CN103618156A - 陶瓷焊接电气贯穿接头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种封装接头,特别是用于低温环境下的电气贯穿封装接头。陶瓷焊接电气贯穿接头,包括金属导体,其还包括陶瓷绝缘体,金属连接法兰,所述金属连接法兰分隔介质和大气,金属导体贯穿金属连接法兰,金属导体与金属连接法兰贯穿处的金属导体套装陶瓷绝缘体。由焊接密封实现了低温介质侧与大气侧的隔离,很好的进行电力的传输,同时防止泵内易燃易爆介质沿电缆向接线箱的泄漏,同时在大气侧安装的压力监测装置可以通过实时检测,及时发现泄漏情况。本发明密封接头具有结构简单、运行安全可靠的特点,可实现在低温工作环境下安全运行的要求。采用陶瓷-金属焊接技术,密封边界的使用寿命长,免维护。
Description
技术领域
本发明涉及一种封装接头,特别是用于低温环境下的电气贯穿封装接头。
背景技术
目前,如LNG接收站、LNG液化厂、LNG运输船、浮式LNG液化储存装置、煤焦炉气甲烷化制取LNG装置、以及化工装置中的烷烃、烯烃等低温介质的输送项目中用于低温介质的输送及装、卸车等均需使用低温潜液泵,由于LNG、烷烃、烯烃等低温介质具有低温、易燃、易爆及易汽化的特性,。因此输送此种介质的泵工作条件恶劣,材料、密封等各方面要求非常苛刻,设备要求具有密封安全可靠的要求。因设计难度大、制造和试验困难,因此,目前国内此种低温潜液泵全部依靠进口,处于国外技术垄断状况,由此出现产品价格昂贵、技术支持跟不上等问题。中国国内,大型低温潜液泵尚无泵制造厂家进行研制和生产。因此,对于与低温潜液泵相配套的低温电气贯穿密封接头,国内无专业生产厂家进行制造。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种陶瓷焊接电气贯穿接头,解决目前国内没有与低温潜液泵相配套的低温电气贯穿密封接头的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种陶瓷焊接电气贯穿接头,包括金属导体,其还包括陶瓷绝缘体,金属连接法兰,所述金属连接法兰分隔介质和大气,金属导体贯穿金属连接法兰,金属导体与金属连接法兰贯穿处的金属导体套装陶瓷绝缘体。
所述金属连接法兰大气侧设有压力监测装置。
双层陶瓷焊接电气贯穿接头,其包括陶瓷焊接电气贯穿接头Ⅰ、陶瓷焊接电气贯穿接头Ⅱ,所述陶瓷焊接电气贯穿接头Ⅰ一侧为介质端,另一侧为压力监测腔体,陶瓷焊接电气贯穿接头Ⅱ一侧为中间压力监测腔体,另一侧为大气,所述压力监测腔体是密封空间。
所述压力监测腔体内设有压力检测装置。
所述压力监测腔体充满惰性气体。
使用本发明效果显著:通过金属连接法兰隔断介质侧和大气测,金属连接法兰中间贯穿金属导体,金属导体外套陶瓷绝缘体,由焊接密封。实现了低温介质侧与大气侧的隔离,很好的进行电力的传输,同时防止泵内易燃易爆介质沿电缆向接线箱的泄漏,同时在大气侧安装的压力监测装置可以通过实时检测,及时发现泄漏情况。
本发明还可以采用双层陶瓷焊接电气贯穿接头,通过冲有惰性气体的中间压力监测腔体避免介质向大气泄漏,同时采用双层陶瓷焊接确保密封更可靠。
本发明密封接头具有结构简单、运行安全可靠的特点,可实现在低温工作环境下安全运行的要求。采用陶瓷-金属焊接技术,密封边界的使用寿命长,免维护。
附图说明
图1是陶瓷焊接电气贯穿接头位置示意图;
图2是陶瓷焊接电气贯穿接头结构示意图;
图3是双层陶瓷焊接电气贯穿接头结构示意图;
图4是低温电气贯穿密封接头焊接坡口结构示意图。
图中1-介质侧动力电缆,2-大气侧动力电缆,3-接电箱,4-金属导体,5-陶瓷绝缘体,6-金属连接法兰,7-陶瓷焊接密封,8-压力监测装置,9-陶瓷焊接电气贯穿接头Ⅰ,10-陶瓷焊接电气贯穿接头Ⅱ。
