CN103589620A - 三效蒸酒工艺 - Google Patents
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Abstract
三效蒸酒工艺,属于酿酒技术领域,技术方案为:三效蒸酒工艺,步骤包括:发酵好的酒液经预热后进入一效加热器,被加热后进入一效分离器,经一效分离器分出的酒液打入三效加热器,被加热后进入三效分离器,经三效分离器分出的酒液与下一批发酵好的酒液汇合循环进入蒸酒***,经三效分离器分出的酒蒸汽进入冷凝器泠凝;从一效分离器分出的酒蒸汽作为热源进入二效加热器进行预冷凝后,再与三效分离器分出的酒蒸汽一同进入冷凝器冷凝。本发明巧妙利用现有的流体(果汁)浓缩装置,通过改变物料流向,设计了一套自动化程度高、蒸馏效果好的蒸酒工艺,拓展了现有流体浓缩装置的应用范围,有助于企业丰富产品种类,节约生产设备。
Description
技术领域
本发明属于酿酒技术领域,具体涉及酒精饮料的蒸馏工艺。
背景技术
蒸酒在白兰地、威士忌、朗姆酒以及中国白酒的生产中占据着非常重要的地位,是一个从发酵产物中蒸出、收集酒精成分和香味物质的过程。据《本草纲目》纪载:「烧酒非古法也,自元时创始,其法用浓酒和糟入甑,蒸令气上,用器滴露。」由此可见,古人在很久以前便已掌握了较为成熟的蒸馏酒酿造技术。古代的蒸酒器由上下两部分组成,下分体是一只圆型蒸汽锅,上分体是像只木桶的冷却器、敞口,底是半球形的穹窿底。蒸气锅与冷却器完全套合后,上器的唇紧贴下器外沿的内壁,形成一套能够完成整个蒸馏流程的蒸馏酒器,名之“甑桶”。蒸酒器发展演变到现在虽有很大改进,但仍然继承了传统甑桶的基本原理。
甑蒸酒工艺虽然有很多优势,并且支撑中国白酒业走过了几百年的历史辉煌,但不可否认,该工艺也存在很多缺点:1)白酒甑桶实际上是一个填充式蒸馏塔,即:将固态发酵酒醅通过人工装甑逐渐形成甑内的填料层,在蒸汽不断加热下,使甑桶内醅料温度不断升高,下层醅料的可挥发性成分浓度逐层不断变小,上层醅料的可挥发性成分浓度逐层变浓,使酒及香味成分经过汽化、冷凝、汽化,而达到多组分浓缩,提取的目的。这种操作是间歇性的,影响生产效率。2)只适用于固态发酵制酒,对于以水果为原料的液态发酵酒而言并不适用。
也即是说,对于以水果、果汁为原料发酵而成的酒液而言,目前尚缺乏一套高效的蒸馏工艺和装置。
发明内容
本发明的目的在于针对发酵酒液提供了一种蒸馏工艺。
基于上述目的,本发明采取了如下技术方案:三效蒸酒工艺,其步骤包括:发酵好的酒液经预热后进入一效加热器,被加热后进入一效分离器,经一效分离器分出的酒液打入三效加热器,被加热后进入三效分离器,经三效分离器分出的酒液与下一批发酵好的酒液汇合循环进入蒸酒***,经三效分离器分出的酒蒸汽进入冷凝器泠凝;从一效分离器分出的酒蒸汽作为热源进入二效加热器进行预冷凝后,再与三效分离器分出的酒蒸汽一同进入冷凝器冷凝。
冷却水作为被加热对象进入二效加热器,被酒蒸汽加热后进入二效分离器,分离出的水蒸汽作为热源进入三效加热器,分离出的水流入储水槽中循环使用。
对经冷凝器冷凝得到的粗酒进行酒度测定,酒度小于10V%的打入下一批发酵好的酒液进行循环蒸酒;酒度不小于10V%的酒液经暂存、精馏后成为精酒。
发酵好的酒液先后进入进料罐、平衡罐,然后再依次流经三效、二效和一效加热器上的背包加热器进行预热。
