CN103639439A - 一种刀夹定位结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种刀夹定位结构,包括滑枕及连接于所述滑枕底部的刀夹,特征在于:所述滑枕下端面开设有轴孔,刀夹顶端具有一连接轴,所述连接轴伸入滑枕轴孔中,且刀夹的台阶面抵靠于滑枕底部表面上;所述滑枕轴孔底面开设有螺纹孔,螺栓杆体部分贯穿刀夹后连接于所述螺纹孔上,将刀夹固定于滑枕底面。本发明采用刀夹台阶和刀夹的伸出轴定位支撑,螺栓定位防止蹿动,这样就有效解决了刀夹在受到反作用力的作用,和机床高速旋转产生的震动而引起的刀夹的颤动,从而解决了刀具切削工件的不平稳,提高了加工质量。

Description

一种刀夹定位结构
技术领域
本发明涉及一种定位结构,具体地说是一种适用于立车刀架中的刀夹定位结构。
背景技术
在立式车床中,立刀架刀夹的定位稳定可靠,可以实现在立式车床X轴和Z轴运动可靠的前提下,而不至于由于刀夹的移位和颤动使得加工出来的工件尺寸达不到预期的要求。目前,刀夹定位的方式多种多样,常见的刀夹的伸出轴都会做的很长,加工难度大、成本高,同时机床高速旋转过程产生的震动还会引起刀夹的颤动,导致切削工件的不平稳。鉴于上述存在的问题,迫切需要开发一种新型的刀夹定位结构。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、巧妙、合理的刀夹定位结构,该结构能有效解决现有刀夹定位不合理的问题,有效解决刀夹颤动的问题。
按照本发明提供的技术方案:一种刀夹定位结构,包括滑枕及连接于所述滑枕底部的刀夹,特征在于:所述滑枕下端面开设有轴孔,刀夹顶端具有一连接轴,所述连接轴伸入滑枕轴孔中,且刀夹的台阶面抵靠于滑枕底部表面上;所述滑枕轴孔底面开设有螺纹孔,螺栓杆体部分贯穿刀夹后连接于所述螺纹孔上,将刀夹固定于滑枕底面。
作为本发明的进一步改进 ,所述滑枕上与轴孔相对的面上开设有带沉孔的通孔。
本发明与现有技术相比,优点在于:本发明采用刀夹台阶和刀夹的伸出轴定位支撑,螺栓定位防止蹿动,这样就有效解决了刀夹在受到反作用力的作用,和机床高速旋转产生的震动而引起的刀夹的颤动,从而解决了刀具切削工件的不平稳,提高了加工质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示,包括滑枕1、螺栓2、刀夹3、连接轴4、螺纹孔5、沉孔6、通孔7等。
如图1所示,本发明一种刀夹定位结构,包括滑枕1及连接于所述滑枕1底部的刀夹3,所述滑枕1下端面开设有轴孔,刀夹3顶端具有一连接轴4,所述连接轴4伸入滑枕1轴孔中,且刀夹3的台阶面抵靠于滑枕1底部表面上;所述滑枕1轴孔底面开设有螺纹孔5,螺栓2杆体部分贯穿刀夹3后连接于所述螺纹孔5上,将刀夹3固定于滑枕1底面。
所述滑枕1上与轴孔相对的面上开设有带沉孔6的通孔7。
本发明中的滑枕1底部还设有槽,轴孔包覆于槽内,刀夹3连接于滑枕1上时,刀夹3上的台阶面与滑枕1底部的槽之间为过渡配合。
本发明的工作原理及工作过程如下:本发明中的刀夹3通过其顶部一体连接的连接轴4安装于滑枕1下端的轴孔内,且连接轴4与轴孔的配合关系采用基轴制,刀夹3上的台阶与滑枕1
本发明采用刀夹台阶和刀夹的伸出轴定位支撑,螺栓定位防止蹿动,这样就有效解决了刀夹在受到反作用力的作用,和机床高速旋转产生的震动而引起的刀夹的颤动,从而解决了刀具切削工件的不平稳,提高了加工质量。

Claims (2)

1.一种刀夹定位结构,包括滑枕(1)及连接于所述滑枕(1)底部的刀夹(3),其特征在于:所述滑枕(1)下端面开设有轴孔,刀夹(3)顶端具有一连接轴(4),所述连接轴(4)伸入滑枕(1)轴孔中,且刀夹(3)的台阶面抵靠于滑枕(1)底部表面上;所述滑枕(1)轴孔底面开设有螺纹孔(5),螺栓(2)杆体部分贯穿刀夹(3)后连接于所述螺纹孔(5)上,将刀夹(3)固定于滑枕(1)底面。
2.如权利要求1所述的一种刀夹定位结构,其特征在于:所述滑枕(1)上与轴孔相对的面上开设有带沉孔(6)的通孔(7)。
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