CN103609757A - 一种黄茶的加工方法 - Google Patents
一种黄茶的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103609757A CN103609757A CN201310584705.8A CN201310584705A CN103609757A CN 103609757 A CN103609757 A CN 103609757A CN 201310584705 A CN201310584705 A CN 201310584705A CN 103609757 A CN103609757 A CN 103609757A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- tea
- minutes
- controlled
- leaf
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明提供一种黄茶的加工方法，包括茶叶采摘、萎凋、分级、杀青、揉捻、双温干燥和提净，关键步骤在于萎凋、揉捻和双温干燥，萎凋先用鼓风机吹茶叶2～5小时，使茶叶萎凋，再在室内自然萎凋，揉捻分不加压揉捻、加重压揉捻和轻压揉捻，双温干燥，先利用较低温度进行烘干，控制烘烤机的温度为35～40℃，再用比较高的温度干燥，控制温度为140～150℃。本发明黄茶加工方法，能保证黄茶的色、香、味等方面的品质，增加黄茶的产量、保证黄茶质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种茶叶的加工方法，具体涉及一种黄茶的加工方法。
背景技术
目前黄茶加工大体流程为：采摘鲜叶-杀青-揉捻-闷黄-干燥；或鲜叶摊凉-喷洒-杀青-初烘-提纯-闷黄-复烘；或鲜叶采摘-鲜叶处理-杀青-一次闷黄-理条-初烘-二次闷黄-复烘-三次闷黄-足火提香-装箱储存；反复的工序极多，人工成本太高。闷黄过程中，在湿热条件下较长时间的非酶促氧化所引起，糖类和氨基酸含量起显著变化。黄茶鲜叶中含有叶绿素、胡萝卜素和叶黄素，加工后叶绿素被破坏，叶黄素和胡萝卜素占主导地位。叶黄素和胡萝卜素统称为类胡萝卜素，在长时间高温高湿条件类胡萝卜素发生环化作用，产生具有紫罗兰花香气的紫罗兰酮。同时，在黄茶闷堆过程中有微生物大量滋生，这些微生物能将大分子糖类物质和粗脂肪分解为醇、醛、有机酸、二氧化碳等小分子物质，还将蛋白质分解为氨基酸，这些物质的转化，对黄茶香气、滋味起重要作用，淀粉一部分转化为可溶性糖，这些原因是成品黄茶的色、香、味、型和叶底质量不一的主要因素，造成每批茶的质量都有差别，特别是茶鲜叶产量大时，加工不及时，造成茶鲜叶的损坏，制出的黄茶品质不一。品质优异的黄茶的加工方法，已成为一个急需解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种黄茶的加工方法，保证黄茶加工的优质高效，尤其是提高黄茶的“黄叶黄汤”色、香、味、型和叶底的品质，增加制茶的产量、提高黄茶的质量。采用本发明方法加工的黄茶，形状整齐，干茶嫩绿微黄，香郁味醇，清香持久，滋味醇厚，回味甘甜，汤色黄亮清澈，经久耐泡，尤其是双温干燥提高了工效，降低了成本，提高了产品质量，有利于生产线的茶叶生产。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：
一种黄茶的加工方法，包括茶叶采摘、萎凋、分级、杀青、揉捻、双温干燥和提净，具体加工步骤如下：
（1）茶叶采摘：清明前后，采摘无虫伤，健壮挺直的黄茶芽头或一叶一芽初展，一芽两叶，一芽三叶；做到四不采：露水叶不采，病虫害叶不采，紫色芽叶不采，无芽不采，采摘的芽叶要求大小基本一致，长度在2.5~3.5cm。
（2）萎凋：将步骤（1）采摘的茶叶摊放于萎凋槽内，摊叶厚6~8cm，用鼓风机吹2~5个小时，萎凋至鲜叶失重15~25%，叶形皱缩、不易折断，叶片***；
室内萎凋：将上述鼓风机萎凋的茶叶移入室内摊开，摊叶厚4~6cm，温度控制20~28℃，空气湿度控制为50~60%，自然萎凋40~60分钟，间隔10~15分钟翻一次叶；
（3）分级：用分级机将步骤（2）萎凋的茶叶按一叶一芽、一芽两叶和一芽三叶分为1~3级；
（4）杀青：按顺序从一级到三级开始分别进行杀青3~4分钟，杀青机温度控制在250~280℃；
（5）揉捻：按杀青叶的等级分别放入揉捻机内，揉捻30~60分钟；
