CN103620312B - 取暖换气扇 - Google Patents

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Abstract

一种取暖换气扇，包括：框架、装有扇叶的马达、蜗牛壳、加热装置、设于蜗牛壳的出风口处、切换换气扇出风口的风路切换板；还包括：同步电机，该同步电机和风路切换板分别固定在框架壁的两侧，所述的风路切换板通过连接部件连接在同步电机的轴上，同步电机控制风路切换板向单一方向转动一个固定的角度；弹簧，该弹簧的第一端固定在框架壁上，第二端与风路切换板同步转动，弹簧控制风路切换板向与上述单一方向相反的方向转动，同步电机断电时弹簧使风路切换板回到原来的位置。本发明的优点在于不需要电路板，利用同步电机和弹簧实现转化换气及取暖功能的取暖换气扇，降低产品成本。

Description

取暖换气扇
技术领域
本发明关于一种换气扇，尤其是关于一种取暖换气扇。
背景技术
图1A、图1B为一种现有的取暖换气扇示意图。如图所示，取暖换气扇15，包括：框架151、装有扇叶的马达152、蜗牛壳153、加热装置154、设于蜗牛壳153的出风口155处、切换换气扇出风口的风路切换板157以及驱动风路切换板157转动的步进电机158。当取暖换气扇15运转时，电路板发送信号控制步进电机158转动从而驱动风路切换板157转动，换气扇15为取暖模式时，风路切换板157封住框架151的换气出风口159，空气从换气扇的吸风口156被吸入，经过加热装置154后流向室内实现取暖功能；换气扇为换气模式时，风路切换板157封住框架151的取暖出风口160，空气沿接头流向室外实现换气功能。
上述先有技术的浴室用取暖换气扇，需要利用电路板发送信号给步进电机158，再由步进电机158控制风路切换板157的转动。这样的话，电路板、步进电机及相关部件就增加了取暖换气扇的成本。
发明内容
本发明的主要目的在于，提供一种利用同步电机和弹簧实现转化换气及取暖功能的取暖换气扇。
为实现上述目的，提供一种取暖换气扇，包括：框架、装有扇叶的马达、蜗牛壳、加热装置、设于蜗牛壳的出风口处、切换换气扇出风口的风路切换板；还包括：同步电机，该同步电机和风路切换板分别固定在框架壁的两侧，所述的风路切换板通过连接部件连接在同步电机的轴上，同步电机控制风路切换板向单一方向转动一个固定的角度；弹簧，该弹簧的第一端固定在框架壁上，第二端与风路切换板同步转动，弹簧控制风路切换板向与上述单一方向相反的方向转动，同步电机断电时弹簧使风路切换板回到原来的位置。
所述连接部件后端固定在同步电机的轴上，前端穿过框架壁上的连接用开孔之后，固定在风路切换板的空心转轴内；所述的弹簧的第二端固定在连接部件的前端。
所述的连接部件的前端截面形状为D字形，所述的风路切换板的空心转轴内设有D字形开孔，所述连接部件的前端***、卡合于所述空心转轴的D字形开孔之内。
所述的同步电机的轴设置成D字形；所述的连接部件后端内侧设有D字形开孔，插在所述同步电机的轴上。
弹簧的第一端形成后钩部，弹簧的第二端形成前钩部，前钩部与后钩部之间形成螺旋状圆筒；前钩部形成横跨所述螺旋状圆筒直径的形状，***连接部件的轴心上设置的开缝内固定于连接部件上；后钩部从螺旋状圆筒向外侧突出。
所述的连接部件后端在轴心周围一定距离设有圆筒壁，所述的圆筒壁上设有大于或等于连接部件转动角度范围的缺口。
所述的弹簧的后钩部从螺旋状圆筒向外侧突出超过圆筒壁缺口，形成Z字形，弹簧的后钩部的一部分可在缺口中转动。
所述的框架壁固定同步电机的一侧形成固定弹簧后钩部位置的定位块，所述的定位块突出于所述框架壁内侧的面，且所述定位块上方设有引导弹簧的后钩部卡合定位块的引导块，引导块外侧的边较短，与定位块连接的内侧的边较长，形成向定位块倾斜的倾斜面。
