CN103604747B - 强化地板耐龟裂的试验方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种强化地板耐龟裂的试验方法，包括试验环境参数设置步骤、检测步骤与判断步骤。其中检测步骤的试验时间t与试验环境参数设置步骤的试验温度T满足的关系为t=k(T-T0)+a+△a；并且T0的取值为110摄氏度，k的取值为-0.1小时/摄氏度，a的取值为18小时，△a的取值范围为0小时到1小时，t的取值范围为15小时到18小时，T的取值范围为110摄氏度到140摄氏度。与现有技术相比，在保证检测出不合格产品的条件下，缩短检测时间，提高企业的检测效率，节约成本，解决现有强化地板生产企业在生产中出现的检测结果滞后于生产实际的问题。此外，还提供另外两种强化地板耐龟裂的试验方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种人造地板理化性能的试验方法，特别是涉及一种强化地板耐龟裂的试验方法。
背景技术
目前，家庭采暖方式主要包括暖气采暖与地面辐射采暖。暖气采暖虽然安装成本低，结构简单，但是房间加热不均匀；特别当出水温度超过80摄氏度时，就会产生灰尘团，使暖气上方的墙面布满灰尘。地面辐射采暖，即地采暖，虽然安装成本相对较高，结构相对较复杂，但是其能对房间进行均匀地加热，不会产生灰尘团与引起浑浊空气地对流，随着生活水平的提高和人们对采暖要求的提高，地采暖越来越为人们所接受。
强化地板是地采暖中常用地板，其在结构上通常包括一层基材板及压贴在基材板的行走面上的装饰纸及底面上的平衡纸。此外，强化地板作为一种地板，即作为地面的表层结构铺设于地面上，通过强化地板上装饰纸构成的图案装饰地面。为了实现地采暖与装饰两种功能，强化地板在批量生产前需要经过一系列的理化性能试验，例如耐热尺寸稳定性、耐湿尺寸稳定性、表面耐湿热性能、表面耐龟裂、表面耐冷热循环及导热效能等理化性能试验，只有当这些理化性能试验结果都合格时，才能够进行批量生产。
目前，针对地采暖用木质地板相关理化性能试验标准做出规定的文件为林业行业标准中的地采暖用木质地板标准LY/T 1700-2007，其对地采暖用木质地板的上述理化性能的检测方法及条件做出相关规定，此外，强化地板，即浸渍纸层压木质地板，还需符合我国国家标准GB/T 18102，实木复合地板还需符合GB/T 18103中的相关规定。
根据上述标准的规定，这些理化性能的检测需要耗费大量的时间，特别是耐龟裂性能检测。例如浸渍纸层压木质地板，在国家标准GB/T 18102-2007及GB/T 17657-1999中对其的龟裂定义为：由于树脂在热压过程中固化过度或表面层与基材膨胀收缩不同而造成产品表面不规则的裂纹。这些标准规定的检测方法可分为三步骤：（1）试验环境参数设置步骤：采用仪器为空气对流干燥箱，恒温灵敏度为±1摄氏度，温度调控范围为40摄氏度到200摄氏度；试件为同批次产品中任意一块尺寸为180.0毫米×180.0毫米的木质地板；试验温度为70摄氏度±2摄氏度；（2）检测步骤：将试件放入试验温度为70摄氏度±2摄氏度的空气对流干燥箱内处理，试验时间为24小时±1小时，并冷却至室温；（3）判断步骤：在自然光下，距试件表面约40厘米处，用肉眼从任意角度和用6倍放大镜观察试件表面情况，如果出现龟裂表示该批次产品不合格，不出现龟裂表示该批次产品合格。
而在标准LY/T 1700-2007中，对地采暖用木质地板的龟裂检测方法也分可为三步骤：（1）试验环境参数设置步骤：采用仪器为空气对流干燥箱，恒温灵敏度为±1摄氏度，温度调控范围为40摄氏度到200摄氏度；试件为同批次产品中任意三块尺寸为150.0毫米×75.0毫米的木质地板，其中试件的宽度≤75毫米，按实际宽度；试验温度为70摄氏度±2摄氏度；（2）检测步骤：将三块试件放入70摄氏度±2摄氏度的空气对流干燥箱内处理，试验时间为48小时±0.25小时，并冷却至室温；（3）判断步骤：在自然光下，距试件表面约40厘米处，用肉眼从任意角度观察试件表面饰层情况，如果有一块出现裂纹表示该批次产品不合格，都不出现裂纹表示该批次产品合格。
