CN103612784A - 食品真空充气封膜包装机 - Google Patents

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CN103612784A CN201310619433.0A CN201310619433A CN103612784A CN 103612784 A CN103612784 A CN 103612784A CN 201310619433 A CN201310619433 A CN 201310619433A CN 103612784 A CN103612784 A CN 103612784A
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钱国珍
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Abstract

本发明公开了一种食品真空充气封膜包装机,包括:热压封膜辊、充气阀,所述充气阀设于所述热压封膜辊上端,所述充气阀后端连接储气箱,所述热压封膜辊包括两个热压辊,即第一热压辊和第二热压辊,所述第一热压辊和所述第二热压辊相对平行设置,所述第一热压辊和所述第二热压辊上均开设有对应的通孔,所述通孔两端连接一滑轨,所述滑轨上设有热压推块,所述热压推块与所述滑轨滑动连接,所述热压推块后端固定连接推杆,所述推杆受伺服电机控制。通过上述方式,本发明能够有效的降低食品包装充气封膜时填充气体的流失,通过伺服电机控制提高充气、封膜各个工序的精度与准度。

Description

食品真空充气封膜包装机
技术领域
本发明涉及食品加工领域,特别是涉及一种食品真空充气封膜包装机。
背景技术
传统的食品真空充气包装时,都是先进行填充气体,然后进行封装、切割,但这样的操作必不可少的会造成一定气体的流失,虽然一点填充气体的浪费造成不了很大损失,但由于大批量的加工,这样的浪费还是很大的,大大增加了加工成本,同时流失的气体对环境也会有一定影响。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种食品真空充气封膜包装机,能够有效减少封膜、充气时填充气体的流失,节约资源降低成本。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种食品真空充气封膜包装机,包括:热压封膜辊、充气阀,所述充气阀设于所述热压封膜辊上端,所述充气阀后端连接储气箱,所述热压封膜辊包括两个热压辊,即第一热压辊和第二热压辊,所述第一热压辊和所述第二热压辊相对平行设置,所述第一热压辊和所述第二热压辊上均开设有对应的通孔,所述通孔两端连接一滑轨,所述滑轨上设有热压推块,所述热压推块与所述滑轨滑动连接,所述热压推块后端固定连接推杆,所述推杆受伺服电机控制。
在本发明一个较佳实施例中,所述热压封膜辊上还设有封切刀具,所述封切刀具设于所述热压封膜辊上端。
在本发明一个较佳实施例中,所述储气箱固定在一升降机上,所述升降机内设有感应器,所述感应器与所述伺服电机连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述推杆为液压伸缩推杆。
在本发明一个较佳实施例中,所述通孔开设于所述热压封膜辊中央。
在本发明一个较佳实施例中,所述储气箱内填充的气体为氮气。
本发明的有益效果是:本发明能够有效的降低食品包装充气封膜时填充气体的流失,通过伺服电机控制提高充气、封膜各个工序的精度与准度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明食品真空充气封膜包装机一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、热压封膜辊; 2、充气阀; 3、储气箱; 401、 第一热压辊; 402、第二热压辊; 5、通孔; 6、滑轨; 7、热压推块; 8、推杆; 9、伺服电机; 10、升降机。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种食品真空充气封膜包装机,包括:热压封膜辊1、充气阀2,所述充气阀2设于所述热压封膜辊1上端,所述充气阀2后端连接储气箱3,所述热压封膜辊2包括两个热压辊,即第一热压辊401和第二热压辊402,所述第一热压辊401和所述第二热压辊402相对平行设置,所述第一热压辊401和所述第二热压辊402上均开设有对应的通孔5,所述通孔5两端连接一滑轨6,所述滑轨6上设有热压推块7,所述热压推块7与所述滑轨6滑动连接,所述热压推块7后端固定连接推杆8,所述推杆8受伺服电机9控制。
另外,所述热压封膜辊1上还设有封切刀具,所述封切刀具设于所述热压封膜辊1上端。
另外,所述储气箱3固定在一升降机10上,所述升降机10内设有感应器,所述感应器与所述伺服电机9连接。
另外,所述推杆8为液压伸缩推杆。
另外,所述通孔5开设于所述热压封膜辊1中央。
另外,所述储气箱3内填充的气体为氮气。
本发明的工作原理为先将包装袋通过热压封膜辊1第一次封膜预处理,由于热压封膜辊1中央开设通孔5,所以在第一次封膜预处理后后留下一个小口,此时升降机10带动储气箱3向下移动到开口上方,连接储气箱3的充气阀2向包装袋内充气,当完成充气操作后,升降机10带动储气箱3和充气阀2向上运动离开包装袋,同时伺服电机9带动连接热压推块7的推杆8运动,热压推块7沿着设于通孔5两端的滑轨6对包装袋进行第二次封膜处理,完成整个工序,两步封膜处理能够有效降低充气气体的流失。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种食品真空充气封膜包装机,其特征在于,包括:热压封膜辊、充气阀,所述充气阀设于所述热压封膜辊上端,所述充气阀后端连接储气箱,所述热压封膜辊包括两个热压辊,即第一热压辊和第二热压辊,所述第一热压辊和所述第二热压辊相对平行设置,所述第一热压辊和所述第二热压辊上均开设有对应的通孔,所述通孔两端连接一滑轨,所述滑轨上设有热压推块,所述热压推块与所述滑轨滑动连接,所述热压推块后端固定连接推杆,所述推杆受伺服电机控制。
2.根据权利要求1所述的食品真空充气封膜包装机,其特征在于,所述热压封膜辊上还设有封切刀具,所述封切刀具设于所述热压封膜辊上端。
3.根据权利要求1所述的食品真空充气封膜包装机,其特征在于,所述储气箱固定在一升降机上,所述升降机内设有感应器,所述感应器与所述伺服电机连接。
4.根据权利要求1所述的食品真空充气封膜包装机,其特征在于,所述推杆为液压伸缩推杆。
5.根据权利要求1所述的食品真空充气封膜包装机,其特征在于,所述通孔开设于所述热压封膜辊中央。
6.根据权利要求1所述的食品真空充气封膜包装机,其特征在于,所述储气箱内填充的气体为氮气。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105857709A (zh) * 2016-06-05 2016-08-17 镇江立昌智能装备有限公司 包装机械
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CN111422403A (zh) * 2019-03-20 2020-07-17 江阴市光科光电精密设备有限公司 一种超高真空腔体的包装工艺及包装机

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