CN103589923A - 一种热交换器用耐腐蚀的铝合金板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种热交换器用耐腐蚀的铝合金板，是在芯材的至少一侧面形成有皮材的铝合金板；所述皮材按重量百分比为，0.1-0.3％的铁、1.0-1.5％的锰、0.5-0.8％的硅、6.0-7.5％的锌、1.0-1.5％的镁、余量是Al及不可避免的杂质。通过本技术方案生产的铝合金板，薄壁化仍能够维持高强度，且耐腐蚀性优异的铝合金板。

Description

一种热交换器用耐腐蚀的铝合金板

技术领域

本发明属于金属材料领域，具体是指一种热交换器用耐腐蚀的铝合金板。

背景技术

作为铝制热交换器的材料，所使用的有在单面或双面配有钎料、牺牲材以下称为皮材的各种材料。特别是在机动车用热交换器的原材的情况下，则要求既实现薄壁化又要维持高强度且高耐腐蚀性。为了顺序这样的要求，现有技术提出钎焊用铝合金复合材，具有高强度及高耐腐蚀性，在维持了高钎焊性的前提下又能够大幅度实现薄壁化。

但是，为了提高热交换器的耐久性，就要求进一步提高皮材的耐腐蚀性。在皮材中添加了Mn和Si的铝合金复合材料若与水或含有水的冷却液等接触，则在其界面上阴极反应性就会增大，从而有腐蚀进行时的阴极电流，即腐蚀电流增大这样的问题。因此，若在皮材上以点腐蚀形态等发生局部性的腐蚀，则该部分的腐蚀速度将局部性的增大。因此，仅仅靠皮材的Zn、Mn、Si的组成及皮材包覆率的最佳化，仍会产生耐腐蚀性不充分的情况。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提出一种即使薄壁化仍能够维持高强度，且耐腐蚀性优异的铝合金板，该铝合金板被应用于热交换器。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种热交换器用耐腐蚀的铝合金板，是在芯材的至少一侧面形成有皮材的铝合金板；所述皮材按重量百分比为，0.1-0.3％的铁、1.0-1.5％的锰、0.5-0.8％的硅、6.0-7.5％的锌、1.0-1.5％的镁、，余量是Al及不可避免的杂质，并且，所述皮材表面的含有Al和Mn的金属间化合物所占的面积率为1％以下。

所述芯材的厚度为皮材厚度的3-5倍。

本发明的有益效果是：

通过本技术方案生产的铝合金板，薄壁化仍能够维持高强度，且耐腐蚀性优异的铝合金板。

具体实施方式

一种热交换器用耐腐蚀的铝合金板，是在芯材的至少一侧面形成有皮材的铝合金板；所述皮材按重量百分比为，0.1-0.3％的铁、1.0-1.5％的锰、0.5-0.8％的硅、6.0-7.5％的锌、1.0-1.5％的镁、，余量是Al及不可避免的杂质，并且，所述皮材表面的含有Al和Mn的金属间化合物所占的面积率为1％以下。

所述芯材的厚度为皮材厚度的3-5倍。

芯材的组成按重量百分比为，含有Cu：0.8～1.0％、Mn：0.6～1.9％、S i：0.5～1.4％、Cr：0.05～0.3％、Ti：0.05～0.3％、Mg：0.4～0.7％，余量由Al及不可避免的杂质构成的芯材。

实施例1

一种热交换器用耐腐蚀的铝合金板，是在芯材的至少一侧面形成有皮材的铝合金板；所述皮材按重量百分比为，0.3％的铁、1.5％的锰、0.8％的硅、7.5％的锌、1.5％的镁、，余量是Al及不可避免的杂质，并且，所述皮材表面的含有Al和Mn的金属间化合物所占的面积率为1％以下。

实施例2

一种热交换器用耐腐蚀的铝合金板，是在芯材的至少一侧面形成有皮材的铝合金板；所述皮材按重量百分比为，0.1％的铁、1.0％的锰、0.5％的硅、6.0％的锌、1.0％的镁、，余量是Al及不可避免的杂质，并且，所述皮材表面的含有Al和Mn的金属间化合物所占的面积率为1％以下。

实施例3

一种热交换器用耐腐蚀的铝合金板，是在芯材的至少一侧面形成有皮材的铝合金板；所述皮材按重量百分比为，0.15％的铁、1.3％的锰、0.65％的硅、6.8％的锌、1.3％的镁、，余量是Al及不可避免的杂质，并且，所述皮材表面的含有Al和Mn的金属间化合物所占的面积率为1％以下。

Claims (2)

1.一种热交换器用耐腐蚀的铝合金板，其特征在于：是在芯材的至少一侧面形成有皮材的铝合金板；所述皮材按重量百分比为，0.1-0.3％的铁、1.0-1.5％的锰、0.5-0.8％的硅、6.0-7.5％的锌、1.0-1.5％的镁、，佘量是Al及不可避免的杂质，并且，所述皮材表面的含有Al和Mn的金属间化合物所占的面积率为1％以下。

2.根据权利要求1所述的热交换器用耐腐蚀的铝合金板，其特征在于：所述芯材的厚度为皮材厚度的3-5倍。