CN103601276A - 一种涉铅废旧塑料外壳粉碎清洗液循环处理工艺 - Google Patents
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Abstract
一种涉铅废旧塑料外壳粉碎清洗液循环处理工艺，涉及污水处理技术领域，其特征在于：包括下列步骤：（1）将各个清洗环节后的清洗液汇集流进同一个沉淀池内进行第一次沉淀；（2）将步骤（1）内沉淀后的上层的水流入到下一个沉淀池进行第二次沉淀；（3）降步骤2内沉淀后的位于上层的水导入到一个储水池内供再次清洗使用；（4）在再次使用的同时，向储水池内持续补充清水；（5）待沉淀池池体内的沉淀的铅泥的厚度为5～15cm厚度时，将沉淀池内的水用完后，对铅泥进行清理并回收。本发明配方简单，便于控制操作，污水可以处理后重新利用，大大约水资源，而且环保节能。
Description
技术领域：
本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种涉铅废旧塑料外壳粉碎清洗液循环处理工艺。
背景技术：
国内使用最多的工业电池为铅蓄电池，铅占蓄电池总成本50%以上，主要采取火法、湿法冶金工艺以及固相电解还原技术。电瓶的外壳为塑料，在进行拆分的时候，外壳上经常会附带有铅块、铅粉和酸液等，具有较强腐蚀性，人体经常接触时，可能对人体造成危害。现有技术中，在进行电瓶外壳回收时，需要对电瓶的外壳进行粉碎，然后进行清洗等多个步骤，清洗的产生的废水中会残留酸、铅粉等，有的直接将废水处理后排放，但是处理后的废水中很难保证不具有污染性，对水处理的时候还会使用大量的能源，而且清洗都是一直采用清水急性清洗，会浪费大量的水资源。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种加工出的环保节能，可以节约水资源的涉铅废旧塑料外壳粉碎清洗液循环处理工艺。
为了实现本发明所要达到的目的，采用以下的技术方案：
一种涉铅废旧塑料外壳粉碎清洗液循环处理工艺，其特征在于：包括下列步骤：
（1）将各个清洗环节后的清洗液汇集流进同一个沉淀池内进行第一次沉淀；
（2）将步骤（1）内沉淀后的上层的水流入到下一个沉淀池进行第二次沉淀；
（3）降步骤2内沉淀后的位于上层的水导入到一个储水池内供再次清洗使用；
（4）在再次使用的同时，向储水池内持续补充清水；
（5）待沉淀池池体内的沉淀的铅泥的厚度为5～15cm厚度时，将沉淀池内的水用完后，对铅泥进行清理并回收。
所述的沉淀池与储水池是通过水泥筑成，池体之间对齐排列并用水管或者通孔进行连通。
所述的沉淀池和清洗池的池内表面覆有一层塑料薄膜。
本发明的有益效果是：本发明配方简单，便于控制操作，污水可以处理后重新利用，大大约水资源，而且环保节能。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实例，进一步阐述本发明。
一种涉铅废旧塑料外壳粉碎清洗液循环处理工艺，包括下列步骤：
（1）将各个清洗环节后的清洗液汇集流进同一个沉淀池内进行第一次沉淀；
（2）将步骤（1）内沉淀后的上层的水流入到下一个沉淀池进行第二次沉淀；
（3）降步骤2内沉淀后的位于上层的水导入到一个储水池内供再次清洗使用；
（4）在再次使用的同时，向储水池内持续补充清水；
（5）待沉淀池池体内的沉淀的铅泥的厚度为10cm厚度时，将沉淀池内的水用完后，对铅泥进行清理并回收。
沉淀池与储水池是通过水泥筑成，池体之间对齐排列并用水管或者通孔进行连通。沉淀池和清洗池的池内表面覆有一层塑料薄膜。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种涉铅废旧塑料外壳粉碎清洗液循环处理工艺，其特征在于：包括下列步骤：
（1）将各个清洗环节后的清洗液汇集流进同一个沉淀池内进行第一次沉淀；
（2）将步骤（1）内沉淀后的上层的水流入到下一个沉淀池进行第二次沉淀；
（3）降步骤2内沉淀后的位于上层的水导入到一个储水池内供再次清洗使用；
（4）在再次使用的同时，向储水池内持续补充清水；
（5）待沉淀池池体内的沉淀的铅泥的厚度为5～15cm厚度时，将沉淀池内的水用完后，对铅泥进行清理并回收。
2.根据权利要求1所述的一种涉铅废旧塑料外壳粉碎清洗液循环处理工艺，其特征在于：所述的沉淀池与储水池是通过水泥筑成，池体之间对齐排列并用水管或者通孔进行连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种涉铅废旧塑料外壳粉碎清洗液循环处理工艺，其特征在于：所述的沉淀池和清洗池的池内表面覆有一层塑料薄膜。
Priority Applications (1)
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| CN201310606939.8A CN103601276A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种涉铅废旧塑料外壳粉碎清洗液循环处理工艺 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201310606939.8A CN103601276A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种涉铅废旧塑料外壳粉碎清洗液循环处理工艺 |
Publications (1)
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| CN103601276A true CN103601276A (zh) | 2014-02-26 |
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ID=50119565
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| CN201310606939.8A Pending CN103601276A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种涉铅废旧塑料外壳粉碎清洗液循环处理工艺 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN103601276A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20100019724A (ko) * | 2008-08-11 | 2010-02-19 | 김용기 | 광천수를 이용한 온욕수 처리방법 |
| CN101665293A (zh) * | 2009-06-03 | 2010-03-10 | 长春工程学院 | 一种分级沉淀处理含镍、铅、镉有色金属废水的方法 |
| CN102276112A (zh) * | 2011-06-22 | 2011-12-14 | 北京矿冶研究总院 | 有色金属矿浮选废水的处理方法 |
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2013
- 2013-11-25 CN CN201310606939.8A patent/CN103601276A/zh active Pending
Patent Citations (3)
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| CN102276112A (zh) * | 2011-06-22 | 2011-12-14 | 北京矿冶研究总院 | 有色金属矿浮选废水的处理方法 |
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140226 |