（6）双温干燥：将步骤（5）揉捻的茶叶进行干燥，分两个阶段，第一阶段，用烘烤机烘烤2~5小时，控制烘烤机的温度为35~40℃，使茶坯在水热作用下进行非酶性的自动氧化，待草青味消失，散发苹果香气，形成黄色；第二阶段，足火干燥，温度控制在140~150℃， 烘烤50~60分钟，使茶叶含水量达7%以下，成为成品毛茶；
（7）提净：将毛茶经风选、筛分、捡出非茶类夹杂物即得成品黄茶。
以上所述步骤（2）鼓风机的温度控制在30~40℃，控制鼓风机的风压为1000~ 3000Pa。
以上所述步骤（2）室内萎凋分为两个阶段，第一阶段温度控制在20~25℃，空气湿度控制在50~55%，自然萎凋10-20分钟，第二阶段温度控制在25~28℃，空气湿度控制在55~60%，自然萎凋30~40分钟，间隔10~15分钟翻一次叶。
以上所述的步骤（5）揉捻做到松紧结合，先不加压揉10~20分钟，后加重压揉10~20分钟，再轻压揉10~20分钟。
以上所述的步骤（6）先用低温35~38℃烘烤2~3小时，使茶叶呈淡黄色，再用高温140~145℃烘烤50~55分钟，使茶叶含水率量低于6%。
以上所述的杀青温度控制在250~265℃
本发明有益效果是：能够较好地保证黄茶加工的优质高效，提高黄茶的色、香、味、型和叶底的品质，增加制茶的产量、提高黄茶的质量，有利于生产线的茶叶生产。
通过本发明制得的黄茶具有形美质优，芽色黄褐一致，汤色黄亮清澈，香郁味醇、经久耐泡、回味甘甜润喉、 “浓、强、鲜、香”和质量稳定，其外形紧结重实，色泽黄润，内质香气香高持久，还带有苹果香兼蜂蜜香，滋味浓强鲜爽，叶底黄亮嫩匀，味纯正，无苦涩。成品茶的含水率低于7%、总灰分低于5%、碎茶低于1%、粗纤维低于11%、水浸出物高于40%，符合内外销黄茶的国家质量标。
具体实施方式
实施例1
（1）茶叶采摘：清明前后，采摘无虫伤，健壮挺直的黄茶芽头或一叶一芽初展，一芽两叶，一芽三叶；
（2）萎凋：将步骤（1）采摘的茶叶摊放于萎凋槽内，摊叶厚8cm，用鼓风机吹5个小时，鼓风机的温度控制在30℃，控制鼓风机的风压为1000Pa。萎凋至鲜叶失重25%，叶形皱缩、不易折断，叶片***；
室内萎凋：将上述鼓风机萎凋的茶叶移入室内摊开，摊叶厚6cm，温度控制28℃，空气湿度控制为60%，自然萎凋60分钟，间隔15分钟翻一次叶；
（3）分级：用分级机将步骤（2）萎凋的茶叶按一叶一芽、一芽两叶和一芽三叶分为1~3级；
（4）杀青：按顺序从一级到三级开始分别进行杀青3分钟，杀青机温度控制在250℃；
（5）揉捻：按杀青叶的等级分别放入揉捻机内，揉捻30分钟；
（6）双温干燥：分两个阶段，第一阶段，用烘烤机烘烤2小时，控制烘烤机的温度为35℃，使茶坯在水热作用下进行非酶性的自动氧化，待草青味消失，散发苹果香气，形成黄色；第二阶段，足火干燥，温度控制在140℃， 烘烤50分钟，达到茶叶含水率7%以下，成为成品毛茶；
（7）提净：毛茶经风选、筛分、捡出非茶类夹杂物即得成品。
实施例2
（1）茶叶采摘：清明前后，采摘无虫伤，健壮挺直的黄茶芽头或一叶一芽初展，一芽两叶，一芽三叶；
（2）萎凋：将步骤（1）采摘的茶叶摊放于萎凋槽内，摊叶厚6cm，用鼓风机吹2个小时，鼓风机的温度控制在40℃，控制鼓风机的风压为3000Pa。萎凋至鲜叶失重15%，叶形皱缩、不易折断，叶片***；
室内萎凋：将上述鼓风机萎凋的茶叶移入室内摊开，摊叶厚8cm，温度控制25℃，空气湿度控制为50%，自然萎凋40分钟，间隔10分钟翻一次叶；
（3）分级：用分级机将步骤（2）萎凋的茶叶按一叶一芽、一芽两叶和一芽三叶分为1~3级；
（4）杀青：按顺序从一级到三级开始分别进行杀青4分钟，杀青机温度控制在280℃；
（5）揉捻：按杀青叶的等级分别放入揉捻机内，揉捻60分钟；
（6）双温干燥：分两个阶段，第一阶段，用烘烤机烘烤3小时，控制烘烤机的温度为40℃，使茶坯在水热作用下进行非酶性的自动氧化，待草青味消失，散发苹果香气，形成黄色；第二阶段，足火干燥，温度控制在150℃， 烘烤60分钟，达到茶叶含水率7%以下，成为成品毛茶；
（7）提净：毛茶经风选、筛分、捡出非茶类夹杂物即得成品。
实施例3
（1）茶叶采摘：清明前后，采摘无虫伤，健壮挺直的黄茶芽头或一叶一芽初展，一芽两叶，一芽三叶；
（2）萎凋：将步骤（1）采摘的茶叶摊放于萎凋槽内，摊叶厚7cm，用鼓风机吹3个小时，鼓风机的温度控制在45℃，控制鼓风机的风压为2000Pa。萎凋至鲜叶失重20%，叶形皱缩、不易折断，叶片***；
室内萎凋：将上述鼓风机萎凋的茶叶移入室内摊开，摊叶厚7cm，温度控制26℃，空气湿度控制为55%，自然萎凋50分钟，间隔13分钟翻一次叶；
（3）分级：用分级机将步骤（2）萎凋的茶叶按一叶一芽、一芽两叶和一芽三叶分为1~3级；
