CN103589033A - 一种热塑性弹性垫片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热塑性弹性垫片及其制备方法,所述热塑性弹性垫片的原料按重量百分比包括:80-95%热塑性弹性体,1-15%聚丙烯,4-18%碳酸钙,0-1%抗氧剂,0-5%脱模剂;所述热塑性弹性垫片的制备方法包括如下步骤:S1、按配比称取热塑性弹性体、聚丙烯、碳酸钙、抗氧剂及脱模剂;S2、将称取的所述原料进行混合并搅拌均匀;S3、注塑成型得到所述热塑性弹性垫片,其中注塑温度为160-260℃,注塑压力为40-80kPa,速度为30-70mm/s。本发明中,所述热塑性弹性垫片物理机械性能优异,制备方法简单,成本低,不污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及弹性垫片技术领域,尤其涉及一种热塑性弹性垫片及其制备方法。
背景技术
目前在药包材中添加一种密封垫片来防止流体泄露,但是传统密封垫片生产工序繁琐,生产过程易污染环境,并且产品质量较难稳定控制,产品用过之后很难再次回收使用,且在垫片老化之后易出现发粘现象,降低了垫片的密封、减震效果,如何制备一种物理机械性能优异,成本低,不污染环境,使用寿命长,且制备方法简单的弹性垫片成为目前需要解决的技术问题。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种热塑性弹性垫片及其制备方法,所述热塑性弹性垫片物理机械性能优异,制备方法简单,成本低,不污染环境。
一种热塑性弹性垫片,其原料按重量百分比包括:80-95%热塑性弹性体,1-15%聚丙烯,4-18%碳酸钙,0-1%抗氧剂,0-5%脱模剂。
作为优选实施方式,所述热塑性弹性体的原料按重量百分比可以为80%、82%、84%、87%、88%、90%、91%、92%、94%、95%,所述聚丙烯的重量百分比可以为1%、3%、4%、6%、7%、8%、9%、12%、13%、15%,所述碳酸钙的重量百分比可以为4%、5%、6%、7%、9%、11%、13%、15%、18%,所述抗氧剂的重量百分比可以为0%、0.2%、0.3%、0.5%、0.6%、0.7%、0.8%、0.9%、1%,所述脱模剂的重量百分比可以为0%、1%、1.4%、2%、2.2%、2.4%、3%、3.6%、4.2%、5%。
优选地,其原料按重量百分比包括:82-90%热塑性弹性体,3-8%聚丙烯,6-12%碳酸钙,0-1%抗氧剂,0-3%脱模剂。
优选地,其原料按重量百分比包括:84%热塑性弹性体,6%聚丙烯,7%碳酸钙,0.6%抗氧剂,2.4%脱模剂。
优选地,所述热塑性弹性体为热塑性聚烯烃弹性体、热塑性苯乙烯类弹性体、氨酯类热塑性弹性体、聚酯类热塑性弹性体、酰胺热塑性弹性体、含卤素热塑性弹性体、离子型热塑性弹性体、乙烯共聚物热塑性弹性体、1,2聚丁二烯热塑性弹性体、反式聚异戊二烯热塑性弹性体、熔融加工型热塑性弹性体、热塑性硫化胶中一种或多种。
一种根据所述的热塑性弹性垫片的制备方法,包括如下步骤:
S1、按配比称取热塑性弹性体、聚丙烯、碳酸钙、抗氧剂及脱模剂;
S2、将称取的所述原料进行混合并搅拌均匀;
S3、注塑成型得到所述热塑性弹性垫片,其中注塑温度为160-260℃,注塑压力为40-80kPa,速度为30-70mm/s。
优选地,在S3中,在注塑成型之前将所述原料在螺杆挤出机中进行造粒。
优选地,在S3中,所述注塑温度为180-250℃,所述注塑压力为64-72℃,所述速度为56-64mm/s。
优选地,在S3中,所述注塑温度为230℃,所述注塑压力为70℃,所述速度为60mm/s。
本发明中所述热塑性弹性垫片的原料包括热塑性弹性体、聚丙烯、碳酸钙、抗氧剂及脱模剂并调整所述物料的配比,使得热塑性弹性垫片的物理机械性能优异,无毒,无刺激性气味,对环境、设备及人员无伤害,所述热塑性弹性垫片的制备过程简单,产品尺寸精度高,质量易于控制,并节约加工能耗与设备资源,降低了生产成本,提高了工效。
具体实施方式
实施例1
一种热塑性弹性垫片,其原料按重量百分比包括:88%热塑性弹性体,7%聚丙烯,5%碳酸钙。
一种热塑性弹性垫片的制备方法包括如下步骤:
S1、按配比称取所述热塑性弹性体、聚丙烯、碳酸钙、抗氧剂及脱模剂;
S2、将称取的所述原料进行混合并搅拌均匀;
