CN103629075A - 谐振*** - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种谐振***。根据本发明的谐振***,包括弹簧后盖;定子端板,与弹簧后盖相连接;弹簧支撑件,设置在弹簧后盖和定子端板之间;弹簧,包括两组,第一组弹簧沿周向均匀设置在弹簧支撑件与弹簧后盖之间;第二组弹簧沿周向均匀设置在弹簧支撑件与和定子端板之间。本发明的谐振***中,弹簧在弹簧支撑件两侧都是周向均匀布置的,弹簧的不均匀力,相互之间可以最大程度地相互抵消,从而减小侧向力。
Description
技术领域
本发明涉及直线压缩机领域,特别地,涉及一种谐振***。
背景技术
一般来说,压缩机是一种用来压缩空气、制冷剂或其他工质的设备。按压缩机结构来分类,可分为往复压缩机、旋转压缩机、涡旋压缩机等。上述的压缩机摩擦副多,造成机械损失较大;并且需要加工的精度件较多,使加工工艺复杂,以及成本增大。因此提出了一种新型的直线压缩机,这种压缩机只有一个摩擦副,在压缩机运行时,由直线电机驱动,在弹簧的作用下,驱使活塞做直线往复运动,而且在理论上,立式结构中活塞与气缸内壁无摩擦力,而实际情况中摩擦力也很小,机械效率高。但是,谐振***中弹簧力不均匀导致的侧向力是摩擦损耗的主要因素。
现有技术中的谐振***结构,有的结构简单紧凑,但是不利于减小活塞受到的侧向力。有的压缩机弹簧共振***,共振弹簧在弹簧支撑部(相当于弹簧支撑件)的两侧均匀分布,弹簧支撑部由从基座凸起的L形支撑部和沿基座平行延伸的支撑部构成,平行延伸的支撑部和凸起的L形支撑部在基座平面的径向位置距离中心的距离相等。该种***中弹簧支撑部结构强度较弱,易发生变形,甚至断裂。
发明内容
本发明目的在于提供一种谐振***,以解决活塞易受到侧向力而产生摩擦损耗的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种谐振***,包括弹簧后盖;定子端板,与弹簧后盖相连接;弹簧支撑件,设置在弹簧后盖和定子端板之间;弹簧,包括两组,第一组弹簧沿周向均匀设置在弹簧支撑件与弹簧后盖之间;第二组弹簧沿周向均匀设置在弹簧支撑件与和定子端板之间。
进一步地,第一组弹簧和第二组弹簧的根数均大于等于三根。
进一步地,第一组弹簧设置在第一分布圆上,第二组弹簧分部在第二分布圆上,第一分布圆与第二分布圆的半径不同。
进一步地,弹簧支撑件包括连接部和支撑部,连接部为凹形,支撑部设置在连接部的外圆周的同一平面上。
进一步地,支撑部设置有与弹簧相匹配的凹槽。
进一步地,支撑部设置有与弹簧相匹配的凸台。
进一步地,弹簧沿竖直方向安装。
进一步地,弹簧支撑件与电机动子和活塞相连接。
本发明具有以下有益效果:
本发明的谐振***中,弹簧在弹簧支撑件两侧都是周向均匀布置的,弹簧的不均匀力,相互之间可以最大程度地相互抵消,从而减小侧向力。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明的谐振***的示意图;
图2是根据本发明的谐振***的剖视示意图;以及
图3是根据本发明的谐振***的弹簧支撑件的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图1和图2,根据本发明的谐振***,包括:弹簧后盖10;定子端板40,与弹簧后盖10相连接;弹簧支撑件20,设置在弹簧后盖10和定子端板40之间;弹簧30;包括两组,第一组弹簧沿周向均匀设置在弹簧支撑件20与弹簧后盖10之间;第二组弹簧沿周向均匀设置在弹簧支撑件20与和定子端板40之间。本发明的谐振***中,弹簧在弹簧支撑件两侧都是周向均匀布置的,弹簧的不均匀力,相互之间可以最大程度地相互抵消,从而减小侧向力。
参见图1和图2,第一组弹簧和第二组弹簧的根数均大于等于三根。根数越多越稳定。
参见图1至图3,第一组弹簧设置在第一分布圆上,第二组弹簧分部在第二分布圆上,第一分布圆与第二分布圆的半径不同。不同半径的支撑部22使安装结构更加紧凑。
