CN103619966B - 具有高光催化性和清洁性作用的表面处理剂 - Google Patents

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Abstract

基于TiO2纳米颗粒的具有高催化性和清洁性作用的表面处理剂,其特征在于包括每升水10-500g的TiO2纳米颗粒,和粘合成分A;粘合成分A是一种无机粘合剂,其含量是相对于TiO2重量的0.1-10%重量比,其选自由ZnO、MgO、CaO、Ca(OH)2、Mg(OH)2、CaCO3、MgCO3、K2CO3、Na2CO3组成的组中。表面处理剂,其适用于表面,其含有最少50%的选自由ZnO、MgO、CaO、Ca(OH)2、Mg(OH)2、CaCO3、MgCO3组成的组中或它们的混合物;所述处理剂含有每升水10-500g的TiO2纳米颗粒,且可选择地含有相对于TiO2的重量的0.1%重量比的H2CO3

Description

具有高光催化性和清洁性作用的表面处理剂
技术领域
本申请涉及基于TiO2纳米颗粒并用于表面处理的具有高催化性和清洁性作用的表面处理剂,其制备方法和其应用。通过光催化作用,该处理剂能够对各种材料,尤其是建筑物墙提供自清洗、清洁性、抗菌性、杀菌性的表面处理。
背景技术
建筑物中广泛使用现代塑料材料和通风***(HVAC),将醛和其它约200种有害有机物质释放到环境中。这使得消除其副作用成为必要。同时,防止染毒物通过贯通建筑物的HVAC管道传播也是重要的。
表面处理剂,即涂料和颜料,的基本功能一直集中于其覆盖功能和色彩。逐渐地,市场尝试提供具有更多功能的涂料,这趋势在近来已经变得普遍。历史上第一种涂料是水合(熟化)石灰,其在新鲜状态时兼有白色涂料和清洁功能。过去十年,市场热衷于开发纳米颗粒的基础光催化作用。虽然市场已经就TiO2的光催化性能有广泛深入的研究,但是直到今天,将TiO2应用到光活性涂料的技术还未令人满意。
开发这种技术的目的在于获得一种能够形成具有最高光催化性能和TiO2含量的光催化性表面的涂料组合物。
当TiO2纳米颗粒与硅酸盐无机涂料混合时,通常的结果是纳米颗粒的表面被二氧化硅覆盖,阻碍了期望获得的光催化性能。另一种最普遍将TiO2纳米颗粒混入涂料组合物的方式是将其直接混入丙烯酸涂料中,但问题在于TiO2纳米颗粒的光催化性能太猛烈,会光化学地分解并烧熔四周的有机丙烯酸酯物质,结果是这种涂料的强烈灰化和变黄。将额外的TiO2和稳定的聚合物加入涂料中能够缓和上述现象,但并不能完全解决问题。
在硅树脂基涂料组合物中使用TiO2纳米颗粒也有限制,因为,硅树脂类似于硅酸盐,会有效覆盖TiO2表面,进而阻碍光催化性能。
在直至目前为止开发的基于TiO2纳米颗粒并且具有光催化效果的涂料中,TiO2纳米颗粒都被涂料的一些成分覆盖,这严重降低消除有机物质的光催化能力,尤其是消除塑料材料、新家具等释放出来的烟、蒸发物和溶剂,例如醛这些有机物质的光催化能力。
捷克专利号300735(WO2009/074120)记载的多功能涂料含有达90%的TiO2,并展现出显著较高的光催化性。捷克专利号300735记载了基于TiO2纳米颗粒的具有光催化性和清洁性的涂料。该涂料包括通过至少两种成分反应产生的高孔隙度材料,而TiO2纳米颗粒位于高孔隙度材料(粘合剂)的表面。第一种成分是不溶性钙化合物,第二种成分是水溶性硫酸盐。
为了比较,我们根据捷克专利No.300735在施加到屋顶瓦上的涂料进行己烷的光降解测试。
实验开始时,己烷的浓度约为700ppm(注射10微升)。实验分如下几个阶段进行:20分钟(min)的黑暗,接下来的50min曝光在UV-A中。通过气相色谱监测己烷降解,并与纯纳米TiO2-DegussaP25(5gTiO2/m2)的降解速率进行比较,该纯纳米的降解速率表示理论上的最大值。
