CN103592082A - 细长挠性转子静不平衡量测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种细长挠性转子静不平衡量测量方法，通过采用自制的测量***，对挠性转子的静不平衡最进行测量，结构简单，实施方便。将本发明的方法在实际生产中使用后，成功实现了细长挠性薄壁管转子静不平衡量的测量，经反复测量，具有很高的一致性，此方法较好地解决了生产瓶颈问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种测量方法，尤其是一种细长挠性转子静不平衡量测量方法。
背景技术
在直升机挠性尾轴***中，初始静不平衡量是特有而且非常重要的技术指标，新型直升机前期研制时，一般由于没有管坯初始静不平衡计算方法和测量技术，不清楚管坯的质心与回转中心偏离状态，致使尾传动轴在管坯制造、机械加工和装配平衡等工艺过程中不能采取静不平衡量纠偏、补偿等措施，造成尾轴合格率极低，严重影响产品性能的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种测量细长挠性转子静不平衡量方法，以实现对细长挠性转子进行静不平衡量纠正和补偿，达到减小其静不平衡量的要求。
本发明的具体技术方案是，所述的方法包括以下步骤：
1)设计并制造测量***，该***包含工作台和工作台上设置的两个支座，支座上通过轴承安装有可以固定挠性转子端部的弹性夹头，其中一个支座可以通过调整以保证挠性转子轴线与工作台平行；
2)调整工作台水平；
3)将挠性转子安装在测量***的弹性夹头上，并调整支座使挠性轴轴线与工作台平行；
4)拨动挠性转子旋转，待转子静止后用记号笔在转子中部最高点做标记，此过程反复做至少3次；
5)若转子可以在任何角度均可以静止，则其静不平衡量为零；若每次静止后的最高点位置一致，则记录最高点位置并进行下一步骤；
6)在标记的最高点的位置粘贴配重块；
7)重复第4）步骤；
8)若转子可以在任何角度静止，则进行第10）步骤进行计算挠性转子的静不平衡量，若静止时最高点不变，则增加粘贴一个质量与上次相同质量的配重块，若原最高点变为最低点时，则将上次粘贴的配重块用质量为其一半的配重块替换；
9)重复第7）和8）步骤，直至，若每次静止后的最高点位置不一致为止；
10)计算：用粘贴在挠性转子上的配重块的质量，再乘以挠性转子的半径即为挠性转子的静不平衡量。
所述的配重块可以是橡皮泥，配重块的形状为细长条形。
本发明采用自制的测量***，对挠性转子的静不平衡最进行测量，结构简单，实施方便。将本发明的方法在实际生产中使用后，成功实现了细长挠性薄壁管转子静不平衡量的测量，经反复测量，具有很高的一致性，此方法较好地解决了生产瓶颈问题。
具体实施方式
一种测量细长挠性转子静不平衡量方法，所述的方法包括以下步骤：
1)设计并制造测量***，该***包含工作台和工作台上设置的两个支座，支座上通过轴承安装有可以固定挠性转子端部的弹性夹头，其中一个支座可以通过调整以保证挠性转子轴线与工作台平行；
2)调整工作台水平；
3)将挠性转子安装在测量***的弹性夹头上，并调整支座使挠性轴轴线与工作台平行；
4)拨动挠性转子旋转，待转子静止后用记号笔在转子中部最高点做标记，此过程反复做至少3次；
5)若转子可以在任何角度均可以静止，则其静不平衡量为零；若每次静止后的最高点位置一致，则记录最高点位置并进行下一步骤；
6)在标记的最高点的位置粘贴配重块；
7)重复第4)步骤；
8)若转子可以在任何角度静止，则进行第10)步骤进行计算挠性转子的静不平衡量，若静止时最高点不变，则增加粘贴一个质量与上次相同质量的配重块，若原最高点变为最低点时，则将上次粘贴的配重块用质量为其一半的配重块替换；
9)重复第7)和8)步骤，直至，若每次静止后的最高点位置不一致为止；
10)计算：用粘贴在挠性转子上的配重块的质量，再乘以挠性转子的半径即为挠性转子的静不平衡量。
所述的配重块可以是橡皮泥，配重块的形状为细长条形。
实施例1
一根编号为216#的用于直升机上的挠性尾轴管坯，其长度为3075mm，半径为57mm，要求测量出不平衡质量并计算出其不平衡量值，其具体步骤为：