从标准GB/T 18102-2007到标准LY/T 1700-2007中对浸渍纸层压木质地板耐龟裂性能检测条件的变化可以看出，虽然浸渍纸层压木质地板的使用环境条件发生变化，即实际使用环境中的温度提高了，但是在地板耐龟裂试验中的试验环境参数设置步骤中的试验温度没有相应地改变，只是测试时间提高了一倍，其表现出人们对木质地板耐龟裂性能试验条件的一种惯性思维——检测温度仍为70摄氏度，这导致的结果是产品在出厂前需要经过48小时的试验，即为原来的两倍，使得企业检测效率大大地降低，成本增加；并且在生产过程中出现检测结果滞后于生产实际的现象，不能及时地反映产品的质量，使得产品周期加长；特别是对于需要赶货的企业，很有可能因为批量生产前的试验时间过长而导致无法准时发货，给企业和客户造成重大的损失。
如果能找出一种强化地板耐龟裂的试验方法，该试验方法能够保证出厂产品符合现有行业标准对合格产品的要求，同时能够缩短该试验方法的试验时间，则可以提高企业的检测效率，降低生产成本，解决强化地板生产企业在生产中出现的检测结果滞后于生产实际的问题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种检测效率高的强化地板耐龟裂的试验方法。
为实现上述主要目的，本发明提供的第一种强化地板耐龟裂的试验方法包括试验环境参数设置步骤、检测步骤与判断步骤；其中检测步骤的试验时间t与试验环境参数设置步骤的试验温度T满足的关系为t=k(T-T0)+a+△a；并且T0的取值为110摄氏度，k的取值为-0.1小时/摄氏度，a的取值为18小时，△a的取值范围为0小时到1小时，t的取值范围为15小时到18小时，T的取值范围为110摄氏度到140摄氏度。
由以上方案可见，当试验环境参数设置步骤的试验温度为110摄氏度到140摄氏度，检测步骤的试验时间只需18小时到15小时就可以把不合格批次的产品检测出来，与现有技术相比，其检测时间缩短了30小时到33小时, 满足现有行业标准对合格产品的要求，同时能够缩短试验方法的试验时间，就可以提高企业的检测效率，降低生产成本，解决强化地板生产企业在生产中出现的检测结果滞后于生产实际的问题。
一个具体的方案为，其中△a为0小时。
另一个具体的方案为，该强化地板耐龟裂的试验方法中试验环境参数设置步骤的试验温度T为140摄氏度，检测步骤的试验时间t为15小时。
由以上方案可见，当试验环境参数设置步骤的试验温度为140摄氏度，检测步骤的试验时间只需15小时就可以把不合格批次的产品检测出来，与现有技术相比，其检测时间缩短了33小时, 满足现有行业标准对合格产品的要求，同时能够缩短试验方法的试验时间，就可以提高企业的检测效率，降低生产成本，解决强化地板生产企业在生产中出现的检测结果滞后于生产实际的问题。
另一个具体的方案为，该强化地板耐龟裂的试验方法中试验环境参数设置步骤的试验温度T为125摄氏度，检测步骤的试验时间t为16.5小时。
由以上方案可见，当试验环境参数设置步骤的试验温度为125摄氏度，检测步骤的试验时间只需16.5小时就可以把不合格批次的产品检测出来，与现有技术相比，其检测时间缩短了31.5小时, 满足现有行业标准对合格产品的要求，同时能够缩短试验方法的试验时间，就可以提高企业的检测效率，降低生产成本，解决强化地板生产地板企业在生产中出现的检测结果滞后于生产实际的问题。
再一个具体的方案为，该强化地板耐龟裂的试验方法中试验环境参数设置步骤的试验温度T为110摄氏度，检测步骤的试验时间t为18小时。
由以上方案可见，当试验环境参数设置步骤的试验温度为110摄氏度，检测步骤的试验时间只需18小时就可以把不合格批次的产品检测出来，与现有技术相比，其检测时间缩短了30小时, 满足现有行业标准对合格产品的要求，同时能够缩短试验方法的试验时间，就可以提高企业的检测效率，降低生产成本，解决强化地板生产企业在生产中出现的检测结果滞后于生产实际的问题。
为了实现上述主要目的，本发明提供的另一种强化地板耐龟裂的试验方法，该试验方法包括条件试验组与标准试验组；其中，条件试验组为本发明上述第一种强化地板耐龟裂的试验方法中任一种试验方法，标准试验组按标准LY/T 1700-2007进行的试验；当条件试验组的判断步骤的结果为合格时，该次产品为合格；当条件试验组的判断步骤的结果为不合格时，则进行标准试验组，当标准试验组的判断步骤的结果为合格时，则该批次产品为合格，当标准试验组的判断步骤的结果为不合格时，则该批次产品为不合格。
