CN103615827B - 引射增量引射*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种引射增量引射***，包括至少两个射流泵，所有所述射流泵的流体出口与动力流体入口依次连通，处于最上游的所述射流泵的动力流体入口设为动力流体总入口，处于最下游的所述射流泵的流体出口设为流体总出口。本发明所公开的所述引射增量引射***引射效率高，作为制冷单元使用时可以提高COP值。

Description

引射增量引射***

技术领域

本发明涉及制冷领域，特别是一种引射增量引射***。

背景技术

引射制冷具有结构简单、成本低等优点，但传统的引射制冷***在具有高压动力流体（例如蒸汽）的情况下效率并不提高多少。因此需要发明一种利用高压流体源高效射流制冷的***。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提出的技术方案如下：

一种引射增量引射***，包括至少两个射流泵，所有所述射流泵的流体出口与动力流体入口依次连通，处于最上游的所述射流泵的动力流体入口设为动力流体总入口，处于最下游的所述射流泵的流体出口设为流体总出口。

至少一个所述射流泵的低压流体入口与蒸发器连通，所述动力流体总入口处的承压能力大于0.3MPa。

所有所述射流泵的低压流体入口与同一个蒸发器连通。

所述引射增量引射***还包括与所述射流泵个数相同的蒸发器，每个所述射流泵的低压流体入口与一个所述蒸发器连通。

下游的所述射流泵的所述蒸发器经节流控制阀或经节流结构与和此所述射流泵上游相邻的所述射流泵的所述蒸发器连通。

所述流体总出口经冷凝冷却器再经蒸发器供液节流控制阀或蒸发器供液节流结构与所述蒸发器连通。

所述动力流体总入口与蒸汽源连通。

本发明的原理是：处于上游的所述射流泵的流体出口内的流体作为其下游相邻的所述射流泵的动力流体产生另一次引射作用，从而增加引射次数，最终实现对所述动力流体总入口内的动力流体工质的压力能的更彻底的利用，提高整个***的引射效率。

本发明中，所述动力流体总入口处的承压能力大于0.3MPa、0.4MPa、0.5MPa、0.6MPa、0.7MPa、0.8MPa、0.9MPa、1.0MPa、1.1MPa、1.2MPa、1.3MPa、1.4MPa、1.5MPa、1.6MPa、1.7MPa、1.8MPa、1.9MPa或大于2.0MPa。

本发明中，所述动力流体总入口内的工作流体压力与所述动力流体总入口处的承压能力相匹配，即所述动力流体总入口内的工作流体的最高压力达到其承压能力。

本发明中，所述蒸发器是在真空作用下使其内部液体汽化的装置，汽化过程会使所述蒸发器内温度降低，因此所述蒸发器可以吸收热量，或对所述蒸发器进行隔热，使其内部低温流体对外提供冷源。

本发明中，所谓的“射流泵”是指通过动力流体引射非动力流体，两流体相互作用从一个出口排出的装置；所谓的射流泵可以是气体射流泵，也可以是液体射流泵；所谓的射流泵可以是传统射流泵，也可以是非传统射流泵。

本发明中，所谓的“传统射流泵”是指由两个套装设置的管构成的，向内管提供高压动力流体，内管高压动力流体在外管内喷射，在内管高压动力流体喷射和外管的共同作用下使内外管之间的其他流体（从外管进入的流体）沿内管高压动力流体的喷射方向产生运动的装置；所谓射流泵的外管可以有缩扩区，外管可以设为文丘里管，内管喷嘴可以设为拉瓦尔喷管，所谓的缩扩区是指外管内截面面积发生变化的区域；所述射流泵至少有三个接口或称通道，即动力流体入口、低压流体入口和流体出口。

本发明中，所谓的“非传统射流泵”是指由两个或两个以上相互套装设置或相互并列设置的管构成的，其中至少一个管与动力流体源连通，并且动力流体源中的动力流体的流动能够引起其他管中的流体产生定向流动的装置；所谓射流泵的管可以有缩扩区，可以设为文丘里管，管的喷嘴可以设为拉瓦尔喷管，所谓的缩扩区是指管内截面面积发生变化的区域；所述射流泵至少有三个接口或称通道，即动力流体入口、低压流体入口和流体出口；所述射流泵可以包括多个动力流体入口，在包括多个动力流体入口的结构中，所述动力流体入口可以布置在所述低压流体入口的管道中心区，也可以布置在所述低压流体入口的管道壁附近，所述动力流体入口也可以是环绕所述低压流体入口管道壁的环形喷射口。