（4）杀青：按顺序从一级到三级开始分别进行杀青4分钟，杀青机温度控制在270℃；
（5）揉捻：按杀青叶的等级分别放入揉捻机内，揉捻40分钟；
（6）双温干燥：分两个阶段，第一阶段，用烘烤机烘烤2.5小时，控制烘烤机的温度为38℃，使茶坯在水热作用下进行非酶性的自动氧化，待草青味消失，散发苹果香气，形成黄色；第二阶段，足火干燥，温度控制在145℃， 烘烤55分钟，达到茶叶含水率6%以下，成为成品毛茶；
（7）提净：毛茶经风选、筛分、捡出非茶类夹杂物即得成品。
实施例4
（1）茶叶采摘：清明前后，采摘无虫伤，健壮挺直的黄茶芽头或一叶一芽初展，一芽两叶，一芽三叶；
（2）萎凋：将步骤（1）采摘的茶叶摊放于萎凋槽内，摊叶厚7cm，用鼓风机吹4个小时，鼓风机的温度控制在35℃，控制鼓风机的风压为2000Pa左右，萎凋至鲜叶失重20%，叶形皱缩、不易折断，叶片***；
室内萎凋：将上述鼓风机萎凋的茶叶移入室内摊开，摊叶厚6cm，第一阶段，温度控制25℃，空气湿度控制为50%，自然萎凋10分钟；第二阶段，温度控制为28℃，空气湿度为60%，自然萎凋30分钟，间隔10分钟翻一次叶；
（3）分级：用分级机将步骤（2）萎凋的茶叶按一叶一芽、一芽两叶和一芽三叶分为1~3级；
（4）杀青：按顺序从一级到三级开始分别进行杀青3分钟，杀青机温度控制在265℃；
（5）揉捻：按杀青叶的等级分别放入揉捻机内，揉捻30分钟；先不加压揉10分钟，后加重压揉10分钟，再轻压揉10分钟。
（6）双温干燥：分两个阶段，第一阶段，用烘烤机烘烤2小时，控制烘烤机的温度为38℃，使茶坯在水热作用下进行非酶性的自动氧化，待草青味消失，散发水果香气，形成黄色；第二阶段，足火干燥，温度控制在140℃， 烘烤50分钟，达到茶叶含水率6%以下，成为成品毛茶；
（7）提净：毛茶经风选、筛分、捡出非茶类夹杂物即得成品。
实施例5
（1）茶叶采摘：清明前后，采摘无虫伤，健壮挺直的黄茶芽头或一叶一芽初展，一芽两叶，一芽三叶；
（2）萎凋：将步骤（1）采摘的茶叶摊放于萎凋槽内，摊叶厚8cm，用鼓风机吹3个小时，鼓风机的温度控制在38℃，控制鼓风机的风压为2500Pa左右，萎凋至鲜叶失重23%，叶形皱缩、不易折断，叶片***；
室内萎凋：将上述鼓风机萎凋的茶叶移入室内摊开，摊叶厚8cm，第一阶段，温度控制20℃，空气湿度控制为53%，自然萎凋20分钟；第二阶段，温度控制为26℃，空气湿度为58%，自然萎凋40分钟，间隔15分钟翻一次叶；
（3）分级：用分级机将步骤（2）萎凋的茶叶按一叶一芽、一芽两叶和一芽三叶分为1~3级；
（4）杀青：按顺序从一级到三级开始分别进行杀青3.5分钟，杀青机温度控制在270℃；
（5）揉捻：按杀青叶的等级分别放入揉捻机内，揉捻50分钟；先不加压揉10分钟，后加重压揉120分钟，再轻压揉20分钟。
（6）双温干燥：分两个阶段，第一阶段，用烘烤机烘烤3小时，控制烘烤机的温度为37℃，使茶坯在水热作用下进行非酶性的自动氧化，待草青味消失，散发水果香气，形成黄色；第二阶段，足火干燥，温度控制在145℃， 烘烤60分钟，达到茶叶含水率6%以下，成为成品毛茶；
（7）提净：毛茶经风选、筛分、捡出非茶类夹杂物即得成品。
实施例6
（1）茶叶采摘：清明前后，采摘无虫伤，健壮挺直的黄茶芽头或一叶一芽初展，一芽两叶，一芽三叶；
（2）萎凋：将步骤（1）采摘的茶叶摊放于萎凋槽内，摊叶厚6cm，用鼓风机吹2个小时，鼓风机的温度控制在32℃，控制鼓风机的风压为1500Pa左右，萎凋至鲜叶失重18%，叶形皱缩、不易折断，叶片***；
室内萎凋：将上述鼓风机萎凋的茶叶移入室内摊开，摊叶厚7cm，第一阶段，温度控制23℃，空气湿度控制为52%，自然萎凋15分钟；第二阶段，温度控制为26℃，空气湿度为58%，自然萎凋35分钟，间隔12分钟翻一次叶；
（3）分级：用分级机将步骤（2）萎凋的茶叶按一叶一芽、一芽两叶和一芽三叶分为1~3级；
（4）杀青：按顺序从一级到三级开始分别进行杀青4分钟，杀青机温度控制在260℃；
（5）揉捻：按杀青叶的等级分别放入揉捻机内，揉捻60分钟；先不加压揉20分钟，后加重压揉20分钟，再轻压揉20分钟。
（6）双温干燥：分两个阶段，第一阶段，用烘烤机烘烤2小时，控制烘烤机的温度为36℃，使茶坯在水热作用下进行非酶性的自动氧化，待草青味消失，散发水果香气，形成黄色；第二阶段，足火干燥，温度控制在145℃， 烘烤55分钟，达到茶叶含水率6%以下，成为成品毛茶；
（7）提净：毛茶经风选、筛分、捡出非茶类夹杂物即得成品。
Claims (6)