所述的框架壁上的连接用开孔的外周形成内圆环，其外周还设有包围该内圆环的外圆环，连接部件的圆筒壁安装于所述内圆环和外圆环之间。
无论在取暖模式还是换气模式下，所述换气扇停止运行时，所述风路切换板都位于封住换气出风口的位置。
本发明的优点在于不需要电路板，利用同步电机和弹簧实现转化换气及取暖功能的取暖换气扇，降低产品成本。
本发明的次要目的在于特提供一种安全的接线电路的取暖换气扇。
为实现上述目的，提供的取暖换气扇，还包括：设有对上述加热装置通电的加热装置驱动电路或风路切换板通电的风路切换板驱动电路进行切换的继电器，当继电器线圈的通电或断电时，风路切换板驱动电路和加热装置驱动电路两个电路中仅有其中一个电路通电。
还包括具有接受电源供给的端子台，所述的端子台具有连接电源的一极的第1端子、连接电源的另一极的第2端子和第3端子，上述继电器具有公共端子、常闭端子和常开端子，上述继电器的线圈连接于上述端子台的第1端子和第2端子之间，上述公共端子与上述第3端子连接，上述第1端子和上述常闭端子之间连接风路切换板驱动电路，上述第1端子和上述常开端子之间连接加热装置驱动电路，上述第1端子和上述公共端子之间连接驱动装有扇叶的马达的风扇马达电路。
所述的第2端子与电源的所述的另一极之间设有串联的第一开关和第二开关；所述的第3端子与电源的所述的另一极之间设有第一开关。
本发明的优点还在于，由于当继电器线圈的通电或断电时，仅有风路切换板驱动电路或加热装置驱动电路之一通电，因此提高产品安全性的同时，减低成本，简化接线操作。
附图说明
图1A、图1B为一种现有的取暖换气扇示意图；
图2为本发明的整体剖视图；
图3为图2中A部分(风路切换板与同步电机连接)的剖视图；
图4A为本发明的风路切换板的示意图；
图4B为图4A中B方向的示意图；
图5A、图5B为本发明的连接部件的示意图；
图6为本发明的弹簧的示意图；
图7为本发明的弹簧安装在连接部件上的示意图；
图8为本发明的同步电机的示意图；
图9为本发明的安装同步电机一侧的框架壁的示意图；
图10为本发明的整体安装示意图；
图11A是本发明取暖换气扇的接线电路，处于取暖模式的连接关系示意图：
图11B是本发明取暖换气扇的接线电路，处于换气模式的连接关系示意图。
具体实施方式
图2为本发明的整体示意图；图3为图2中A部分(风路切换板与同步电机连接)的剖视图。
如图2、图3所示，取暖换气扇10，包括：框架11、装有扇叶的马达12、蜗牛壳13、加热装置(图中未示)、设于蜗牛壳13的出风口15处、切换换气扇10出风口的风路切换板20，还包括：同步电机30，该同步电机30和风路切换板20分别固定在框架壁110的两侧，所述的风路切换板20通过连接部件50连接在同步电机30的轴31上，同步电机30控制风路切换板20向单一方向转动一个固定的角度；连接部件50的后端51固定在同步电机30的轴31上，前端52穿过框架壁110上的连接用开孔111之后，固定在风路切换板20的空心转轴21内；弹簧40，弹簧40的第一端形成后钩部410，固定在框架壁110上，第二端形成前钩部420，固定在连接部件50的前端52，前钩部420所在的第二端与风路切换板20同步转动，弹簧40控制风路切换板20向与上述单一方向相反的方向转动，同步电机30断电时弹簧40使风路切换板20回到原来的位置。
图4A为本发明的风路切换板的示意图；图4B为图4A中B方向的示意图。如图4A、图4B所示，风路切换板20是通过其转动来切换风路的板体，风路切换板20一端25设有空心转轴21，空心转轴21内设有D字形开孔23。风路切换板20的另一端26设有实心转轴22，安装在另一侧的框架壁120上。