由以上方案可见，由于该强化地板耐龟裂的试验方法包括条件试验组与标准试验组，其与上述第一种试验方法相比，可以把由于提高试验环境参数设置步骤的试验温度导致一些按现有行业标准为合格的产品检测为不合格的产品重新进行检测，保证产品合格，同时降低对产品合格率的影响；与现有技术相比，虽然该试验方法所进行的时间为15小时-18小时或者63小时-66小时，虽然可能比现有行业标准的48小时高，但是由于实际生产中产品出现不合格的概率远小于合格的概率；当产品不合格率与合格率可比时，其需要进行其他程序的检测，而不是理化性能的检测；所以可以在一定的程度上降低检测时间，提高企业的检测效率，降低生产成本，解决强化地板生产企业在生产中出现的检测结果滞后于生产实际的问题。
为了实现上述主要目的，本发明提供的再一种强化地板耐龟裂的试验方法，该试验方法包括条件试验组与标准试验组；其中，条件试验组为本发明上述第一种强化地板耐龟裂的试验方法中任一种试验方法，标准试验组按标准LY/T 1700-2007进行的试验；其中，条件试验组与所述标准试验组同时进行；当条件试验组的判断步骤的结果为合格时，则停止进行标准试验组，并确认该批次产品为合格；当条件试验组的判断步骤的结果为不合格时，则继续进行标准试验组，当标准试验组的判断步骤的结果为合格时，则该批次产品为合格，当标准试验组的判断步骤的结果为不合格时，则该批次产品为不合格。
由以上方案可见，由于该强化地板耐龟裂的试验方法包括条件试验组与标准试验组，其与上述第一种试验方法相比，可以把由于提高试验环境参数设置步骤的试验温度导致一些按现有行业标准为合格的产品检测为不合格的产品重新进行检测，保证产品合格，同时降低对产品合格率的影响；与现有技术相比，虽然该试验方法所进行的时间为15小时-18小时或者48小时，虽然可能与现有行业标准的48小时相同，但是由于实际生产中产品出现不合格的概率远小于合格的概率；当产品不合格率与合格率可比时，其需要进行其他程序的检测，而不是理化性能的检测；所以可以在很大的程度上降低检测时间，提高企业的检测效率，降低生产成本，解决强化地板生产企业在生产中出现的检测结果滞后于生产实际的问题。
以下通过实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
第一实施例
本实施例是根据本发明构思的一种强化地板耐龟裂的试验方法，试验步骤为：（1）试验环境参数设置步骤：采用仪器为空气对流干燥箱，恒温灵敏度为±1摄氏度，温度调控范围为40摄氏度-200摄氏度；试件为批次产品中任意三块尺寸为150.0毫米×73.0毫米的木质地板；试验温度为按下表1至下表4任何一种试验条件中的试验温度进行设置；（2）检测步骤：将三块试件放入温度为试验环境参数设置步骤的试验温度的空气对流干燥箱内处理，试验时间为按下表1至下表4中对应的试验时间，并冷却至室温；（3）判断步骤：在自然光下，距试件表面约40厘米处，用肉眼从任意角度观察试件表面饰层情况，如果有一块出现裂纹表示该批次产品不合格，都不出现裂纹表示该批次产品合格。
其中下表1至表4为根据不同时间段所生产的不同批次的产品进行的4组次试验的试验条件及试验结果，不同组次表示不同时间段生产的产品，同一组次的一个号的样品表示一个批次，同一组次不同批次的产品同时进行试验；70摄氏度条件所用样品与110摄氏度、125摄氏度及140摄氏度所用样品取自同一批次产品的相同位置。
表1 第一组次试验条件及结果
表2 第二组次试验条件及结果
表3 第三组次的试验条件及结果
表4 第四组次的试验条件及结果
从以上四个组次的试验结果来看，按标准LY/T1700-2007规定试验温度/试验时间为70摄氏度/48小时能检测出不合格的产品在试验组110摄氏度/18小时、125摄氏度/16.5小时及140摄氏度/15小时中都能检测出来，保证不合格批次产品都能检测出来，即保证出厂的产品都为合格的产品。此外，虽然在试验组中出现把按标准LY/T1700-2007规定检测为合格的产品判断为不合格的产品，其是由于试验温度的提高，导致对产品合格要求的提高，把按标准处于合格与不合格边缘的产品检测出来，使得出厂的产品的理化性能要求提高，进一步保证产品的质量。
第二实施例
作为对本发明第二实施例的说明，以下仅对与第一实施例的不同之处进行说明，本实施例包括条件试验组与标准试验组，其中条件试验组为上述第一实施例中的试验温度/试验时间为110摄氏度/18小时、125摄氏度/16.5小时及140摄氏度/15小时所对应的试验，标准试验组为上述第一实施例中的试验温度/试验时间为70摄氏度/48小时所对应的试验。
当条件试验组的判断步骤的结果为合格时，则判断该批次产品为合格产品；当条件试验组的判断步骤的结果为不合格时，则进行标准试验组，当标准试验组的判断步骤的结果为合格时，则该批次产品合格，当标准试验组的判断步骤的结果为不合格时，则该批次产品为不合格。