具体实施方式
实施例1
陶瓷焊接电气贯穿接头,包括金属导体4,其还包括陶瓷绝缘体5,金属连接法兰6,所述金属连接法兰6分隔介质和大气,金属导体4贯穿金属连接法兰6,金属导体4与金属连接法兰6贯穿处金属导体4外套陶瓷绝缘体5,金属连接法兰6大气侧设有压力监测装置8。
陶瓷焊接电气贯穿接头安装在介质侧动力电缆1与大气侧动力电缆2之间,起到分隔大气与介质的作用,同时能有效避免介质向大气泄漏,大气侧动力电缆2连接接电箱3。陶瓷焊接电气贯穿接头中通过金属连接法兰5隔断介质与大气,金属导体4穿过金属连接法兰为介质内部电机供电,金属导体4外套的陶瓷绝缘体5与金属连接法兰6通过陶瓷焊接密封7,实现对内部介质的密封。金属连接法兰6大气侧安装压力监测装置8,如有介质泄漏,可以及时提高报警信息。
如图4所示,金属连接法兰6与陶瓷绝缘体5之间焊缝处设计有特殊的焊接坡口结构,同时导体外径的陶瓷表面加工出如图2中所示结构,在保证将金属连接法兰与陶瓷绝缘体组焊时释放焊接热应力的同时,可保证电气贯穿密封接头在冷热循环工况下的可靠密封。
如图2所示,为防止介质从中间压力监测腔体与金属连接法兰6端面处泄漏,本发明设计的密封结构为法兰面与法兰面接触,中间安装O型圈、金属缠绕垫或泛塞圈,采用螺柱或螺栓紧固,与普通接头比较,该种结构除了保证电力传输的同时,达到了对气体的密封作用。
如图2所示,为检测电气贯穿密封接头是否发生泄漏,本发明在中间压力监测腔体设计有压力检测用孔,用以连接仪器仪表,与普通电力传输接头比较,该种设计能够更直观的、更及时的监测气体是否泄漏。
实施例2
双层陶瓷焊接电气贯穿接头,其包括陶瓷焊接电气贯穿接头Ⅰ9、陶瓷焊接电气贯穿接头Ⅱ10,所述陶瓷焊接电气贯穿接头Ⅰ9一侧为介质端,另一侧为压力监测腔体,陶瓷焊接电气贯穿接头Ⅱ10一侧为中间压力监测腔体,另一侧为大气,所述压力监测腔体是密封空间,压力监测腔体内设有压力检测装置。压力监测腔体充满惰性气体。
如图3所示,双层陶瓷焊接电气贯穿接头在陶瓷焊接电气贯穿接头的基础上进行改进,使用双层陶瓷焊接电气贯穿接头,陶瓷焊接电气贯穿接头Ⅰ9和陶瓷焊接电气贯穿接头Ⅱ10中间形成的腔体内充满惰性气体,如果陶瓷焊接电气贯穿接头Ⅰ泄漏,惰性气体进行缓冲,同时压力监测装置8报警,利用陶瓷焊接电气贯穿接头Ⅱ10阻挡介质泄漏到大气中。
本发明中陶瓷焊接电气贯穿接头Ⅰ9和陶瓷焊接电气贯穿接头Ⅱ10中间形成的腔体发生泄漏,同样压力监测装置8报警,惰性气体排放到大气中,减少介质泄漏对环境的危害。
Claims (5)
1.陶瓷焊接电气贯穿接头,包括金属导体,其特征在于:其还包括陶瓷绝缘体,金属连接法兰,所述金属连接法兰分隔介质和大气,金属导体贯穿金属连接法兰,金属导体与金属连接法兰贯穿处的金属导体套装陶瓷绝缘体。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷焊接电气贯穿接头,其特征在于:所述金属连接法兰大气侧设有压力监测装置。
3.双层陶瓷焊接电气贯穿接头,其特征在于:其包括陶瓷焊接电气贯穿接头Ⅰ、陶瓷焊接电气贯穿接头Ⅱ,所述陶瓷焊接电气贯穿接头Ⅰ一侧为介质端,另一侧为压力监测腔体,陶瓷焊接电气贯穿接头Ⅱ一侧为中间压力监测腔体,另一侧为大气,所述压力监测腔体是密封空间。
4.根据权利要求3所述的双层陶瓷焊接电气贯穿接头,其特征在于:所述压力监测腔体内设有压力检测装置。
5.根据权利要求3-4所述的双层陶瓷焊接电气贯穿接头,其特征在于:所述压力监测腔体充满惰性气体。
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