本发明巧妙利用现有的流体(果汁)浓缩装置,通过改变物料流向,设计了一套自动化程度高、蒸馏效果好的蒸酒工艺,拓展了现有流体浓缩装置的应用范围。企业配置一套三效浓缩装置,既可以用来生产果汁,又可以用于生产果酒,有助于企业丰富产品种类,节约生产设备。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图;
图2是本发明的设备流程图,图中单箭头表示酒液流向,双箭头表示冷凝水流向,三箭头表示蒸汽流向。
具体实施方式
三效蒸酒工艺,如图1和图2所示,其步骤包括:
发酵好的酒液先后进入进料罐10、平衡罐14,然后再依次流经设置在三效、二效和一效加热器上的背包加热器6、4、2进行预热,预热后进入一效加热器1,被加热后进入一效分离器18;经一效分离器18分出的酒液打入三效加热器5,加热后进入三效分离器15,经三效分离器15分出的酒液返回进料罐10,与下一批发酵好的酒液汇合循环进入蒸酒***,经三效分离器15分出的酒蒸汽进入冷凝器7泠凝。
冷却水作为被加热对象进入二效加热器3,被酒蒸汽加热后进入二效分离器16,分离出的水蒸汽作为热源进入三效加热器5,分离出的水流入储水槽17中循环使用。从一效分离器18分出的酒蒸汽作为热源进入二效加热器3进行预冷凝后(在二效加热器3中,冷凝水被加热,酒蒸汽被冷凝),再与从三效分离器15分出的酒蒸汽一同进入冷凝器7冷凝。
使经冷凝器7冷凝后的粗酒通过板式换热器13进一步冷却降温,并测定酒度:酒度小于10V%的打入下一批发酵好的酒液进行循环蒸酒;酒度达到10V%以上的酒液依次流经粗酒暂存罐12和精馏锅11,经暂存、精馏后成为精酒。精酒经冷却器8冷却后入酒桶9进一步陈酿,得到成品酒。
图2的设备用于浓缩果汁时,果汁依次流经一效加热器、一效分离器、二效加热器、二效分离器、三效加热器、三效分离器,三个加热器均由蒸汽提供热源。本发明借用该设备,但改变了物料(酒液)的流向(尤其是在二效阶段,原本进出果汁物料的管道通了冷凝水,原本用来供热的蒸汽管道通了酒蒸汽,颠覆了二效加热器的传统作用),获得的蒸酒工艺处理能力强,蒸酒彻底,有助于企业扩大生产规模,丰富产品种类。
Claims (4)
1.三效蒸酒工艺,其特征在于,步骤包括:发酵好的酒液经预热后进入一效加热器,被加热后进入一效分离器,经一效分离器分出的酒液打入三效加热器,被加热后进入三效分离器,经三效分离器分出的酒液与下一批发酵好的酒液汇合循环进入蒸酒***,经三效分离器分出的酒蒸汽进入冷凝器泠凝;从一效分离器分出的酒蒸汽作为热源进入二效加热器进行预冷凝后,再与三效分离器分出的酒蒸汽一同进入冷凝器冷凝。
2.如权利要求1所述的三效蒸酒工艺,其特征在于,冷却水作为被加热对象进入二效加热器,被酒蒸汽加热后进入二效分离器,分离出的水蒸汽作为热源进入三效加热器,分离出的水流入储水槽中循环使用。
3.如权利要求1或2所述的三效蒸酒工艺,其特征在于,对经冷凝器冷凝得到的粗酒进行酒度测定,酒度小于10V%的打入下一批发酵好的酒液进行循环蒸酒;酒度不小于10V%的酒液经暂存、精馏后成为精酒。
4.如权利要求3所述的三效蒸酒工艺,其特征在于,发酵好的酒液先后进入进料罐、平衡罐,然后再依次流经三效、二效和一效加热器上的背包加热器进行预热。
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