图5A、图5B为本发明的连接部件的示意图。图8为本发明的同步电机的示意图。如图5A所示，连接部件50的前端52截面形状为D字形，能***、卡合于风路切换板20的空心转轴21的D字形开孔23之内。中段为被弹簧40包围的套轴56。连接部件50后端51内侧设有D字形开孔53，由于同步电机30的轴31也设置成D字形，因此D字形开孔53可以插在同步电机30的轴31上。连接部件50后端51在轴心周围一定距离设有圆筒壁54，该圆筒壁54上设有大于或等于连接部件50转动角度范围的缺口57。
图6为本发明的弹簧的示意图。图7为本发明的弹簧安装在连接部件上的示意图。如图所示，前钩部410与后钩部420之间形成螺旋状圆筒430；前钩部410形成横跨所述螺旋状圆筒430直径的形状，所述的前钩部410通过***连接部件50的轴心上设置的开缝55内固定于连接部件50上；后钩部420从螺旋状圆筒430向外侧突出超过连接部件50圆筒壁54的缺口57，形成Z字形，后钩部420的一部分可在缺口57中转动，弹簧40在圆筒壁54内也可以使其转动，且加强弹簧40的强度。
图9为本发明的安装同步电机一侧的框架壁的示意图。如图所示，框架壁110固定同步电机30的一侧形成固定弹簧40后钩部420位置的定位块112。所述的定位块112突出于所述框架壁110内侧的面，且所述定位块112上方设有引导弹簧后钩部420卡合于定位块112的引导块113，引导块113外侧的边较短，与定位块112连接的内侧的边较长，形成向定位块112倾斜的倾斜面。框架壁110上的连接用开孔111的外周形成内圆环114，其外周还设有包围该内圆环114的外圆环115，连接部件50的圆筒壁54安装于内圆环114的外圆环115之间。
图10为本发明的整体安装示意图。结合此图，说明安装过程如下：
首先，安装弹簧40到连接部件50上。先把弹簧40套入连接部件50的中段套轴56上，然后将弹簧40的前钩部410通过***连接部件50的轴心上设置的开缝55内固定弹簧40于连接部件50上。弹簧40的前钩部410被固定在连接部件50轴心的开缝55内，连接部件50转动时可带动弹簧40的前钩部410转动。
其次，安装连接部件50到同步电机30上。把连接部件50后端51内侧设有的D字形开孔53卡在同步电机30的轴31上。
其次，安装与连接部件50固定为一体的同步电机30。先把连接部件50的前端52对准风路切换板20的空心转轴21，把弹簧40的后钩部420对准框架壁110上设有的限定后钩部420位置的定位块112把同步电机30卡入框架壁110内，从而把与连接部件50固定为一体的同步电机30安装在框架壁110内。此时，后钩部420就卡在框架壁110的定位块112上。由于连接部件50圆筒壁54上设有缺口57，连接部件50可以在不碰到固定在框架壁110(不能移动)的弹簧40的后钩部420的情况下转动。
定位块112的作用是固定弹簧40的后钩部420的位置。定位块112突出于所述框架壁110内侧的面，所以可以固定住弹簧40的后钩部420。
定位块112上方设有引导弹簧40的后钩部420卡合定位块112的引导块113，引导块113外侧的边较短，与定位块112连接的内侧的边较长，形成向定位块112倾斜的倾斜面。当安装与连接部件50固定为一体的同步电机30时，所述引导块113引导弹簧40的后钩部420沿倾斜面滑动到定位块112上，方便安装。连接部件50的圆筒壁54安装于所述内圆环114和外圆环115之间，可在所述内圆环114和外圆环115之间转动。两圆环均留有让安装于连接部件50上的弹簧40的后钩部420卡在框架壁110定位块112上的卡合用开口119。