本发明中，所述射流泵包括多级射流泵，多股射流泵和脉冲射流泵等。

本发明中，所谓的“上游”、“下游”是以所述引射增量引射***中的工质总体流动方向为参照，进入所述引射增量引射***的工质总体上从上游向下游流动，或者说工质从所述动力流体总入口进入所述引射增量引射***中后，一定是先经过上游再到下游。

本发明中，所谓的“所有所述射流泵的流体出口与动力流体入口依次连通”是指所有所述射流泵串联连通，串联连通后由多个所述射流泵构成的***的首尾不再连通。

本发明中，在“所述引射增量引射***还包括与所述射流泵个数相同的蒸发器，每个所述射流泵的低压流体入口与一个所述蒸发器连通”的结构中，每个所述射流泵对应一个所述蒸发器，每个所述射流泵的低压流体入口都与不同的所述蒸发器连通。

本发明中，应根据制冷领域的公知技术，在必要的地方设置必要的部件、单元或***。

本发明的有益效果如下：

本发明所公开的所述引射增量引射***引射效率高，作为制冷单元使用时可以提高COP值。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例2的结构示意图；

图3是本发明实施例3的结构示意图；

图4是本发明实施例4的结构示意图；

图5是本发明实施例5的结构示意图；

图6是本发明实施例6的结构示意图；

图7是本发明实施例7的结构示意图；

图8是本发明实施例8的结构示意图；

图9是本发明实施例9的结构示意图；

图中：

1射流泵、2动力流体总入口、3流体总出口、4蒸发器、5节流控制阀、51节流结构、6冷凝冷却器、7蒸发器供液节流控制阀、71蒸发器供液节流结构、8蒸汽源。

具体实施方式

实施例1

图1所示的引射增量引射***，包括两个射流泵1，一个所述射流泵1的流体出口与另一个所述射流泵1的动力流体入口连通，处于上游的所述射流泵1的动力流体入口设为动力流体总入口2，处于下游的所述射流泵1的流体出口设为流体总出口3。

作为可以变换的实施方式，所述引射增量引射***可以设为包括3个或者更多的所述射流泵1，此时，所有所述射流泵1的流体出口与动力流体入口依次连通，处于最上游的所述射流泵1的动力流体入口设为动力流体总入口2，处于最下游的所述射流泵1的流体出口设为流体总出口3。

实施例2

图2所示的引射增量引射***，其在实施例1的基础上：

一个所述射流泵1的低压流体入口与蒸发器4连通，所述动力流体总入口2处的承压能力大于0.3MPa。

作为可以变换的实施方式，可以将两个所述射流泵1的低压流体入口与蒸发器4连通。

作为可以变换的实施方式，在所述射流泵1设为3个以上时，任择一个、两个或若干个所述射流泵1，将它们的所述低压流体入口与蒸发器4连通。

可以根据需要将所述动力流体总入口2处的承压能力设为大于0.4MPa、0.5MPa、0.6MPa、0.7MPa、0.8MPa、0.9MPa、1.0MPa、1.1MPa、1.2MPa、1.3MPa、1.4MPa、1.5MPa、1.6MPa、1.7MPa、1.8MPa、1.9MPa或设为大于2.0MPa。

实施例3

图3所示的引射增量引射***，其在实施例1的基础上：

两个所述射流泵1的低压流体入口均与同一个蒸发器4连通。

作为可以变换的实施方式，当所述射流泵1设为3个以上时，所有所述射流泵1的低压流体入口可以均与同一个蒸发器4连通。

作为可以变换的实施方式，当所述射流泵1设为3个以上时，可选择性地选择两个或若干个所述射流泵1的低压流体入口均与同一个蒸发器4连通。

实施例4

图4所示的引射增量引射***，其与实施例1的区别在于：

所述引射增量引射***包括3个所述射流泵1，所述引射增量引射***还包括与所有所述射流泵1一一对应的3个蒸发器4，每个所述射流泵1的低压流体入口与相对应的一个所述蒸发器4连通。