参见图1至图3,弹簧支撑件20包括连接部21和支撑部22,连接部21为凹形,支撑部22设置在连接部21的外圆周的同一平面上。支撑部22设置有与弹簧30相匹配的凹槽。支撑部22设置有与弹簧30相匹配的凸台。凹槽和凸台使弹簧30能够安装在正确的位置。
参见图1和图2,弹簧30沿竖直方向安装。通过立式弹簧安装方式,可以减少重力引起的弹簧侧向力,对活塞与缸架的摩擦面受到的摩擦有很大的改善。
参见图1和图2,弹簧支撑件20与电机动子50和活塞60相连接。弹簧支撑件20与活塞60和电机动子50通过螺钉紧固连接。
本发明的谐振***,包括弹簧后盖10、弹簧支撑件20、弹簧30和定子端板40,弹簧30分上部和下部两组布置,多个上主弹簧和下主弹簧(弹簧30)的一端通过弹簧支撑件20来支撑,另一端通过外定子端板40及弹簧后盖10支撑,其安装在相对活塞60以及弹簧支撑件20的中心位置;其中外定子端板40、弹簧后盖10、弹簧支撑件20有安放弹簧30的定位结构,该定位结构可为凹槽或凸台,以便弹簧30能够安装在正确的位置。安装时,弹簧30用弹簧后盖10压紧,并把外定子端板40与弹簧后盖10连接,弹簧支撑件20与活塞60和电机动子50通过螺钉紧固连接,组成弹簧***,实现压缩机活塞的线性运动。
弹簧30分上部和下部两组布置,每组30件或多件弹簧,上、下部弹簧在弹簧支撑件20的周向均匀设置,在径向的设置位置距离中心的距离不同,弹簧支撑件20的中间连接部21为凹形,支撑部22在凹部延伸边缘平面上,该凹形可以有效加强结构强度。周向均匀设置可使弹簧30的不均匀力,相互之间可以最大程度地相互抵消,从而减小侧向力,且弹簧支撑件20两侧的弹簧30在支撑部22上径向位置不相等,这样可相应地使结构更紧凑;弹簧30的弹性系数设计值使得其与运动组件组成的谐振***的固有频率与直线电机提供的运行频率一致,使电机效率能达到最优。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明的谐振***中,弹簧在弹簧支撑件两侧都是周向均匀布置的,弹簧的不均匀力,相互之间可以最大程度地相互抵消,从而减小侧向力;弹簧支撑部件为凹形,支撑面在凹部延伸边缘平面上,该凹形可以加强结构强度;且弹簧支撑部两侧的弹簧在支撑板径向位置不相等,可相应地使结构更紧凑。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种谐振***,其特征在于,包括:
弹簧后盖(10);
定子端板(40),与所述弹簧后盖(10)相连接;
弹簧支撑件(20),设置在所述弹簧后盖(10)和所述定子端板(40)之间;
弹簧(30),包括两组,第一组弹簧沿周向均匀设置在所述弹簧支撑件(20)与所述弹簧后盖(10)之间;第二组弹簧沿周向均匀设置在所述弹簧支撑件(20)与和所述定子端板(40)之间。
2.根据权利要求1所述的谐振***,其特征在于,所述第一组弹簧和所述第二组弹簧的根数均大于等于三根。
3.根据权利要求1所述的谐振***,其特征在于,所述第一组弹簧设置在第一分布圆上,所述第二组弹簧分部在第二分布圆上,所述第一分布圆与所述第二分布圆的半径不同。
4.根据权利要求1所述的谐振***,其特征在于,所述弹簧支撑件(20)包括连接部(21)和支撑部(22),所述连接部(21)为凹形,所述支撑部(22)设置在所述连接部(21)的外圆周的同一平面上。
5.根据权利要求4所述的谐振***,其特征在于,所述支撑部(22)设置有与所述弹簧(30)相匹配的凹槽。
6.根据权利要求4所述的谐振***,其特征在于,所述支撑部(22)设置有与所述弹簧(30)相匹配的凸台。
7.根据权利要求1所述的谐振***,其特征在于,所述弹簧(30)沿竖直方向安装。
8.根据权利要求1所述的谐振***,其特征在于,所述弹簧支撑件(20)与电机动子(50)和活塞(60)相连接。
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