另外，即使把所述卡合用开口119设置成开缝也不会影响弹簧40的转动。但如果设置成开缝，当安装与同步电机30已经连接成一体的连接部件50时，很难将弹簧40的后钩部420对准所述开缝***。因此，通过设置开口119和引导块113，使把弹簧40的后钩部420卡在定位块112的作业更简单。
通过把连接部件50的圆筒壁54安装于所述内圆环114和外圆环115之间，从风路侧到同步电机30的轴31的距离变长，可防止风路侧的湿气侵入同步电机30。
需要说明的是，安装与同步电机30已经连接成一体的连接部件50时，可以先把风路切换板20转到封住框架11的换气出风口19的位置，然后根据风路切换板20的空心转轴21的D字形开孔53的朝向转动连接部件50，使连接部件50前端52的D字形与空心转轴21内侧的D字形开孔53方向一致后把连接部件50的前端52贯穿框架壁110连接用开孔111后***风路切换板20空心转轴21内侧。由于空心转轴21内侧和连接部件50的前端52为方向一致的D字形，连接部件50转动时可以带动空心转轴21转动，从而使风路切换板20转动。
安装完成后，弹簧40安装在连接部件50上，连接在一起的弹簧40和连接部件50安装于同步电机30上，同步电机30安装在框架壁110上。连接部件50的前端52卡入风路切换板20的空心转轴21内从而使连接部件50与风路切换板20连接在一起。
这样，风路切换板20、连接部件50、同步电机30就连接在一起，同步电机30转动产生动力，该动力带动连接部件50转动，通过连接部件50传递到风路切换板20上，带动风路切换板20转动。
安装后，同步电机30和弹簧40都与风路切换板20连接，风路切换板20的转动由同步电机30和弹簧40来驱动。
当用户选择换气模式时，同步电机30转动，产生动力，带动连接部件50沿图10所示的逆时针方向转动一个预先设定的角度，从而带动风路切换板20向下转动，即转动到封住框架11的取暖出风口16的换气模式的位置，此时，由于弹簧40的后钩部420被定位块112所卡住而不能转动，但前钩部410可被连接部件50带动转动，所以弹簧40处于受压而产生变形的状态，当换气扇停止运转时，同步电机30断电时，给弹簧40施加的压力被解除，弹簧40弹回到不受压的自然状态，即弹簧40向同步电机30的转动的相反方向复位，产生动力，带动连接部件50转动，从而带动风路切换板20回到原来位置，即带动风路切换板20回到位于封住框架11的换气出风口19的位置。
所谓原来的位置，是指取暖换气扇停止运转后或运转前风路切换板20所处的位置。在本发明中，取暖换气扇停止运转后或运转前，风路切换板20位于封住框架11的换气出风口的位置，即风路切换板20位于取暖换气扇的取暖模式的位置。即，无论在取暖模式还是换气模式下，所述换气扇停止运行时，风路切换板20都位于封住换气出风口19的位置，空气被风路切换板20阻挡，可阻止换气扇停止运行期间，空气从换气出风口19进入换气扇内。
换气扇运转后，当用户选择取暖模式时，由于风路切换板20已位于取暖换气扇的取暖模式的位置，所以同步电机30不带动风路切换板转动，风路切换板20继续封住框架11的换气出风口19，引导空气经过加热装置后流向室内实现取暖功能。
通过上述结构控制风路切换板20的转动，就不需要通过电路板发送信号控制步进电机转动，且组装取暖换气扇时就无需做防静电处理，减少产品组装工时。
图11A是本发明取暖换气扇的接线电路，处于取暖模式的连接关系示意图；图11B是本发明取暖换气扇的接线电路，处于换气模式的连接关系示意图。
如前所述，风路切换板20为通过同步电机30的通电而被驱动，从而使内部的风路处于换气风路，而且，当同步电机30的通电断开的话，通过弹簧的复原力而使内部风路回到上述循环风路的结构。
