CN103629358A - 用于回转机械的密封组件 - Google Patents

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M.塞尔希
B.H.埃尔塔斯
M.V.德雷克塞尔
B.方
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Abstract

本发明涉及用于回转机械的密封组件，具体而言，提供了一种密封组件(10)。该密封组件(10)包括周向地围绕旋转构件(12)布置的箔片(14)，以及邻近箔片(14)布置的弹簧***(20)，箔片(14)构造成给位于高压侧和低压侧(16,18)之间的旋转构件(12)提供主要密封。该弹簧***(20)包括多个特征(44)，以便于所述箔片表面跟随所述旋转构件(12)的偏移，其中多个特征(44)在箔片(14)和固定构件之间提供从高压侧至低压侧(16,18)的辅助密封。

Description

用于回转机械的密封组件
本申请为2008年6月13日提交的发明专利申请“用于回转机械的密封组件”（申请号：200810099673.1，申请人：通用电气公司）的分案申请。
技术领域
本发明大体上涉及用于回转机械的密封***，更具体地说，涉及一种用于在回转机械的运行状态期间最大限度地减小流体泄漏的适应性密封组件。
背景技术
各种类型的回转机械是已知的，并且正在使用。典型地，回转机械的效率取决于发动机构件的内部公差。例如，公差宽松的回转机械可能在内部构件之间具有相对较差的配合，并因此可能呈现低效率，因为在装置中发生了从高压区域至低压区域的相对较高的泄漏。
密封***在回转机械中用于减少流过回转机械的流体的泄漏。在各种运行阶段期间，密封***时常遇到相对较高的温度、热梯度以及构件的热膨胀和收缩。在回转机械的各种运行阶段期间，间隙可能增大或减小。例如，燃气涡轮机上的级间密封件受到其性能的限制，因为间隙从起动到稳态运行状态会发生变化。应用于这种位置的典型的密封***包括迷宫式密封和刷式密封。在迷宫式密封的情况下，间隙基于涡轮箍缩(turbine pinch)来设定，带有预定的余量。然而，额外的间隙可能降低回转机械的效率和性能，因为跨越该密封件会发生额外的泄漏。此外，在刷式密封的情况下，涡轮箍缩期间的持续时间和负荷导致对密封件的显著磨损，从而导致这种密封件的有限性能。
因此，需要一种具有改进的密封性能和减少的损失的密封***。此外，还需要提供一种即使在出现大的回转机械转子偏移的情况下也能够可靠工作的密封***。
发明内容
简要地说，根据本发明的一个实施例，提供了一种密封组件。该密封组件包括箔片和弹簧***，箔片周向地围绕旋转构件布置，并且构造成可给位于高压侧和低压侧之间的旋转构件提供主要的密封，弹簧***邻近箔片布置。该弹簧***包括多个便于箔片表面跟随旋转构件的偏移的特征，以及构造成在箔片和固定构件之间提供密封的密封表面，其中所述多个特征给位于高压侧和低压侧之间的旋转构件提供辅助密封。
在另一实施例中，提供了一种密封组件。该密封组件包括环状分段构件，其具有多个以圆周阵列排列的弓形区段和多个联接在所述多个弓形区段上的箔片密封区段。各箔片密封区段包括通过连接机构而联接在密封区段上的箔片，以及弹簧***，其邻近箔片布置，并且包括多个便于箔片表面跟随旋转构件的偏移的特征。
在另一实施例中，提供了一种回转机械。该回转机械包括固定构件、旋转构件和密封组件。这种密封组件包括箔片和弹簧***，箔片周向地围绕旋转构件布置，并且构造成在箔片和旋转构件之间保持所需的间距，以给位于高压侧和低压侧之间的旋转构件提供主要密封，弹簧***邻近箔片布置，并且包括多个便于箔片表面跟随旋转构件的偏移的特征，其中所述多个特征给位于高压侧和低压侧之间的旋转构件提供辅助密封，其中弹簧***包括密封表面，其构造成在箔片和固定构件之间提供密封。
附图说明
当参照附图阅读以下详细说明时，将更好地理解本发明的这些以及其它特征、方面和优势，其中在所有附图中相似的标号表示相似的部件，其中：
图1显示了根据本技术多方面的一种用于回转机械的旋转构件的示范性密封组件。
图2显示了根据本技术多方面的用于图1的回转机械的旋转构件的密封组件的另一示范性构造。
图3显示了根据本技术多方面的用于图1的回转机械的旋转构件的密封组件的另一示范性构造。