根据气相色谱,己烷的降解速率为:
纳米TiO2-DegussaP25-4.1mmolh/m2
涂覆-2.4mmol/h/m2
当粘合剂相对于TiO2的重量比为22%时,屋顶瓦表面上的的催化效率为通过DegussaP25(100%)获得的光催化效率的59%。粘合剂对于光催化性能的影响是非线性的,相对于理论效果,22%的粘合剂降低了涂料41%的光催化效率。
使用有机粘合剂或硅酸盐的基于TiO2的普通光催化涂料相对于CZ专利号300735的涂料显示出的光催化效果降低了一度。在附图1作为参考样本的普通光催化性硅酸盐涂料相对于纯TiO2的NOX降解效率仅为1.5%。
除了阻碍作用,所有提及的涂料材料和表面均含有高比例粘合剂(相对于纳米TiO2含量为百分之几十),这进一步降低光催化效果。
发明内容
通过具有非常高的光催化和清洁作用的表面处理剂能够解决以上描述的弊端,根据本发明的表面处理剂包括每升水中10-500g的TiO2纳米颗粒,和相对于TiO2的重量为0.1-10%重量比(wt%)的粘合成分A,其为选自由包括ZnO、MgO、CaO、Ca(OH)2、Mg(OH)2、CaCO3、MgCO3、K2CO3或Na2CO3所组成的组中,所述处理剂在使用和干燥后得到含有最少90wt%TiO2的层。
该处理剂通过以下方法制得:将TiO2纳米颗粒加入水中,同时强烈搅拌使TiO2在水中悬浮。向该悬浮液加入粘合成分A的溶液或悬浮液。在5-50℃的温度强烈搅拌下,加入粘合成分A后,悬浮液瞬间剧烈变浓稠。
结果得到浓稠的、稳定的酸奶状或冰淇淋稠度的涂料悬浮液,其能够被涂覆或喷洒到各种材料上,尤其是建筑物墙,从而在这些材料上产生具有高光催化活性的多孔表层。因为有高含量的而且具有完全可及表面的TiO2纳米颗粒,该表层的光催化效果接近于纯TiO2的光催化性能。
如果待处理区域已经具有粘合成分A,尤其是ZnO、MgO、Na2CO3、Ca(OH)2、CaCO3或MgCO3,例如石灰墙壁或用高含量的粘合成分A的涂料处理过的表面,本发明还描述了具有高光催化性和清洁作用的表面处理剂,根据本发明,这种表面处理剂每升水仅含有10-500gTiO2纳米颗粒,且可选择性地含有相对于TiO2的重量至少0.1wt%的H2CO3
本申请中,处理剂还可含有粘合成分A。
在5-50℃的温度下剧烈混合后,若不加入粘合成分A,纯TiO2和水的悬浮液稳定性低。因此,将处理剂施加到墙体上时,要持续混合处理剂。当处理剂与处理区域表面含有的粘合成分A接触时,处理剂形成粘结物并且与处理表面紧密粘合。
相对地,若加入粘合成分A,在5-50℃的温度下TiO2和水的悬浮液稳定性很高,正如表3所示。表3显示了5天后不同处理剂的沉降速率,某些物质几乎可完全抑制沉降,而其它物质对于沉降没有抑制作用。
用于上述处理剂中的粘合剂含量绝对是最小的,到目前为止,尚未听闻使用超低浓度的无机材料达至粘合效果。这种低浓度粘合剂,相对于纯TiO2活性物质,可以达到90%以上的光催化作用水平。
尽管粘合作用必然与TiO2参与产生的某种表面粘结物的生成有关,但是对这一现象的条件或本质还不是完全清楚。TiO2实际上是完全惰性的,于实施例中提及的很多物质也都一样,尽管如此,这些物质中的一些都显示出高粘合能力,至于其他预计能够形成例如氢键或OH基团的键的物质,则是绝对非活性的。
优选地,涂层应用于房间天花板,此处由于空气循环的缘故,所以效果最好。为了增强除臭作用并消除各种气味,尤其是烟和做饭产生的气味,可通过在天花板安装电风扇和通过UV灯照射天花板,从而增加天花板附近的空气湍流。
通过将其不时曝光于强UV辐射源,能够使涂层的功能实现清洗和复原。
TiO2纳米颗粒的光催化作用还取决于涂层的厚度。涂层的建议厚度为1-50微米。最佳地,涂层厚度为5-30微米。
TiO2纳米颗粒的光催化作用使得位于TiO2纳米颗粒表面上的有机物质分解,从而消除了气味,并提供了抗菌性能。