1.一种黄茶的加工方法，包括茶叶采摘、萎凋、分级、杀青、揉捻、双温干燥和提净，其特征在于，具体加工步骤如下：
（1）茶叶采摘：清明前后，采摘无虫伤，健壮挺直的黄茶芽头或一叶一芽初展，一芽两叶，一芽三叶；
（2）萎凋：将步骤（1）采摘的茶叶摊放于萎凋槽内，摊叶厚6~8cm，用鼓风机吹2~5个小时，萎凋至鲜叶失重15~25%，叶形皱缩、不易折断，叶片***；
室内萎凋：将上述鼓风机萎凋的茶叶移入室内摊开，摊叶厚4~6cm，温度控制20~28℃，空气湿度控制为50~60%，自然萎凋40~60分钟，间隔10~15分钟翻一次叶；
（3）分级：用分级机将步骤（2）萎凋的茶叶按一叶一芽、一芽两叶和一芽三叶分为1~3级；
（4）杀青：按顺序从一级到三级开始分别进行杀青3~4分钟，杀青机温度控制在250~280℃；
（5）揉捻：按杀青叶的等级分别放入揉捻机内，揉捻30~60分钟；
（6）双温干燥：将步骤（5）揉捻的茶叶进行干燥，分两个阶段，第一阶段，用烘烤机烘烤2~5小时，控制烘烤机的温度为35~40℃，使茶坯在水热作用下进行非酶性的自动氧化，待草青味消失，散发苹果香气，形成黄色；第二阶段，足火干燥，温度控制在140~150℃， 烘烤50~60分钟，使茶叶含水量达7%以下，成为成品毛茶；
（7）提净：将毛茶经风选、筛分、捡出非茶类夹杂物即得成品。
2.根据权利要求1所述的黄茶的加工方法，其特征在于，所述步骤（2）鼓风机的温度控制在30~40℃，控制鼓风机的风压为1000~ 3000Pa。
3.根据权利要求1所述的黄茶的加工方法，其特征在于，所述步骤（2）室内萎凋分为两个阶段，第一阶段温度控制在20~25℃，空气湿度控制在50~55%，自然萎凋10-20分钟，第二阶段温度控制在25~28℃，空气湿度控制在55~60%，自然萎凋30~40分钟，间隔10~15分钟翻一次叶。
4.根据权利要求1所述的黄茶的加工方法，其特征在于，所述的步骤（5）揉捻做到松紧结合，先不加压揉10~20分钟，后加重压揉10~20分钟，再轻压揉10~20分钟。
5.根据权利要求1所述的黄茶的加工方法，其特征在于，所述的步骤（6）先用低温35~38℃烘烤2~3小时，使茶叶呈淡黄色，再用高温140~145℃烘烤50~55分钟，使茶叶含水率量低于6%。
6.根据权利要求1所述的黄茶的加工方法，其特征在于，所述的杀青温度控制在250~265℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310584705.8A CN103609757B (zh) | 2013-11-20 | 2013-11-20 | 一种黄茶的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310584705.8A CN103609757B (zh) | 2013-11-20 | 2013-11-20 | 一种黄茶的加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103609757A true CN103609757A (zh) | 2014-03-05 |
| CN103609757B CN103609757B (zh) | 2015-04-15 |
Family
ID=50160493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310584705.8A Active CN103609757B (zh) | 2013-11-20 | 2013-11-20 | 一种黄茶的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103609757B (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103976047A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-13 | 益阳仁和茶业有限公司 | 一种金花黄茶紧压茶的制作方法 |
| CN104171090A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-12-03 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种应用生物酶醇化的黄小茶加工方法 |
| CN105265622A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-27 | 林志宾 | 黄茶的净化方法 |
