沿金属板输送方向设置有三个下轴辊6。
本发明的工作过程如下:金属板从机座1的前端进入上轴辊7和下轴辊6之间,由轴辊摩擦带动金属板向后传输,当其达端部到达挡板4后,轴辊停止传动,垂直气缸10的活塞杆同时伸出,将两侧的压板9同时按压于金属板上,由支撑面5和压板9将金属板压平,然后剪板刀具3下料,将金属板剪断,得到的金属板尺寸精度高,避免了因板材不平而造成剪切长度不合格的问题,避免了材料的浪费,并且,本发明结构简单,容易实施,便于推广应用,实用性强。
Claims (4)
1.一种定长剪板机,其特征在于:它包括机座(1)和设置于机座(1)上方的机盖(2),机座(1)前端的上部安装有剪板刀具(3),机座(1)前端设置有与剪板刀具(3)相配合的支撑区,机座(1)的后端设置有挡板(4),机座(1)的上部设置有用于放置金属板的支撑面(5),支撑面(5)下部的机座(1)上安装有下轴辊(6),下轴辊(6)的两端与机座(1)转动配合,支撑面(5)上开设有用于为下轴辊(6)的让位的凹槽,支撑面(5)与下轴辊(6)的外圆周相切,机盖(2)的对应位置处安装有与下轴辊(6)配合的上轴辊(7),机盖(2)上设置有两个沿金属板输送方向设置的支撑板(8),上轴辊(7)安装于两个支撑板(8)之间,上轴辊(7)的两端分别与对应侧的支撑板(8)转动配合,两个支撑板(8)的外侧均设置有一个沿金属板输送方向设置的压板(9),压板(9)的外边缘不超出支撑面(5)的边缘,压板(9)与垂直气缸(10)的活塞杆连接,垂直气缸(10)固定安装于机盖(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种定长剪板机,其特征在于:所述的两个支撑板(8)间的间距小于机座(1)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种定长剪板机,其特征在于:所述的压板(9)与多个并排设置的垂直气缸(10)连接,且所述多个垂直气缸(10)沿金属板输送方向间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种定长剪板机,其特征在于:所述的机座(1)上金属板输送方向间隔设置有多个下轴辊(6)。
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