作为可以变换的实施方式，当所述射流泵1设为2个或者4个以上时，所述引射增量引射***包括的所述蒸发器4的个数与所述射流泵1个数相同，每个所述射流泵1的低压流体入口与相对应的一个所述蒸发器4连通。

实施例5

图5所示的引射增量引射***，其在实施例4的基础上：

下游的所述射流泵1的所述蒸发器4经节流控制阀5与和此所述射流泵1上游相邻的所述射流泵1的所述蒸发器4连通。

实施例6

图6所示的引射增量引射***，其与实施例5的区别在于：

取消所述节流控制阀5，在相同位置设置节流结构51，所述节流结构51与所述节流控制阀5的作用基本相同。

本发明的所有设有两个以上所述蒸发器4的结构中，都可参照实施5或实施例6将下游的所述射流泵1对应的所述蒸发器4经节流控制阀5或经节流结构51与和此所述射流泵1上游相邻的所述射流泵1对应的所述蒸发器4连通。

实施例7

图7所示的引射增量引射***，其在实施例5的基础上：

所述流体总出口3经冷凝冷却器6再经蒸发器供液节流控制阀7与所述蒸发器4连通。

实施例8

图8所示的引射增量引射***，其与实施例7的区别在于：

取消所述蒸发器供液节流控制阀7，在相同位置设置蒸发器供液节流结构71，所述蒸发器供液节流结构71与蒸发器供液节流控制阀7的作用基本相同。

本发明的所有设有所述蒸发器4的结构中，都可以参考实施例7或实施例8将所述流体总出口3经冷凝冷却器6再经蒸发器供液节流控制阀7或蒸发器供液节流结构71与所述蒸发器4连通。

实施例9

图9所示的所述引射增量引射***，其在实施例5的基础上：

所述动力流体总入口2与蒸汽源8连通。

本发明的所有实施方式中，都可以参考本实施例，将所述动力流体总入口2与蒸汽源8连通。

本发明的所有实施方式，均可选择性地将所述动力流体总入口处的承压能力设为大于0.3MPa、0.4MPa、0.5MPa、0.6MPa、0.7MPa、0.8MPa、0.9MPa、1.0MPa、1.1MPa、1.2MPa、1.3MPa、1.4MPa、1.5MPa、1.6MPa、1.7MPa、1.8MPa、1.9MPa或大于2.0MPa。

显然，本发明不限于以上实施例，根据本领域的公知技术和本发明所公开的技术方案，可以推导出或联想出许多变型方案，所有这些变型方案，也应认为是本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种引射增量引射***，其特征在于：包括至少两个射流泵（1），所有所述射流泵（1）的流体出口与动力流体入口依次连通，处于最上游的所述射流泵（1）的动力流体入口设为动力流体总入口（2），处于最下游的所述射流泵（1）的流体出口设为流体总出口（3）。

2.如权利要求1所述引射增量引射***，其特征在于：至少一个所述射流泵（1）的低压流体入口与蒸发器（4）连通，所述动力流体总入口（2）处的承压能力大于0.3MPa。

3.如权利要求1所述引射增量引射***，其特征在于：所有所述射流泵（1）的低压流体入口与同一个蒸发器（4）连通。

4.如权利要求1所述引射增量引射***，其特征在于：所述引射增量引射***还包括与所述射流泵（1）个数相同的蒸发器（4），每个所述射流泵（1）的低压流体入口与一个所述蒸发器（4）连通。

5.如权利要求4所述引射增量引射***，其特征在于：下游的所述射流泵（1）的所述蒸发器（4）经节流结构（51）与和此所述射流泵（1）上游相邻的所述射流泵（1）的所述蒸发器（4）连通。

6.如权利要求4所述引射增量引射***，其特征在于：下游的所述射流泵（1）的所述蒸发器（4）经节流控制阀（5）与和此所述射流泵（1）上游相邻的所述射流泵（1）的所述蒸发器（4）连通。

7.如权利要求2至6中任一项所述引射增量引射***，其特征在于：所述流体总出口（3）经冷凝冷却器（6）再经蒸发器供液节流控制阀（7）或蒸发器供液节流结构（71）与所述蒸发器（4）连通。

8.如权利要求1至6中任一项所述引射增量引射***，其特征在于：所述动力流体总入口（2）与蒸汽源（8）连通。

9.如权利要求7所述引射增量引射***，其特征在于：所述动力流体总入口（2）与蒸汽源（8）连通。