取暖换气扇的接线电路包括具有接受电源供给的端子台610，所述的端子台610具有连接作为电源的一极的电源零线N的第1端子611、连接作为电源的另一极的电源火线L的第2端子612和第3端子613，所述的第2端子612与电源火线L之间设有串联的第一开关621和第二开关622；所述的第3端子613与电源火线L之间设有第一开关621。本发明设有对上述加热装置154通电的加热装置驱动电路650或风路切换板20通电的风路切换板驱动电路640进行切换的继电器630，当继电器630线圈634的通电或断电时，仅有风路切换板驱动电路640或加热装置驱动电路650之一通电。上述继电器630具有公共端子631、常闭端子632和常开端子633，上述继电器630的线圈634连接于上述端子台610的第1端子611和第2端子612之间，上述公共端子631与上述第3端子613连接，上述第1端子611和上述常闭端子632之间连接风路切换板驱动电路640，上述第1端子611和上述常开端子633之间连接加热装置驱动电路650，上述第1端子611和上述公共端子631之间连接驱动装有扇叶的马达12的风扇马达电路660。
通过上述结构，当用户使用取暖模式时，如图11A所示，首先，闭合第一开关621，接通风扇马达电路660，使马达12通电运转，然后，使第二开关622处于闭合状态，使继电器630的线圈634通电，形成电磁力，公共端子631与常开端子633连接，给加热装置驱动电路650供电，使加热装置154发热。当同步电机30处于不通电的状态下，风路切换板20位于取暖换气扇的取暖模式的位置，即风路切换板20为封住取暖换气扇框架的换气出风口，形成循环风路的状态，从而引导因马达12运转产生的风经过加热装置154，被加热后吹向室内，从而达到取暖效果。
当用户使用换气模式时，如图11B所示，首先，使第一开关621处于闭合状态，接通风扇马达电路660，使马达12通电运转，然后，使第二开关622处于断开状态，由于继电器630的线圈634不通电，电磁力消失，常开端子633从公共端子631断开，公共端子631恢复与常闭端子632连接的状态，因此，同步电机30通电并开始运转。
当同步电机30处于不通电的状态下，风路切换板20位于取暖换气扇的取暖模式的位置，即风路切换板20为封住取暖换气扇框架的换气出风口的状态，随着同步电机30的转动，产生动力，并且由于风路切换板20通过连接部件与同步电机30连接，因此同步电机30转动时带动连接部件向下转动一个预先设定的角度，封住取暖换气扇框架的换气出风口的同时，转动到换气模式的位置。
像这样，实现将内部的风路由循环风路(取暖模式的风路)切换为换气风路(换气模式的风路)，从而引导因马达12运转产生的风从换气出风口吹向室外，从而达到换气效果。
通过上述结构，使加热装置驱动电路650与风路切换板驱动电路640互锁，即当取暖换气扇处于运转状态时，加热装置154和风路切换板20不会同时启动，当加热装置154启动时，风路切换板20处于不通电状态，而当风路切换板20启动时，加热装置154处于不通电状态，因此，可避免出现加热装置154和风路切换板20同时开启的情况，当取暖换气扇处于换气模式时，加热装置154不会通电而被使用。
通过上述结构，控制开关可以采用成本较低的单控开关，，降低成本的同时，实现接线操作的简单化。
另外，如上所述，以所述的端子台610具有连接作为电源的一极的电源零线N的第1端子611、连接作为电源的另一极的电源火线L的第2端子612和第3端子613的结构进行了说明，但是，即使第1端子611与作为电源的一极的电源火线L连接，第2端子612和第3端子613与作为电源的另一极的电源零线N连接，本发明的作用效果也不会发生变化。

Claims (13)

