CN103626463A - 硅藻泥环保复合材料及环保装饰板材的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硅藻泥环保复合材料,为多种成份的混合物,其成份及含量的重量份数为:硅藻土60—80份、贝壳粉5-10份、白竹炭10-15份、远红外陶瓷粉20-30份、凹凸棒粉30-50份、纤维石膏粉40-60份、甲基纤维素5-8份、白水泥8-10份、纳米二氧化钛0.05-1份、纳米二氧化硅0.05-1份、矿植物纤维1-3份、水性色浆0.05-0.5份、防水剂0.5-3份、其余为水。本发明还公开了利用上述复合材料生产环保装饰板材的方法。将包含多种成份的混合物形成的硅藻泥环保复合材料,采用环保装饰板材的生产方法做成的环保装饰板材,对甲醛、甲苯、氨气、TVOC的净化性能,可以自动调节室内湿度,持续释放负氧离子、除臭杀菌、隔热保温、防水防潮、吸音降噪、色彩、纹理丰富、装饰美观、表面光滑易于清洁,并且安装方便,适于大规模的生产。
Description
技术领域
本发明属于建筑装饰装修材料领域,尤其涉及一种硅藻泥环保复合材料及环保装饰板材的生产方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对室内装修的要求越来越高,室内装饰装修材料给室内带来的空气污染也随之产生。室内装饰市场调查结果表明,存在有毒气体的室内装饰材料占68%,含挥发性有机化合物高达300多种,其中以甲醛、甲苯、氨及TVOC对人体的伤害最大。它们会对人体的呼吸***、心血管***及神经***产生较大危害。
而目前环保型的室内装饰装修材料少之又少,市面上的环保装饰装修材料也存在这样或那样的问题:如硅藻泥纹理单一,施工复杂且依赖于施工师傅的手艺,不易于清洗,价格高昂等缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种硅藻泥环保复合材料及环保装饰板材的生产方法,将包含多种成份的混合物形成的硅藻泥环保复合材料,采用环保装饰板材的生产方法做成的环保装饰板材,对甲醛、甲苯、氨气、TVOC具有超强净化性能,可以自动调节室内湿度,持续释放负氧离子、除臭杀菌、隔热保温、防水防潮、吸音降噪、色彩、纹理丰富、装饰美观、表面光滑易于清洁,并且安装方便,适于大规模的生产。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种硅藻泥环保复合材料,为多种成份的混合物,其成份及含量的重量份数为:硅藻土60—80份、贝壳粉5-10份、白竹炭10-15份、远红外陶瓷粉20-30份、凹凸棒粉30-50份、纤维石膏粉40-60份、甲基纤维素5-8份、白水泥8-10份、纳米二氧化钛0.05-1份、纳米二氧化硅0.05-1份、矿植物纤维1-3份、水性色浆0.05-0.5份、防水剂0.5-3份、其余为水。
作为上述方案的优选,所述硅藻土为白色精制硅藻土,其二氧化硅的含量大于90%,细度大于300目,白度大于85。
作为上述方案的优选,所述贝壳粉的细度为800目,远红外陶瓷粉的细度为3500目。
作为上述方案的优选,所述二氧化钛的粒径为5-15纳米,纳米二氧化硅的粒径为5-15纳米,防水剂为有机硅防水剂。
作为上述方案的优选,所述矿植物纤维的长度为3-5厘米。
同时本发明提供一种利用上述硅藻泥环保复合材料生产环保装饰板材的方法的技术方案如下:
在室温下,将按重量计的60—80份硅藻土、5-10份贝壳粉、10-15份白竹炭、20-30份远红外陶瓷粉、30-50份凹凸棒粉、40-60份纤维石膏粉、5-8份甲基纤维素、8-10份白水泥、1-3份矿植物纤维放在一起混合20-30分钟,加入适量水、0.5-3份防水剂、0.05-0.5份水性色浆、0.05-1份纳米二氧化钛、0.05-1份纳米二氧化硅溶液充分搅拌呈均匀浆体,将浆体浇注到一定形状的模具内成型,30-45分钟后脱模,然后干燥、打磨、包装。
由上述技术方案可知,本发明的技术方案与现有技术相比具有如下优势:1)本发明提供的硅藻泥环保复合材料,采用多种无机矿物作为原材料,且主要原材料硅藻土轻质多孔,性能优异,是优良的空气净化材料;2)本发明提供的硅藻泥环保复合材料,其含有的多种成份,可以进行物理吸附、离子交换、光催化等作用,使得整个复合材料具有更强的空气治理功效;3)本发明提供的环保装饰板材的生产方法,通过不同形状的模具将浆体浇注成型可得到不同形状和纹理的板材,使得板材表面纹理更多样化,更光滑,易于清洁;4)本发明提供的环保装饰板材的生产方法,采用内参亲水性色浆,使最终形成的板材本身具有通体的颜色,无需进行喷涂、喷绘等表面处理工序,降低油漆本身的污染。