| CN105265625A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-27 | 林志宾 | 黄茶的净化方法 |
| CN105475524A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-04-13 | 苏州市启扬商贸有限公司 | 一种速溶袋泡黄茶的制作方法 |
| CN106035779A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-10-26 | 华南农业大学 | 黄茶及其制备方法 |
| CN106417697A (zh) * | 2016-09-19 | 2017-02-22 | 丽水市农业科学研究院 | 一种黄芽种茶叶的加工方法 |
| CN106561864A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-04-19 | 贵州湄潭沁园春茶业有限公司 | 茶叶细胞破壁加工方法 |
| CN106615273A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-05-10 | 班蔚征 | 一种黄茶的加工方法 |
| CN109430449A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-08 | 广东省农业科学院茶叶研究所 | 一种“黄玉”黄茶制作方法 |
| CN112293505A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-02-02 | 安徽宏云制茶有限公司 | 一种黄魁茶加工方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101904377A (zh) * | 2010-07-15 | 2010-12-08 | 郭宏坤 | 一种黄茶的加工方法 |
| CN101911986A (zh) * | 2010-08-06 | 2010-12-15 | 毛杰 | 一种高品质黄茶的制作方法 |
| CN102771584A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-11-14 | 四川省***蜀名茶场 | 一种黄茶的制造方法 |
| CN103250817A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-08-21 | 广西亚热带作物研究所试验站名优茶厂 | 一种黄茶的加工方法 |
-
2013
- 2013-11-20 CN CN201310584705.8A patent/CN103609757B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101904377A (zh) * | 2010-07-15 | 2010-12-08 | 郭宏坤 | 一种黄茶的加工方法 |
| CN101911986A (zh) * | 2010-08-06 | 2010-12-15 | 毛杰 | 一种高品质黄茶的制作方法 |
| CN102771584A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-11-14 | 四川省***蜀名茶场 | 一种黄茶的制造方法 |
| CN103250817A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-08-21 | 广西亚热带作物研究所试验站名优茶厂 | 一种黄茶的加工方法 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103976047A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-13 | 益阳仁和茶业有限公司 | 一种金花黄茶紧压茶的制作方法 |
| CN104171090A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-12-03 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种应用生物酶醇化的黄小茶加工方法 |