根据本发明的处理剂用来形成一涂层,其中TiO2颗粒表面能够自由接触环境空气,因为它们没有被粘合剂覆盖,该而粘合剂会损害光催化作用。
由于涂层干燥后(99%干燥)具有高含量的TiO2,所以其表现出与纯TiO2涂层几乎相同的光催化效果。
具体实施方式
以下实施例对本发明进行了说明,但绝不意味着对本发明的限制。
实施例1
将具有特定表面积50m2/g(DegussaP25)的TiO2纳米颗粒以不同浓度与水混合,即分别使每升水含有20、30、50和100g的TiO2,且通过剧烈混合转变为悬浮液。不同量的Ca(OH)2饱和溶液被缓慢加入这些悬浮液中(见表1)。Ca(OH)2浓溶液含有最大量为每升2g的Ca(OH)2,pH值非常高,是14。
表1
当加入Ca(OH)2溶液时,在所有情况下,处理剂都几乎立即变得非常粘稠。在几种情况下,TiO2的浓度相对非常低,即低至20g/L。此外,1.4g/L的Ca(OH)2的加入量也非常低,这表明Ca(OH)2对TiO2有非常强的粘合效果。在两种情况下,还加入了浓度1g/L的少量ZnO,加入该物质后粘合效果变得更强。
这些处理剂沉降性低,Ph值几乎为中性,是应用于各种表面的理想材料。
通过若丹明B染料在表面上的降解,可测定根据本发明的处理剂产生的涂层的光催化作用。若丹明B染料喷涂在表面上并干燥后几分钟内即被降解。
进一步地,使用ISO22197-1限定的方法测定转化NOx的光子效率,比较由纯活性物质(DegussaP25)形成的膜和根据本发明的处理剂形成的涂层的效率(图1),其中根据本发明的处理剂形成的涂层每升含有以下比例的纳米TiO2和粘合成分A。
a)FNP1:100gTiO2+1gCa(OH)2(A)
b)FNP2:100gTiO2+1gCa(OH)2+1g纳米(nano)-ZnO(A)
该处理剂显示出a)纯活性物质92.5%的效率,且甚至能达到b)纯活性物质99%的效率(理论最大值)。
还进一步检测了处理剂a)和b)杀灭光活性表面上对抗性很强的金黄色葡萄糖菌MRSA的性能,其中处理剂的组分与前述相同:
a)FNP1:100gTiO2+1gCa(OH)2(A)
b)FNP2:100gTiO2+1gCa(OH)2+1g纳米(nano)-ZnO(A)
细菌的起始浓度为100,000CFU。暴露于柔性UV-A辐射80分钟(min)后,暴露的活性表面上CFU浓度下降到0。在20min内,在处理剂a)上的初始微生物浓度下降到92CFU,而处理剂b)上则下降到46CFU。两种处理剂都具有高性能,但处理剂b)的性能略高。
涂层可以通过湍动空气循环和高强光来倍增其效率,例如通过在屋顶安装具有风扇的灯和“黑光”荧光灯。通过不时让涂料接受强UV辐射源照射,可使涂料功能清洁和复原。
实施例2
以不同浓度将TiO2纳米颗粒混合到水中,并通过剧烈混合转变为悬浮液。将少量的测试粘合成分加入这些悬浮液中,并对这些通常为完全惰性的物质的粘合作用进行监测。悬浮液的最终浓度为每升20-300gTiO2,粘合成分的加入量通常仅为每升1-2g。
进行了粘合作用测定的物质的列表见表2。有些物质类似于实施例1,马上起作用,在加入粘合物质后悬浮液马上变得粘稠。这些处理剂是稳定的,几乎零沉降、pH值中性,是粘合到各种表面的理想材料。类似于前面的实施例,处理剂中TiO2的浓度分别为每升20、30、50、100和300g的TiO2,且加入的测试粘合物质浓度是1g/L。
有些物质根本没有展示出粘合作用。La2O3处于边缘状态,它的确使得悬浮液在一定程度上增稠,但紧接着悬浮液快速沉降。ZrO2和β(beta)Al2O3产生部分作用,但作用较小。一般上,人们可能会说,在各种化合物之间没有可以解释粘合剂对于TiO2的粘合性能的关系。H2CO3使得处理剂非常粘稠,但在使用和干燥后,它仅展示出低粘合性。但是,本发明的处理剂对于含有选自由包括ZnO、MgO、CaO、Ca(OH)2、Mg(OH)2,、CaCO3、MgCO3、Na2CO3、K2CO3所组成的组中的表面则显示出优异的粘合性。