图4显示了图1的密封组件中所采用的弹簧***的展开的箔片的示范性构造。
图5是根据本技术多方面的图4的弹簧***的示范性构造的概略图。
图6是根据本技术多方面的图4的弹簧***的另一示范性构造的概略图。
图7是根据本技术多方面的图4的弹簧***中所采用的示范性弹簧元件的概略图。
图8是根据本技术多方面的一种示范性箔片-弹簧模块的概略图，其具有多个用于图4的弹簧***的图7的弹簧元件。
图9是根据本技术多方面的图4的弹簧***的另一示范性构造的概略图。
图10是根据本技术多方面的图4的弹簧***的示范性构造的概略图。
图11是根据本技术多方面的图1的旋转构件的示范性构造的概略图，其具有图10的弹簧***。
图12显示了根据本技术多方面的一种示范性箔片，其具有图1的密封组件中所采用的图案。
图13是根据本技术多方面的用于环状分段构件的分段密封件的示范性构造的概略图。
图14是根据本技术多方面的图13的分段密封件的另一示范性构造的概略图。
图15显示了根据本技术多方面的图14的密封组件的密封区段的示范性构造。
图16是根据本技术多方面的图15的密封组件的示范性备选构造的概略图。
图17显示了根据本技术多方面的图15的密封区段的另一示范性构造。
图18显示了根据本技术多方面的图14的密封组件的密封区段的示范性构造。
图19显示了根据本技术多方面的图18的密封区段的示范性备选构造。
图20显示了根据本技术多方面的图18的密封区段的另一示范性构造。
图21显示了根据本技术多方面的图14的密封***的密封区段的示范性构造。
图22显示了根据本技术多方面的图21的密封区段的另一示范性构造。
图23显示了根据本技术多方面的图21和图22的密封区段的另一示范性构造，其具有联接在该密封区段上的额外的箔片。
图24显示了根据本技术多方面的图14的密封***的密封区段的示范性构造。
图25显示了根据本技术多方面的图21的密封区段的示范性备选构造。
图26显示了根据本技术多方面的图14的密封***的密封区段的示范性构造。
图27显示了根据本技术多方面的一种示范性连接机构，其用于将多个弹簧元件连接在图26的密封区段上。
图28显示了根据本技术多方面的另一示范性连接机构，其用于将多个弹簧元件连接在图26的密封区段上。
图29显示了根据本技术多方面的另一示范性连接机构，其用于将多个弹簧元件连接在图26的密封区段上。
图30是根据本技术多方面的一种示范性包装的概略图，其用于在运输和存储操作期间保护具有箔片密封的密封区段。
图31显示了根据本技术多方面的一种示范性连接机构，其用于将密封区段与环状分段构件的区段连接起来。
图32显示了根据本技术多方面的另一示范性连接机构，其用于将密封区段与环状分段构件的区段连接起来。
元件列表：
10 密封组件；
12 旋转构件；
14 箔片；
16 高压侧；
18 低压侧；
20 弹簧***；
22 外壳；
24 密封表面；
26 槽；
30 密封组件；
32 密封表面；
34 密封组件；
36 密封表面；
42 展开的箔片；
44 特征；
46 弹簧***；
48-50 弹簧元件；
52 金属片；
54 弹簧***；
60 弹簧元件；
62 金属条或管；
66 箔片-弹簧模块；
70 弹簧***；
72 弹簧元件；
76 弹簧***；
78 金属片；
80 导线或杆件；
86 箔片；
88 槽；
90 分段密封件；
92 环状分段构件；
94 弓形区段；
100 分段密封件；
110 带分段设计的密封区段；
112 销-槽装置；
114 波箔片；
120 密封组件；
122 波箔片；
130 密封区段；
132 枢轴特征；
140 密封区段；
142 挠曲部分；
150 密封区段；
152 挠曲部分；
154 枢轴特征；
156 波箔片；
160 密封区段；
162 挠曲部分；
164 波箔片；
170 密封区段；
172 折叠部分；
180 密封区段；
182 折叠部分；
184 额外的箔片；
186 密封区段；
190 密封区段；
192 对开管；
200 密封区段；
202 折叠部分；
204 槽；
210 密封区段；
212 箔片-密封模块；
214 弹簧元件；
220 连接机构；
222 第一端；
224 第二端；
226 开槽的连接件；
230 连接机构；
232 弹簧元件；