1)设计并制造测量***，该***包含工作台和工作台上设置的两个支座，可调支座上通过轴承安装有可以固定挠性尾轴管坯端部的弹性夹头，其中一个支座可以通过调解以保证挠性转子轴线与工作台平行；
2)调整工作台水平；
3)将挠性尾轴管坯安装在测量***的弹性夹头上，并调整支座使挠性轴轴线与工作台平行；
4)拨动挠性尾轴管坯旋转，转子静止后用记号笔在转子中部最高点做标记，此过程反复做5次；
5)每次静止后的最高点位置不一致，记录最高点位置；
6)在上述确定的最高点位置粘贴质量为10克的橡皮泥配重块，橡皮泥为扁平细长条形状；
7)继续拨动转子旋转，通过反复5次操作观察到转子静止后橡皮泥仍然位于尾轴高点部位，增加一块配重橡皮泥，其质量为10克；
8)继续拨动转子旋转，反复5次，观察到橡皮泥已经转到转子低点位置，则将最后增加的10克橡皮泥改为5克；
9)继续拨动转子旋转，反复5次，观察到橡皮泥已经转到转子低点位置，则将最后增加的5克橡皮泥改为2.5克；
10)继续拨动转子旋转，反复5次，此时观察到转子可以在任意角度静止；
11)计算：最终的配重块的质量为12.5克，通过公司计算挠性尾轴管坯静不平衡量：
a)W=m×r=12.5g×57mm=712.5gmm
即该挠性转子的静不平衡量为712.5gmm。
Claims (3)
1.一种细长挠性转子静不平衡量测量方法，其特征是，所述的方法包括以下步骤：设计并制造测量***，该***包含工作台和工作台上设置的两个支座，支座上通过轴承安装有可以固定挠性转子端部的弹性夹头，其中一个支座可以通过调整以保证挠性转子轴线与工作台平行；
1)调整工作台水平；
2)将挠性转子安装在测量***的弹性夹头上，并调整支座使挠性轴轴线与工作台平行；
3)拨动挠性转子旋转，待转子静止后用记号笔在转子中部最高点做标记，此过程反复做至少3次；
4)若转子可以在任何角度均可以静止，则其静不平衡量为零；若每次静止后的最高点位置一致，则记录最高点位置并进行下一步骤；
5)在标记的最高点的位置粘贴配重块；
6)重复第4）步骤；
7)若转子可以在任何角度静止，则进行第10)步骤进行计算挠性转子的静不平衡量，若静止时最高点不变，则增加粘贴一个质量与上次相同质量的配重块，若原最高点变为最低点时，则将上次粘贴的配重块用质量为其一半的配重块替换；
8)重复第7）和8）步骤，直至，若每次静止后的最高点位置不一致为止；
9)计算：用粘贴在挠性转子上的配重块的质量，再乘以挠性转子的半径即为挠性转子的静不平衡量。
2.如权利要求1所述的细长挠性转子静不平衡量测量方法，其特征是，所述的配重块为橡皮泥。
3.如权利要求1所述的细长挠性转子静不平衡量测量方法，其特征是，所述的配重块的形状为细长条形。
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| CN103592082A true CN103592082A (zh) | 2014-02-19 |
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|---|---|
| CN (1) | CN103592082A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106840522A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-06-13 | 哈尔滨东安发动机（集团）有限公司 | 细长挠性转子高速动挠度控制方法 |
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2013
- 2013-11-12 CN CN201310560869.7A patent/CN103592082A/zh active Pending
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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