具体实施方式
下面将结合本发明的具体实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明的部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种硅藻泥环保复合材料,按如下重量份数备份各种原料:60份硅藻土、5份贝壳粉、10份白竹炭、20份远红外陶瓷粉、30份凹凸棒粉、40份纤维石膏粉、5份甲基纤维素、8份白水泥、0.05份纳米二氧化钛、0.05纳米二氧化硅、1份矿植物纤维、0.05份水性色浆、0.5份防水剂及适量的水。
利用上述硅藻泥环保复合材料生产环保装饰板材的方法为:在室温下,将按重量计的60份硅藻土、5份贝壳粉、10份白竹炭、20份远红外陶瓷粉、30份凹凸棒粉、40份纤维石膏粉、5份甲基纤维素、8份白水泥、1份矿植物纤维放在一起混合20分钟,加入适量水、0.5份防水剂、0.05份水性色浆、0.05份纳米二氧化钛、0.05份纳米二氧化硅溶液充分搅拌呈均匀浆体,将浆体浇注到体积为600mm*1200mm*12mm的模具内成型,30分钟后脱模,然后干燥、打磨、包装。
实施例2
一种硅藻泥环保复合材料,按如下重量份数备份各种原料:80份硅藻土、10份贝壳粉、15份白竹炭、30份远红外陶瓷粉、50份凹凸棒粉、60份纤维石膏粉、8份甲基纤维素、10份白水泥、1份纳米二氧化钛、1份纳米二氧化硅、3份矿植物纤维、0.5份水性色浆、3份防水剂及适量的水。
利用上述硅藻泥环保复合材料生产环保装饰板材的方法为:在室温下,将按重量计的80份硅藻土、10份贝壳粉、15份白竹炭、30份远红外陶瓷粉、50份凹凸棒粉、60份纤维石膏粉、8份甲基纤维素、10份白水泥、3份矿植物纤维放在一起混合30分钟,加入适量水、3份防水剂、0.5份水性色浆、1份纳米二氧化钛、1份纳米二氧化硅溶液充分搅拌呈均匀浆体,将浆体浇注到体积为600mm*1200mm*12mm的模具内成型,45分钟后脱模,然后干燥、打磨、包装。
实施例3
一种硅藻泥环保重合材料,按如下重量份数备份各种原料:所70份硅藻土、7.5份贝壳粉、12.5份白竹炭、25份远红外陶瓷粉、40份凹凸棒粉、50份纤维石膏粉、6.5份甲基纤维素、9份白水泥、0.525份纳米二氧化钛、0.525份纳米二氧化硅、2份矿植物纤维、0.275份水性色浆、1.75份防水剂及适量的水。
利用上述硅藻泥环保复合材料生产环保装饰板材的方法为:在室温下,将按重量计的70份硅藻土、7.5份贝壳粉、12.5份白竹炭、25份远红外陶瓷粉、40份凹凸棒粉、50份纤维石膏粉、6.5份甲基纤维素、9份白水泥、2矿植物纤维放在一起混合25分钟,加入适量水、1.75份防水剂、0.275份水性色浆、0.525份纳米二氧化钛、0.525份纳米二氧化硅溶液充分搅拌呈均匀浆体,将浆体浇注到体积为600mm*1200mm*12mm的模具内成型,37.55分钟后脱模,然后干燥、打磨、包装。
以上所述仅为本发明的几个具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的普通技术人员在本发明披露的技术范围内,可以轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
2.根据权利要求1所述的硅藻泥环保复合材料,其特征在于:所述硅藻土为白色精制硅藻土,其二氧化硅的含量大于90%,细度大于300目,白度大于85。
3.根据权利要求1所述的硅藻泥环保复合材料,其特征在于:所述贝壳粉的细度为800目,远红外陶瓷粉的细度为3500目。
4.根据权利要求1所述的硅藻泥环保复合材料,其特征在于:所述二氧化钛的粒径为5-15纳米,纳米二氧化硅的粒径为5-15纳米,防水剂为有机硅防水剂。
5.根据权利要求1所述硅藻泥环保装饰板材,其特征在于:所述矿植物纤维的长度为3-5厘米。
6.一种利用权利要求1所述的复合材料生产环保装饰板材的方法,其特征在于:在室温下,将按重量计的60—80份硅藻土、5-10份贝壳粉、10-15份白竹炭、20-30份远红外陶瓷粉、30-50份凹凸棒粉、40-60份纤维石膏粉、5-8份甲基纤维素、8-10份白水泥、1-3份矿植物纤维放在一起混合20-30分钟,加入适量水、0.5-3份防水剂、0.05-0.5份水性色浆、0.05-1份纳米二氧化钛、0.05-1份纳米二氧化硅溶液充分搅拌呈均匀浆体,将浆体浇注到一定形状的模具内成型,30-45分钟后脱模,然后干燥、打磨、包装。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140312 |