CN103623944B - 滤棒成型机多功能胶水喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种滤棒成型机多功能胶水喷嘴,它包括供胶水通过的贯穿的喷嘴通道、喷嘴过渡段、喷嘴口,喷嘴口位于胶水喷嘴的最外侧,喷嘴口沿远离喷嘴过渡段的方向径向截面逐步增大。该滤棒成型机多功能胶水喷嘴,通过改变喷嘴口的形状,减少了高透气度成形纸渗胶现象,并能通过喷嘴轴向转动0°到90°,达到短轴的0.8mm到长轴的3mm之间任何施胶宽度。
Description
技术领域
本发明涉及一种滤棒成型机多功能胶水喷嘴。
背景技术
目前,国内滤棒成型机组有DF10、KDF4、KDF3、KDF2、FRA3、YL21、YL33和Merlin、MUFI-E等,其中成型速度最高的已达600m/min。生产的滤棒有普通醋纤滤棒、复合滤棒及具有香味等各种特殊性能的滤棒。内线采用冷胶成型机组,是为了提高滤棒内丝束和成形纸的粘结强度,保证滤棒质量,为高速搓板式滤棒接装机的滤棒接装提供便利。
冷胶成型机组的工作原理是在冷胶成型机组的胶水箱注入白胶后,白胶通过带有电磁离合器和齿轮泵的传送***,经过胶水软管,被输送到胶水喷嘴体内。胶水喷嘴体内喷嘴针的移动是通过电磁阀用压缩空气进行控制,电磁阀又与机组的控制开关链接。当控制开关处于开启位置时,压缩空气控制喷嘴针离开喷嘴口,胶水喷嘴实现胶水自动供胶。当控制开关处于关闭位置时,压缩空气控制喷嘴针到喷嘴口,封闭胶水向外泄露,停止粘结。
如图1至图3所示,现有技术中的胶水喷嘴的喷嘴口3为圆柱形,即喷嘴口3沿远离喷嘴过渡段2的方向径向截面不变,且喷嘴口3的外侧径向截面32为圆形。如图3所示,在用该胶水喷嘴生产使用高透气度成形纸的滤棒时,由于胶水是穿透性地直线喷射在成形纸4上,容易产生渗胶和积胶现象,影响滤棒圆度物理指标和设备有效作业率,同时在施胶宽度发生变化时必须更换不同口径的胶水喷嘴。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种滤棒成型机多功能胶水喷嘴,用于解决现有技术中的胶水喷嘴生产使用高透气度成形纸的滤棒时,容易产生渗胶和积胶现象的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种滤棒成型机多功能胶水喷嘴,它包括供胶水通过的贯穿的喷嘴通道、喷嘴过渡段、喷嘴口,喷嘴口位于胶水喷嘴的最外侧,喷嘴口沿远离喷嘴过渡段的方向径向截面逐步增大。
优选的,喷嘴口与喷嘴过渡段相连接的内侧径向截面为圆形。
进一步的优选,喷嘴口的内侧径向截面的直径为0.3mm~1.8mm。
优选的,喷嘴口位于最外侧的外侧径向截面为椭圆形。
进一步的优选,喷嘴口的外侧径向截面的长轴长度为1mm~3mm,短轴长度为0.8mm~2mm。
优选的,喷嘴过渡段沿远离喷嘴通道的方向径向截面逐步减小。
如上所述,本发明滤棒成型机多功能胶水喷嘴,具有以下有益效果:
该滤棒成型机多功能胶水喷嘴,通过改变喷嘴口的形状,减少了高透气度成形纸渗胶现象,并能通过喷嘴轴向转动0°到90°,达到短轴0.8mm到长轴3mm之间任何施胶宽度。
附图说明
图1显示为现有技术中的滤棒成型机多功能胶水喷嘴的结构示意图。
图2显示为图1所示的滤棒成型机多功能胶水喷嘴的外侧径向截面的示意图。
图3显示为图1所示的滤棒成型机多功能胶水喷嘴的喷胶路径的示意图。
图4显示为本发明滤棒成型机多功能胶水喷嘴的结构示意图。
图5显示为图4所示的滤棒成型机多功能胶水喷嘴的外侧径向截面的示意图。
图6显示为图4所示的滤棒成型机多功能胶水喷嘴的喷胶路径的示意图。
元件标号说明
1喷嘴通道
2喷嘴过渡段
3喷嘴口
31内侧径向截面
32外侧径向截面
4成形纸
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图3至图6。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图3至图6所示,本发明提供一种滤棒成型机多功能胶水喷嘴,它包括供胶水通过的贯穿的喷嘴通道1、喷嘴过渡段2、喷嘴口3,喷嘴口3位于胶水喷嘴的最外侧,喷嘴口3沿远离喷嘴过渡段2的方向径向截面逐步增大,喷嘴过渡段2沿远离喷嘴通道1的方向径向截面逐步减小。
当喷嘴口3设计成沿远离喷嘴过渡段2的方向径向截面逐步增大的形状时,胶水从喷嘴口3喷出的路径如图6所示,胶水喷嘴口喷射路径不再是现有技术中如图3所示的穿透式,而被分成多条路径,产生了混流,穿透力减弱,这样增大了成形纸4的受力面积,减小了胶水喷在成形纸4上的压力,减少了成形纸4的渗胶现象,特别是对于高透气度的成形纸4,效果更加明显。
喷嘴口3与喷嘴过渡段2相连接的内侧径向截面31为圆形,其中,喷嘴口3的内侧径向截面31的直径优选为0.3mm~1.8mm。
喷嘴口3位于最外侧的外侧径向截面32为椭圆形。其中,喷嘴口3的外侧径向截面32的长轴长度优选为1mm~3mm,短轴长度优选为0.8mm~2mm。
上述尺寸的选择使该滤棒成型机多功能胶水喷嘴通过喷嘴轴向转动0°到90°,可适应短轴0.8mm到长轴3mm之间任何施胶宽度的需要。
综上所述,本发明滤棒成型机多功能胶水喷嘴,通过改变喷嘴口的形状,减少了高透气度成形纸渗胶现象,并能满足三种施胶宽度的需要。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种滤棒成型机多功能胶水喷嘴,它包括供胶水通过的贯穿的喷嘴通道、喷嘴过渡段、喷嘴口,所述喷嘴口位于所述胶水喷嘴的最外侧,其特征在于:所述喷嘴口沿远离所述喷嘴过渡段的方向径向截面逐步增大;所述喷嘴口与所述喷嘴过渡段相连接的内侧径向截面为圆形,所述喷嘴口位于最外侧的外侧径向截面为椭圆形,所述喷嘴口的径向截面从最内侧至最外侧逐渐由圆形变为椭圆形。
2.根据权利要求1所述的滤棒成型机多功能胶水喷嘴,其特征在于:所述喷嘴口的内侧径向截面的直径为0.3mm~1.8mm。
3.根据权利要求1所述的滤棒成型机多功能胶水喷嘴,其特征在于:所述喷嘴口的外侧径向截面的长轴长度为1mm~3mm,短轴长度为0.8mm~2mm。
4.根据权利要求1所述的滤棒成型机多功能胶水喷嘴,其特征在于:所述喷嘴过渡段沿远离所述喷嘴通道的方向径向截面逐步减小。
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