| CN105265622A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-27 | 林志宾 | 黄茶的净化方法 |
| CN105265625A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-27 | 林志宾 | 黄茶的净化方法 |
| CN105475524A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-04-13 | 苏州市启扬商贸有限公司 | 一种速溶袋泡黄茶的制作方法 |
| CN106035779A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-10-26 | 华南农业大学 | 黄茶及其制备方法 |
| CN106417697A (zh) * | 2016-09-19 | 2017-02-22 | 丽水市农业科学研究院 | 一种黄芽种茶叶的加工方法 |
| CN106561864A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-04-19 | 贵州湄潭沁园春茶业有限公司 | 茶叶细胞破壁加工方法 |
| CN106615273A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-05-10 | 班蔚征 | 一种黄茶的加工方法 |
| CN109430449A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-08 | 广东省农业科学院茶叶研究所 | 一种“黄玉”黄茶制作方法 |
| CN112293505A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-02-02 | 安徽宏云制茶有限公司 | 一种黄魁茶加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103609757B (zh) | 2015-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103609757B (zh) | 一种黄茶的加工方法 | |
| CN106720607B (zh) | 一种英红九号柑红茶制备方法 | |
| CN102870901B (zh) | 炒青类绿茶的初制加工工艺 | |
| CN103518892B (zh) | 一种桑叶红茶加工方法 | |
| CN102987034A (zh) | 一种金花茶红茶的加工方法 | |
| CN104012696B (zh) | 一种卷曲形白茶的制作工艺 | |
| CN103349117B (zh) | 一种老鹰茶的加工方法 | |
| CN103125620B (zh) | 一种提高叶底完整度的珠粒型红茶加工方法 | |
| CN105166152A (zh) | 一种有机红茶的制作方法 | |
| CN102388993A (zh) | 一种黄汤茶加工方法 | |
| CN101156634A (zh) | 一种梅山蛮茶的加工方法 | |
| CN100496267C (zh) | 兰草花香型绿茶的制造方法 | |
| CN103859076B (zh) | 一种侗茶的生产方法 | |
| CN103947779A (zh) | 一种紫霞贡茶的加工工艺 | |
| CN102415613A (zh) | 一种利用葡萄酒提升烟梗品质的方法 | |
| CN107518097A (zh) | 一种白茶的生产方法 | |
| CN109287779A (zh) | 圣种六堡茶的加工方法 | |
| CN103999960A (zh) | 一种特形红茶的加工方法 | |
| CN111557467B (zh) | 一种青色雪茄茄衣烟叶的制备方法 | |
| KR20090039933A (ko) | 사포닌 함량을 높이는 흑도라지 제조방법 | |
| CN106615273A (zh) | 一种黄茶的加工方法 | |
| CN103583715A (zh) | 一种绿茶制作工艺 | |
| CN106720562A (zh) | 黄茶的制造方法 | |
| CN102187918A (zh) | 一种新工艺白茶的制作方法 | |
| CN105475550A (zh) | 一种红茶的加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |