CN103625005A - 木质纤维复合保护管的制作方法 - Google Patents

Abstract

一种木质纤维复合保护管的制作方法，先取造纸排污渣90%、珍珠岩5%、阻燃剂3%、淀粉胶及硅酸钠2%；再将造纸排污渣破碎后与珍珠岩、阻燃剂、淀粉胶及硅酸钠混合搅拌均匀，经双螺杆挤压机的挤压***、传动***、加热冷却***和可调换模具几何尺寸的出口挤出；具体实施步骤如下：①纸残渣破碎；②复合材料均匀搅拌；③闷料；④装入挤压机料斗进行挤压、加热、冷却、挤出；⑤置于周转货架上平放、架空多层晾放干、检测含水率和内外径；⑥长度剪切；⑦包装、成品入库。本发明充分利用造纸厂排污残渣为主原料，大大降低原保护管的生产成本。有效提高生产保护管的经济效益，降低下游采购成本；提高利润空间。节能、减排环保。

Description

木质纤维复合保护管的制作方法

技术领域

本发明涉及一种木质纤维复合保护管的制作方法，主要用于金属冶炼过程中参数探测器件的保护管，即钢铁行业通用的快速热电偶、钢、铁水取样器、复合定氧探头的保护管；简称测温头、取样器的套管。

背景技术

常规测温头、取样器套管都是用黄版纸加淀粉胶经自动卷管机卷制而成，包括国际品牌：贺力氏电测骑士有限公司的各种探测元件保护管。虽然在品质性能上尚未发现异常，但黄版纸做保护管的成本太高，纸管上胶水卷制后是潮湿的，晾干或烘干过程中易变形，因此几何尺寸合格率<98%。

发明内容

本发明目的就是要解决以上问题，提供一种木质纤维复合保护管的制作方法，技术推广后将减少每年10万吨左右黄版纸资源的浪费（2012年国产钢7亿吨计算），提高造纸排污残渣的高性价利用，节能、减排、环保；提供低成本的保护管为下游厂家提高利润空间。

本发明的技术方案是这样得以实现的：一种木质纤维复合保护管的制作方法，其特点是：先取造纸排污渣90%、珍珠岩5%、阻燃剂3%、淀粉胶及硅酸钠2%；再将造纸排污渣破碎后与珍珠岩、阻燃剂、淀粉胶及硅酸钠混合搅拌均匀，经双螺杆挤压机的挤压***、传动***、加热冷却***和可调换模具几何尺寸的出口挤出；具体实施步骤如下：

①纸残渣破碎；②复合材料均匀搅拌；③闷料；④装入挤压机料斗进行挤压、加热、冷却、挤出；⑤置于周转货架上平放、架空多层晾放干、检测含水率和内外径；⑥长度剪切；⑦包装、成品入库。

本发明充分利用造纸厂排污残渣为主原料，大大降低原保护管的生产成本。有效提高生产保护管的经济效益，降低下游采购成本；提高利润空间。节能、减排环保。

具体实施方式

本发明的木质纤维复合保护管的制作方法，具体步骤如下：①取造纸排污渣90%（经检测含木质纤维70%以上）、珍珠岩5%、阻燃剂3%、淀粉胶及硅酸钠2%；②破碎均匀搅拌；③闷料；④装入挤压机料斗；⑤挤压、加热、冷却、挤出；⑥周转货架平放、架空多层放晾干；⑦常规检测；⑧长度剪切；⑨包装；⑩成品入库。

本发明木质纤维复合保护管的自动生产设备为双螺杆挤压机，机械技术成熟，操作方法不难，产品推广后黄版纸纸管将无法和木质纤维复合保护管的性价对比，经济效益、社会效益、还可延伸其他管的用处。

由于该保护管是钢铁冶炼中一次性产品，只要在钢水中阻燃时间大于8秒就足够满足任何品种检测参数的时间、技术要求；因此本发明充分利用造纸厂残渣为原料，经科学配料，经双螺杆挤压机挤压，加热、冷却而定型；从而排除自动卷管机不能连续加热、冷却的弊端，紧密的挤压、加热冷却而不易变形，降低生产成本，提高产品合格率。

Claims (1)

1.一种木质纤维复合保护管的制作方法，其特征在于：先取造纸排污渣90%、珍珠岩5%、阻燃剂3%、淀粉胶及硅酸钠2%；再将造纸排污渣破碎后与珍珠岩、阻燃剂、淀粉胶及硅酸钠混合搅拌均匀，经双螺杆挤压机的挤压***、传动***、加热冷却***和可调换模具几何尺寸的出口挤出；具体实施步骤如下：

①纸残渣破碎；②复合材料均匀搅拌；③闷料；④装入挤压机料斗进行挤压、加热、冷却、挤出；⑤置于周转货架上平放、架空多层晾放干、检测含水率和内外径；⑥长度剪切；⑦包装、成品入库。