第三实施例
作为对本发明第三实施例的说明，以下仅对与第一实施例的不同之处进行说明，本实施例包括条件试验组与标准试验组，其中条件试验组为上述第一实施例中的试验温度/试验时间为110摄氏度/18小时、125摄氏度/16.5小时及140摄氏度/15小时所对应的试验，标准试验组为上述第一实施例中的试验温度/试验时间为70摄氏度/48小时所对应的试验。
同时进行条件试验组与标准试验组。
当条件试验组的判断步骤的结果为合格时，则停止进行标准试验组，并判断该批次产品为合格产品；当条件试验组的判断步骤的结果为不合格时，则继续进行标准试验组，当标准试验组的判断步骤的结果为合格时，则该批次产品合格，当标准试验组的判断步骤的结果为不合格时，则该批次产品为不合格。
按标准LY/T1700-2007，以上三个实施例中试验温度的波动范围可为±2摄氏度，试验时间的波动范围可为±0.25小时；其中对于同一试验温度下的试验，其试验时间的增加只是能够把处于标准的合格与不合格线附近的合格产品判定为不合格的产品，但并不影响本实验的结论——都可以把不合格的产品判断出来，所以增加试验时间为本发明显而易见的变化；此外，温度的增高与降低，可以通过有限次试验就可以确定其最佳与可用的试验时间，也为本发明显而易见的变化。
本发明的主要构思是通过提高强化地板耐龟裂的试验方法的试验环境参数设置步骤中的试验温度，缩短检测时间，并保证不合格的产品都能够检测出来；提高企业的检测效率，节约成本，解决现有生产强化地板的企业在生产中出现的检测结果滞后于生产实际的问题。
Claims (7)
1.强化地板耐龟裂的试验方法，
包括试验环境参数设置步骤、检测步骤与判断步骤；
其特征在于：
所述检测步骤的试验时间t与所述试验环境参数设置步骤的试验温度T满足的关系为t=k(T-T0)+a+△a；
所述T0的取值为110摄氏度；
所述k的取值为-0.1小时/摄氏度；
所述a的取值为18小时;
所述△a的取值范围为0小时到1小时;
所述t的取值范围为15小时到18小时；
所述T的取值范围为110摄氏度到140摄氏度。
2.根据权利要求1所述强化地板耐龟裂的试验方法，其特征在于：
所述△a为0小时。
3.根据权利要求1所述的强化地板耐龟裂的试验方法，其特征在于：
所述试验温度T为140摄氏度;
所述试验时间t为15小时。
4.根据权利要求1所述的强化地板耐龟裂的试验方法，其特征在于：
所述试验温度T为125摄氏度；
所述试验时间t为16.5小时。
5.根据权利要求1所述的强化地板耐龟裂的试验方法，其特征在于：
所述试验温度T为110摄氏度;
所述试验时间t为18小时。
6.强化地板耐龟裂的试验方法，
其特征在于：
包括条件试验组与标准试验组，所述条件试验组为权利要求1至5任一所述强化地板耐龟裂的试验方法，所述标准试验组为按标准LY/T 1700-2007的规定进行的试验；
所述条件试验组的判断步骤的结果为合格，则该批次产品为合格；
所述条件试验组的判断步骤的结果为不合格，则进行所述标准试验组，所述标准试验组的判断步骤的结果为合格，则该批次产品为合格，所述标准试验组的判断步骤的结果为不合格，则该批次产品为不合格。
7.强化地板耐龟裂的试验方法，
其特征在于：
包括条件试验组与标准试验组，所述条件试验组为权利要求1至5任一所述强化地板耐龟裂的试验方法，所述标准试验组为按标准LY/T 1700-2007的规定进行的试验；
所述条件试验组与所述标准试验组同时进行；
所述条件试验组的判断步骤的结果为合格，则停止进行标准试验组，并确认该批次产品为合格；
所述条件试验组的判断步骤的结果为不合格，则继续进行标准试验组，所述标准试验组的判断步骤的结果为合格，则该批次产品为合格，所述标准试验组的判断步骤的结果为不合格，则该批次产品为不合格。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Test method for cracking resistance of reinforced flooring Granted publication date: 20150826 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Chuzhou Langya Branch Pledgor: ANHUI YANGZI FLOORING Inc.,Co. Registration number: Y2024980002404 |