234 开槽的连接件；
240 连接机构；
242 开槽的连接件；
250 包装；
252 密封区段；
254 箔片密封；
256 保护壳；
258 安装槽；
260 连接机构；
262 密封区段；
264 喷嘴部分；
266 槽；
270 连接机构；
272 切向定向的槽。
具体实施方式
如以下详细所述，本发明的实施例用于提供一种适应性密封组件，其用于最大限度地减小在回转机械运行状态期间的流体泄漏。具体地说，本技术提供了一种密封组件，其即使在回转机械的转子出现大的偏移的情况下也能够工作，并还可以用于需要分段结构的应用中。现在参看附图，图1显示了用于回转机械的旋转构件12的示范性密封组件10。该密封组件10包括周向地围绕旋转构件12而布置的箔片14，其构造成对位于高压侧16和低压侧18之间的旋转构件12提供主要密封。在此示范性实施例中，箔片14包括金属片条。
此外，密封组件10还包括邻近箔片14布置，并处于外壳22中的弹簧***20。该弹簧***20包括多个便于箔片表面跟随旋转构件12的偏移，并且便于给位于高压侧16和低压侧18之间的旋转构件12提供辅助密封的特征。另外，弹簧***20包括密封表面24，其构造成在箔片14和外壳22之间提供密封。然后外壳22装配到回转机械的固定构件(未显示)中。以下将更详细地描述弹簧***20的多个特征和密封表面24。
在运行中，由于旋转构件12的旋转和密封组件10两侧的压力差的存在，在旋转构件12和箔片14之间形成了流体薄膜。流体薄膜便于密封组件10的非接触式操作，并且弹簧***20便于箔片表面跟随旋转构件12的偏移。
本技术利用了箔片14和外壳22之间的辅助密封与弹簧***20的组合，以便于即使在出现大的转子偏移的情况下也能工作。具体地说，密封表面24包括附连在外壳22上的刷式密封区段。在此示范性实施例中，刷式密封区段的刷毛自由端设置在箔片14上。在一个示范性实施例中，刷式密封区段容纳在外壳22中的外壳槽26内。
图2显示了用于回转机械的旋转构件12的密封组件的另一个示范性构造30。在此示范性实施例中，密封组件30包括密封表面32，其由附连在外壳22上的箔片组成。在此示范性实施例中，箔片的自由端布置在箔片14上。上述密封表面24和32有利地提供了对箔片14的密封和弹性支撑。然而，还可设想其它类型的密封表面。
图3显示了用于回转机械的旋转构件12的密封组件10的另一个示范性构造34。在此示范性实施例中，密封组件34包括波纹管36，以在箔片14和外壳22之间提供辅助密封。在此示范性实施例中，波纹管36的上端38可焊接在密封外壳22上。此外，波纹管36的下端40可焊接在箔片14上，或者与箔片14保持弹性接触。
图4显示了图1的密封组件10中所采用的弹簧***20的展开的箔片的示范性构造42。如图所示，该箔片42包括多个特征44，以便于箔片表面跟随旋转构件12的偏移，并且对位于高压侧16和低压侧18之间的旋转构件12提供辅助密封。所述多个特征44可包括波箔片(bump foil)、带有一体结合的梁的箔片、带有一体结合的弹性凸起特征的箔片等。以下将参照图5-11详细地所述描述特征44的示范性构造。
图5是图4的弹簧***42的示范性构造46的概略图。在此示范性构造中，弹簧***46包括多个成形于金属片52上的弹簧元件，诸如标号48和50所示。弹簧元件48和50由金属片52上具有变化的几何形状和尺寸的冲压特征形成。应该注意的是，可选择诸如48和50的多个特征的几何形状和尺寸以获得所需的弹簧刚度。图6是图4的弹簧***42的另一个示范性构造54的概略图。在所示的实施例中，弹簧***54由多个片簧组成，这些片簧可具有变化的宽度和厚度，以用于提供轴向变化的弹簧刚度、或周向地变化的弹簧刚度或其组合。
图7是根据本技术多方面的图4的弹簧***42中所采用的示范性弹簧元件60的概略图。弹簧元件60包括具有多种形状的周向地弯曲的金属片或管62。在此示范性实施例中，弹簧元件60包括周向地弯曲的金属条或管62，其具有C形横截面。弹簧元件60构造成给旋转构件12提供辅助密封(见图1)。在某些实施例中，密封组件10(见图1)可包括多个邻近箔片14(见图1)布置的弹簧元件60。在一个备选实施例中，密封组件10可包括以下参照图8所述的多个箔片-弹簧模块。
图8是根据本技术多个方面的示范性箔片-弹簧模块66的概略图，其具有多个用于图4的弹簧***42的图7的弹簧元件60。如图所示，箔片-弹簧模块66包括多个串联联接的弹簧元件60，以获得所需的弹簧刚度。此外，可为弹簧元件62设想多种形状和尺寸60，以获得所需的弹簧刚度。图9是图4的弹簧***42的另一示范性构造70的概略图。在此实施例中，弹簧***70包括多个弹簧元件72，其由具有椭圆形横截面的周向地弯曲的金属片或管组成。在一个备选实施例中，弹簧元件72可包括对开管。然而，还可设想其它形状的弹簧元件72。
图10是图4的弹簧***42的示范性构造76的概略图。弹簧***76包括交错的金属片层78和导线层或柔性杆层80。图11是根据本技术多方面的图1的旋转构件12的示范性构造82的概略图，其具有图10的弹簧***76。如图所示，弹簧***76包括交错的金属片层78和导线层或杆层80。此外，最里面的金属片层78与旋转构件12形成流体薄膜，其便于密封组件10(见图1)的非接触式操作。
如上所述，弹簧***42可包括多个具有变化的几何形状和尺寸的特征，从而给旋转构件12(见图1)提供辅助密封。在某些实施例中，箔片14可包括多个蚀刻在箔片表面上的特征，其构造成可基本上防止空气流过箔片14。图12显示了示范性箔片86，其具有图1的密封组件10中所采用的图案88。如图所示，箔片86包括多个位于箔片86中，用于防止空气流过箔片86的槽88。其它图案的示例包括V形、铲形等。
上述密封组件10可用于需要分段结构的应用中。例如，密封组件可用于环状分段构件，例如涡轮喷嘴、涡轮罩等。图13-29显示了用于这种环状分段构件的密封组件的示范性构造。
图13是用于环状分段构件92的分段密封件的示范性构造90的概略图。如图所示，环状分段构件92包括多个以圆形阵列排列的弓形区段，例如由标号94所示。此外，多个箔片密封区段96联接在弓形区段94上。如上所述，箔片区段96包括箔片14(见图1)和弹簧***20(见图1)。在此示范性实施例中，箔片14在一个周向末端处连接在区段94上。图14是图13的分段密封件的另一个示范性构造100的概略图。在此示范性实施例中，箔片96在区段94的各个周向末端处连接在区段94上。以下将参照图15-29来描述箔片96到密封区段94的连接。
图15显示了图14的密封组件100的密封区段96的示范性构造110。在所示的实施例中，箔片14通过一种销-槽装置112而联接在密封区段96上。销-槽装置112便于箔片14的径向运动。此外，如上所述，弹簧***20可由带悬臂梁图案的波箔片或弹簧箔片与辅助密封件例如片簧的刷式密封件组合而成，或由带组合弹簧/附着辅助密封件的箔片组成。图16是图15的密封组件110的示范性备选构造120的概略图。在此示范性实施例中，箔片14通过销-槽装置112(见图16)而联接在密封区段96上。
图17显示了图15的密封区段96的另一个示范性构造130。如上所述，箔片14通过销-槽装置112(见图15)联接在密封区段96上。另外，在箔片14上添加了枢轴特征132，以用于提高箔片14的额外的适应性。同样，如上所述，弹簧***20可由带悬臂梁图案的波箔片或弹簧箔片与辅助密封件例如片簧的刷式密封件组合而成，或由带组合弹簧/附连辅助密封件的箔片组成。
图18显示了图14的密封组件100的密封区段96的示范性构造140。如图所示，箔片14通过多个定向在圆周方向上的挠曲部分142而联接在密封区段96上。多个挠曲部分142便于箔片14的径向运动。在此示范性实施例中，多个挠曲部分142包括适应梁(compliant beam)。图19显示了图18的密封区段140的示范性备选构造150。在此构造中，箔片14通过多个具有枢轴特征154的挠曲部分152而联接在密封区段96上。此外，如上所述，弹簧***20可由带悬臂梁图案的波箔片或弹簧箔片与辅助密封件例如片簧的刷式密封件组合而成，或由带组合弹簧/附连辅助密封件的箔片组成。图20显示了图18的密封区段140的另一示范性构造160。在此示范性实施例中，箔片14通过多个轴向方向上的挠曲部分162而联接在密封区段96上。此外，布置在周向方向上的波箔片164构造成提供辅助密封。
图21显示了图14的密封***100的密封区段96的示范性构造170。在所示实施例中，箔片14通过多个布置在轴向方向上的折叠部分172而联接在密封区段96上。具体地说，多个折叠部分172用作挠曲元件，以便于箔片14的径向运动。图22显示了图21的密封区段170的另一示范性构造180。如图所示，箔片14通过多个轴向方向上的折叠部分172联接在密封区段96上。另外，采用多个折叠部分182将箔片14与密封区段96在圆周方向上联接起来。此外，如图23的示范性构造186中所示，通过将额外的箔片184联接到箔片14上，可防止任何穿过折叠部分172和182的泄漏。利用折叠部分172和182通过任何其它方法可将额外的箔片184焊接或连接在外壳96上。
图24显示了图14的密封***100的密封区段96的示范性构造190。在此示范性实施例中，密封区段190包括多个布置在箔片14上的缝隙192，用于减少箔片14的轴向刚度。图25显示了图21的密封区段170的示范性备选构造200。在此示范性实施例中，箔片14通过多个轴向方向上的折叠部分202联接在密封区段96上。此外，将多个折叠部分202设置在槽204中，从而基本上可防止穿过多个折叠部分202的泄漏。
图26显示了图14的密封***100的密封区段96的示范性构造210。在此实施例中，具有箔片和多个弹簧元件214的箔片-密封模块212联接在密封区段96的底壁上。箔片-密封模块212可通过焊接联接在密封区段96的底壁上。然而，还可设想其它连接机构。图27显示了用于将多个弹簧元件214连接到图26的密封区段210上的示范性连接机构220。如图所示，弹簧元件214在第一端222处通过焊接或粘接而刚性地联接在密封区段210上。此外，在第二端224处，弹簧元件214布置在带槽的连接件226中，具有足够的间隙以容许由于弹簧元件214的周向长度的增加而移动。图28显示了用于将多个弹簧元件214连接到图26的密封区段210上的另一示范性连接机构230。在此示范性构造中，定向在轴向方向上的多个弹簧232在其一端上通过开槽的连接件234而联接在密封区段210上，并且在其另一端处焊接或粘接在密封区段210上。在某些实施例中，通过在金属片中切出指状物，并且随后使其弯曲形成波箔片，从而可形成弹簧元件232。
图29显示了用于将多个弹簧元件214连接到图26的密封区段210上的另一示范性连接机构240。在此示范性构造中，通过位于区段210中间的开槽的连接件242分开并支撑多个弹簧元件214。多个弹簧元件214的分开排列有利地容许弹簧元件214对密封区段主体和转子的相对更好的适应性。
图30是示范性包装250的概略图，其用于在运输和存储操作期间，保护具有箔片密封件254的密封区段252。如图所示，在运输和存储操作期间可将保护壳256滑动到密封区段252上，以保护密封区段252免受损伤。可在刚好要安装密封区段252之前才除去保护壳256。在某些实施例中，可将密封件254滑进安装槽258中，之后在其安装之前可除去保护壳256。在某些实施例中，在安装密封区段252之后可除去保护壳256，将壳256保留在原位，同时回转机械仍保持打开。
上述密封组件的多个分段设计可用于需要分段结构的构件。这种构件的示例包括燃气涡轮机中的涡轮喷嘴和涡轮罩组件。此外，分段密封组件包括箔片和弹簧***，其具有多个便于箔片表面跟随旋转构件的偏移的特征。同样，多个特征可包括如早前参照图5-11所述的波箔片、包含一体结合的梁的箔片或包含一体结合的弹性起伏特征的箔片等。密封组件的分段构造可与分段构件例如涡轮喷嘴联接在一起，如以下参照图31和图32所述。
图31显示了用于将例如标号262所示的密封区段与环状分段构件的区段264连接起来的示范性连接机构260。在此示范性实施例中，区段264包括喷嘴部分。如图所示，利用轴向定向的槽266将密封区段262联接在喷嘴部分264上。同样，各个密封区段262可基于不同的分段概念进行设计，并可包括上述各种弹簧元件的图案。图32显示了用于将密封区段262与环状分段构件的部分264连接起来的另一示范性连接机构270。在此示范性实施例中，密封区段262通过切向定向的槽272联接在部分264上。
上述技术的各个方面可用于为构件例如为燃气涡轮机级间位置提供改进的密封。具体地说，上述密封***可用于需要大直径和/或具有分段结构的应用中。有利的是，这种密封***具有即使在出现大的转子偏移的情况下也能可靠工作的能力，并且具有改进的密封性能，从而减少损失。
