CN103639265A - 一种导磁片落料模具的下模结构 - Google Patents

一种导磁片落料模具的下模结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及模具技术领域，公开了一种导磁片落料模具的下模结构，其包括凹模和下模板，所述凹模安装于下模板上，以及还包括安装于下模板上用于调节凹模水平位移的调节机构，以及设于凹模上端用于在冲压后进行脱料的脱料机构，该调节机构包括安装于下模板上并位于凹模外侧的调节圈，以及安装于调节圈圆周方向上的多个调节螺钉。本发明一方面采用调节机构来调节凹模的水平位移，可使整个模具的凹模与凸模之间的间隙均匀，以提高冲裁导磁片的断面光洁度和精度，另一方面采用脱料机构进行脱料，避免了在卸料时发生卡死的现象。

Description

一种导磁片落料模具的下模结构
技术领域
发明涉及模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种导磁片落料模具的下模结构。 
背景技术
导磁片是喇叭上的重要零件，现有技术中的导磁片的加工主要采用精密机床或模具进行生产，其存在的问题是：一方面是精密机床和模具的成本较高；另一方面，精密模具在使用过程中，也不能完全保证加工精度要求，同时在模具落料后，上模容易发生卡料现象。因此，需要设计一种新的模具结构。 
发明内容
发明的目的在于提供一种成本低、加工精度高且不易发生卡料现象的导磁片落料模具的下模结构。 
为了达到上述目的，发明采用的技术方案如下： 
一种导磁片落料模具的下模结构，其包括凹模和下模板，所述凹模安装于下模板上，以及还包括安装于下模板上用于调节凹模水平位移的调节机构，以及设于凹模上端用于在冲压后进行脱料的脱料机构；该调节机构包括安装于下模板上并位于凹模外侧的调节圈，以及安装于调节圈圆周方向上的多个调节螺钉。 
优选地，所述脱料机构包括安装于调节圈上端的导板，该导板位于凹模的上端，且该导板上还设有导孔。 
与现有技术相比，发明的优点在于：本发明一方面采用调节机构来调节凹模的水平位移，可使整个模具的凹模与凸模之间的间隙均匀，以提高冲裁导磁片的断面光洁度和精度，另一方面采用脱料机构进行脱料，避免了在卸料时发生卡死的现象。 
附图说明
下面结合附图和实施例对发明作进一步说明。 
图1是发明所述导磁片落料模具的下模结构的结构示意图。 
图2是发明所述导磁片落料模具的下模结构组成的模具的结构示意图。 
图3是发明所述导磁片落料模具的下模结构组成的模具的俯视图。 
附图标记说明：1、模柄，2、上模板，3、外导柱，4、上垫板，5、固定板，6、凸模，7、冲裁板料，8、导板，9、凹模，10、调节圈，11、下模板，12、调节螺钉。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对发明作进一步的详细说明。 
参阅图1所示，发明提供的一种导磁片落料模具的下模结构，包括凹模9和下模板11，其中，凹模9安装于下模板11上，并且，本发明还包括安装于下模板11上用于调节凹模9水平位移的调节机构，和设于凹模9上端用于在冲压后进行脱料的脱料机构。这样，本发明一方面采用调节机构来调节凹模的水平位移，可使整个模具的凹模9与凸模之间的间隙均匀，以提高冲裁导磁片的断面光洁度和精度，另一方面采用脱料机构进行脱料，避免了在卸料时发生卡死的现象。 
具体的，用于调节凹模9水平位移的调节机构包括安装于下模板11上并位于凹模9外侧的调节圈10，以及安装于调节圈10圆周方向上的多个调节螺钉12。并且，凹模9和调节圈10均是通过螺钉安装在下模板11上的，而螺钉与凹模9上的螺钉孔，以及与调节圈10上的螺钉孔之间均具有间隙，这样，在调节调节螺钉12时，可使调节螺钉12的端部抵触凹模9的侧面，进而使凹模9在水平方向上作位移的微调。 
具体的，上述的脱料机构包括安装于调节圈10上端的导板8，该导板8位于凹模9的上端，且该导板8上还设有导孔，而导板8需要采用刚性的材质。在使用过程中，导板8即可将材料从凸模上挡处，即解决上模在卸料时卡死的问题。 
参阅图2和图3所示，为本发明的下模结构组成的导磁片落料模具的结构图，该模具还包括与上述的下模结构对应的上模装置，其中，上模装置包括模柄1、上模板2、外导柱3、上垫板4、固定板5和凸模6，模柄1安装于上模板2上，上模板2通过外导柱3可升降的安装于下模装置上，上垫板4安装于上模板2的下端，固定板5安装于上垫板4的下端，凸模6穿过固定板5安装于上垫板4的下端。 
由此可知，本发明的下模结构中采用了调节机构来调节凹模9的水平位移，可使凹模9与凸模6之间的间隙均匀，以提高冲裁导磁片的断面光洁度和精度，并且采用脱料机构在凸模6相对于凹模9冲压后进行脱料，避免了上模在卸料时卡死的问题。 
下面再结合附图1～图3对本发明的下模结构组成的导磁片落料模具的工作原理作进一步 说明： 
本本发明下模结构组成的导磁片落料模具为负间隙冲裁（即凹模9的直径稍大于凸模6的直径），工作时，将整个模具安装在压力机上，调模时，先通过调节螺钉12调整好凹模9和凸模6间的间隙，使其均匀。从而压力机的滑块带动凸模6下行冲压冲裁板料7，即可获得冲裁断面光洁度和精度较高的产品。而在模具工作时，上模随压力机下行进行冲裁动作，压力机到下死点时，凸模刚好冲断产品（由于是负间隙冲裁，凸模6不能进到凹模9里），压力机上行，通过刚性的导板8把卡在凸模6上的板料卸下，压力机回到上死点，完成一个工作循环。 
虽然结合附图描述了发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在发明的保护范围之内。 

Claims (2)

1.一种导磁片落料模具的下模结构，其特征在于：包括凹模（9）和下模板（11），所述凹模（9）安装于下模板（11）上，以及还包括安装于下模板（11）上用于调节凹模（9）水平位移的调节机构，以及设于凹模（9）上端用于在冲压后进行脱料的脱料机构；该调节机构包括安装于下模板（11）上并位于凹模（9）外侧的调节圈（10），以及安装于调节圈（10）圆周方向上的多个调节螺钉（12）。
2.根据权利要求1所述的导磁片落料模具的下模结构，其特征在于：所述脱料机构包括安装于调节圈（10）上端的导板（8），该导板（8）位于凹模（9）的上端，且该导板（8）上还设有导孔。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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