S3、将所述原料在螺杆挤出机中进行造粒,在注塑机中注塑成型得到所述热塑性弹性垫片,其中注塑温度为190℃,注塑压力为68kPa,速度为62mm/s。
实施例2
一种热塑性弹性垫片,其原料按重量百分比包括:80%热塑性弹性体,13%聚丙烯,5%碳酸钙,1%抗氧剂,1%脱模剂。
一种热塑性弹性垫片的制备方法包括如下步骤:
S1、按配比称取所述热塑性弹性体、聚丙烯、碳酸钙、抗氧剂及脱模剂;
S2、将称取的所述原料进行混合并搅拌均匀;
S3、将所述原料在螺杆挤出机中进行造粒,在注塑机中注塑成型得到所述热塑性弹性垫片,其中注塑温度为160℃,注塑压力为40kPa,速度为70mm/s。
实施例3
一种热塑性弹性垫片,其原料按重量百分比包括:87%热塑性弹性体,4%聚丙烯,6%碳酸钙,0.8%抗氧剂,2.2%脱模剂。
一种热塑性弹性垫片的制备方法包括如下步骤:
S1、按配比称取所述热塑性弹性体、聚丙烯、碳酸钙、抗氧剂及脱模剂;
S2、将称取的所述原料进行混合并搅拌均匀;
S3、将所述原料在螺杆挤出机中进行造粒,在注塑机中注塑成型得到所述热塑性弹性垫片,其中注塑温度为260℃,注塑压力为80kPa,速度为30mm/s。
实施例4
一种热塑性弹性垫片,其原料按重量百分比包括:84%热塑性弹性体,6%聚丙烯,7%碳酸钙,0.6%抗氧剂,2.4%脱模剂。
一种热塑性弹性垫片的制备方法包括如下步骤:
S1、按配比称取所述热塑性弹性体、聚丙烯、碳酸钙、抗氧剂及脱模剂;
S2、将称取的所述原料进行混合并搅拌均匀;
S3、将所述原料在螺杆挤出机中进行造粒,在注塑机中注塑成型得到所述热塑性弹性垫片,其中注塑温度为230℃,注塑压力为70kPa,速度为60mm/s。
本发明中,所述热塑性弹性垫片物理机械性能优异,制备方法简单,成本低,不污染环境。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种热塑性弹性垫片,其特征在于,其原料按重量百分比包括:80-95%热塑性弹性体,1-15%聚丙烯,4-18%碳酸钙,0-1%抗氧剂,0-5%脱模剂。
2.根据权利要求1所述的热塑性弹性垫片,其特征在于,其原料按重量百分比包括:82-90%热塑性弹性体,3-8%聚丙烯,6-12%碳酸钙,0-1%抗氧剂,0-3%脱模剂。
3.根据权利要求2所述的热塑性弹性垫片,其特征在于,其原料按重量百分比包括:84%热塑性弹性体,6%聚丙烯,7%碳酸钙,0.6%抗氧剂,2.4%脱模剂。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的热塑性弹性垫片,其特征在于,所述热塑性弹性体为热塑性聚烯烃弹性体、热塑性苯乙烯类弹性体、氨酯类热塑性弹性体、聚酯类热塑性弹性体、酰胺热塑性弹性体、含卤素热塑性弹性体、离子型热塑性弹性体、乙烯共聚物热塑性弹性体、1,2聚丁二烯热塑性弹性体、反式聚异戊二烯热塑性弹性体、熔融加工型热塑性弹性体、热塑性硫化胶中一种或多种。
5.一种根据权利要求1-4中任一项所述的热塑性弹性垫片的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、按配比称取热塑性弹性体、聚丙烯、碳酸钙、抗氧剂及脱模剂;
S2、将称取的所述原料进行混合并搅拌均匀;
S3、注塑成型得到所述热塑性弹性垫片,其中注塑温度为160-260℃,注塑压力为40-80kPa,速度为30-70mm/s。
6.根据权利要求5所述的热塑性弹性垫片的制备方法,其特征在于,在S3中,在注塑成型之前将所述原料在螺杆挤出机中进行造粒。
7.根据权利要求5所述的热塑性弹性垫片的制备方法,其特征在于,在S3中,所述注塑温度为180-250℃,所述注塑压力为64-72℃,所述速度为56-64mm/s。
8.根据权利要求7所述的热塑性弹性垫片的制备方法,其特征在于,在S3中,所述注塑温度为230℃,所述注塑压力为70℃,所述速度为60mm/s。
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- 2013-10-19 CN CN201310492703.6A patent/CN103589033A/zh active Pending
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