虽然在这里已经显示和描述了本发明的某些特征，但是本领域技术人员将会想到许多改型和变体。因此，应该懂得，所附权利要求意图覆盖所有属于本发明的真实精神范围内的改型和变体。

Claims (20)

1. 一种密封组件，包括：
环状分段构件，其具有以圆周阵列排列的多个弓形区段；和
多个箔片密封区段，其联接在所述多个弓形区段上，其中各箔片密封区段包括：
通过连接机构而联接在所述弓形区段上的箔片；和
弹簧***，其邻近所述箔片布置，且包括多个特征，以便于所述箔片的表面跟随旋转构件的偏移。
2. 根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述箔片密封区段通过轴向槽或切向槽或它们的组合而联接到所述弓形区段上。
3. 根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述箔片通过构造成便于所述箔片的径向运动的销－槽机构联接到所述弓形区段上。
4. 根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，还包括便于所述箔片的枢转运动的枢轴特征。
5. 根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述箔片通过多个挠曲部分联接到所述弓形区段上，其中所述多个挠曲部分设置在所述弓形区段的轴向方向上、所述弓形区段的周向方向上或它们的组合上。
6. 根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述箔片在轴向方向上、或在周向方向上或它们的组合上包括多个折叠部分。
7. 根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述多个特征包括构造成也向所述旋转构件提供辅助密封的弹簧元件。
8. 一种密封组件，包括：
箔片，其围绕旋转构件布置，并且构造成给位于高压侧和低压侧之间的所述旋转构件提供主要密封；和
弹簧***，其邻近所述箔片布置，其中所述弹簧***包括：多个片簧，以便于箔片表面跟随所述旋转构件的偏移，并给位于所述高压侧和低压侧之间的旋转构件提供辅助密封。
9. 根据权利要求8所述的密封组件，其特征在于，所述片簧具有变化的宽度和厚度，以用于提供轴向变化的弹簧刚度、或周向地变化的弹簧刚度或其组合。
10. 根据权利要求8所述的密封组件，其特征在于，还包括构造成在所述箔片和所述固定构件之间提供密封的密封表面。
11. 根据权利要求10所述的密封组件，其特征在于，所述密封表面包括至少一个波纹管、刷式密封件、第二箔片或它们的组合。
12. 根据权利要求8所述的密封组件，其特征在于，还包括具有以圆周阵列排列的多个弓形区段的环状分段构件。
13. 根据权利要求12所述的密封组件，其特征在于，所述箔片包括多个箔片区段，每个箔片区段都联接在相应的其中一个所述弓形区段上。
14. 根据权利要求13所述的密封组件，其特征在于，箔片密封区段通过轴向槽或切向槽或它们的组合而联接到所述弓形区段上。
15. 一种密封组件，包括：
箔片，其围绕旋转构件布置，并且构造成给位于高压侧和低压侧之间的所述旋转构件提供主要密封；和
弹簧***，其邻近所述箔片布置，其中，所述弹簧***包括多个弹簧元件，所述多个弹簧元件包括周向弯曲的片或管，所述周向弯曲的片或管构造成便于所述箔片表面跟随所述旋转构件的偏移，并给所述高压侧和低压侧之间的所述旋转构件提供辅助密封。
16. 根据权利要求15所述的密封组件，其特征在于，所述弹簧元件具有C形横截面。
17. 根据权利要求15所述的密封组件，其特征在于，所述弹簧元件具有椭圆形横截面。
18. 根据权利要求17所述的密封组件，其特征在于，还包括构造成在所述箔片和所述固定构件之间提供密封的密封表面。
19. 根据权利要求18所述的密封组件，其特征在于，所述密封表面包括至少一个波纹管、刷式密封件、第二箔片或它们的组合。
20. 根据权利要求15所述的密封组件，其特征在于，还包括具有以圆周阵列排列的多个弓形区段的环状分段构件，且其中所述箔片包括多个箔片区段，每个箔片区段都联接在相应的其中一个所述弓形区段上。
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