1.一种取暖换气扇，包括：框架、装有扇叶的马达、蜗牛壳、加热装置、设于蜗牛壳的出风口处、切换换气扇出风口的风路切换板；其特征在于，还包括：
同步电机，该同步电机和风路切换板分别固定在框架壁的两侧，所述的风路切换板通过连接部件连接在同步电机的轴上，同步电机控制风路切换板向单一方向转动一个固定的角度；
弹簧，该弹簧的第一端固定在框架壁上，第二端与风路切换板同步转动，弹簧控制风路切换板向与上述单一方向相反的方向转动，同步电机断电时弹簧使风路切换板回到原来的位置。
2.根据权利要求1所述的取暖换气扇，其特征在于：所述连接部件后端固定在同步电机的轴上，前端穿过框架壁上的连接用开孔之后，固定在风路切换板的空心转轴内；所述的弹簧的第二端固定在连接部件的前端。
3.根据权利要求2所述的取暖换气扇，其特征在于：所述的连接部件的前端截面形状为D字形，所述的风路切换板的空心转轴内设有D字形开孔，所述连接部件的前端***、卡合于所述空心转轴的D字形开孔之内。
4.根据权利要求2所述的取暖换气扇，其特征在于：所述的同步电机的轴设置成D字形；所述的连接部件后端内侧设有D字形开孔，插在所述同步电机的轴上。
5.根据权利要求2所述的取暖换气扇，其特征在于：
弹簧的第一端形成后钩部，弹簧的第二端形成前钩部，前钩部与后钩部之间形成螺旋状圆筒；
前钩部形成横跨所述螺旋状圆筒直径的形状，***连接部件的轴心上设置的开缝内固定于连接部件上；
后钩部从螺旋状圆筒向外侧突出。
6.根据权利要求5所述的取暖换气扇，其特征在于：
所述的连接部件后端在轴心周围一定距离设有圆筒壁，所述的圆筒壁上设有大于或等于连接部件转动角度范围的缺口。
7.根据权利要求6所述的取暖换气扇，其特征在于：所述的弹簧的后钩部从螺旋状圆筒向外侧突出超过圆筒壁缺口，形成Z字形，弹簧的后钩部的一部分可在缺口中转动。
8.根据权利要求5所述的取暖换气扇，其特征在于：所述的框架壁固定同步电机的一侧形成固定弹簧后钩部位置的定位块，所述的定位块突出于所述框架壁内侧的面，且所述定位块上方设有引导弹簧的后钩部卡合定位块的引导块，引导块外侧的边较短，与定位块连接的内侧的边较长，形成向定位块倾斜的倾斜面。
9.根据权利要求6所述的取暖换气扇，其特征在于：所述的框架壁上的连接用开孔的外周形成内圆环，其外周还设有包围该内圆环的外圆环，连接部件的圆筒壁安装于所述内圆环和外圆环之间。
10.根据权利要求1所述的取暖换气扇，其特征在于：无论在取暖模式还是换气模式下，所述换气扇停止运行时，所述风路切换板都位于封住换气出风口的位置。
11.根据权利要求1所述的取暖换气扇，其特征在于：还包括：设有对上述加热装置通电的加热装置驱动电路或风路切换板通电的风路切换板驱动电路进行切换的继电器，当继电器线圈通电或断电时，风路切换板驱动电路和加热装置驱动电路两个电路中仅有其中一个电路通电。
12.根据权利要求11所述的取暖换气扇，其特征在于：还包括具有接受电源供给的端子台，所述的端子台具有连接电源的一极的第1端子、连接电源的另一极的第2端子和第3端子，上述继电器具有公共端子、常闭端子和常开端子，上述继电器的线圈连接于上述端子台的第1端子和第2端子之间，上述公共端子与上述第3端子连接，上述第1端子和上述常闭端子之间连接风路切换板驱动电路，上述第1端子和上述常开端子之间连接加热装置驱动电路，上述第1端子和上述公共端子之间连接驱动装有扇叶的马达的风扇马达电路。
13.根据权利要求12所述的取暖换气扇，其特征在于：所述的第2端子与电源的所述的另一极之间设有串联的第一开关和第二开关；所述的第3端子与电源的所述的另一极之间设有第一开关。
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