表2
活性物质 粘合物质(1g/L) 粘合效果 Ph值
TiO2 Na2CO3 7
TiO2 Na2CO3+0.5gZnO 7
TiO2 K2CO3 7
TiO2 LiOH 10
TiO2 NaOH 8.5
TiO2 NH4OH 11
TiO2 Ca(OH)2 7
TiO2 (NH4)2SO4 6
TiO2 ZnSO4 5
TiO2 ZnO 5.5
TiO2 MgO 5.5
TiO2 Mg(OH)2 6.5
TiO2 CaCO3 6.5
TiO2 La2O3 6.5
TiO2 ZrO2 5
TiO2 Al2O3β(beta) 5
TiO2 Al2O3α(alpha) 5
TiO2 Fe3O4 5.5
TiO2 Fe2O3纳米-红 5.5
TiO2 Fe2O3纳米-黄 5.5
TiO2 H2CO3 5
TiO2 乙醇 5
表3显示了TiO2浓度分别为100g/L和50g/L的悬浮液的沉降比较数据。柱的最大高度为150mm(试管高度)。用溶液填充试管至边缘位置,颈部密封并且悬浮液静止5天。随后,实验通过测定固体物质沉积柱的高度来完成。
表3
然后将处理剂的稠悬浮液施加到已经涂有丙烯酸涂料的石膏板上,然后整个表面喷涂若丹明B红色颜料。在日照下,所有测试表面均在几分钟内因光催化分解而褪色。
将20微米厚度并且含有100g纳米-TiO2/L+1g纳米-ZnO的处理剂涂层涂抹到由丙烯酸涂料覆盖的房屋墙壁上。涂抹后,房间的异味立即消失。
实施例3
将仅含有每升100gTiO2悬染液的处理剂以两层的形式喷涂到多孔石灰岩的外表面,形成5-10微米厚几乎透明并带有略微发白底色的膜。纯沙岩和用石灰水处理过的沙岩作为参考表面。两者均用相同TiO2处理剂喷涂。然后所有表面均暴露在外部环境中。三周内纯沙岩上的TiO2层被雨水冲走,在其它表面上,用石灰水喷涂的石灰岩和沙岩几乎保持完整。这些表面保持了长时间的自清洁性能。
工业应用性
具有光催化和清洁功能的涂覆材料可作为清洁涂料应用于医院、生物实验室、办公室和居住房屋中,特别是过敏人士使用的房间,也可用于对房间和设施进行除臭处理,例如餐馆。这些涂料还适用于活性表面能够清洁空气中的汽车污染物的地方,例如建筑物外墙、沿道路设置的混凝土减噪屏障等,或者作为保护性涂料应用于文物上。有益的是,它们也能够应用于农场和畜牧业中,以降低饲养过程中出现传染病和流行病的风险。

Claims (4)

1.基于TiO2纳米颗粒的具有高催化性和清洁性作用的表面处理剂,其特征在于包括每升水10-500g的TiO2纳米颗粒,和粘合成分A;粘合成分A是一种无机粘合剂,其含量是相对于TiO2重量的0.1-10%重量比,其选自ZnO或MgO或CaO或Ca(OH)2或Mg(OH)2或CaCO3或MgCO3或K2CO3或Na2CO3或它们的混合物;在TiO2纳米颗粒加入水中再通过搅拌形成的水悬浮液中加入粘合成分A后,粘合成分A对TiO2纳米颗粒产生粘合效果。
2.根据权利要求1所述的基于TiO2纳米颗粒的具有高催化性和清洁性作用的表面处理剂的制备方法,其特征在于将TiO2纳米颗粒与水混合搅拌形成水悬浮液,且在5-50℃的温度下使水悬浮液与粘合成分A的溶液或悬浮液混合,加入粘合成分A后,悬浮液瞬间剧烈变浓稠。
3.表面处理的方法,其特征在于在5-50℃的温度下将根据权利要求1的处理剂应用于表面形成1-50微米厚度,干燥后得到含有至少90wt%TiO2的层。
4.根据权利要求3所述的表面处理的方法,其特征在于应用于表面的处理剂形成5-30微米厚度。
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