CN103588160A - 一种小型制冷剂分装机 - Google Patents
一种小型制冷剂分装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103588160A CN103588160A CN201310580812.3A CN201310580812A CN103588160A CN 103588160 A CN103588160 A CN 103588160A CN 201310580812 A CN201310580812 A CN 201310580812A CN 103588160 A CN103588160 A CN 103588160A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- attemperater
- casing
- refrigerant
- inner tube
- water tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
本发明涉及一种制冷剂的小型分装装置。包括箱体和安装在箱体内的保温水箱、称重***、制冷***和用于控制称重***与制冷***工作的电气控制***,所述的保温水箱包括外壳、金属内胆及填充在外壳与金属内胆之间的保温材料,保温水箱的外壳与箱体内壁之间有间距,保温水箱外壳、金属内胆与箱体对应位置开有胶管孔,所述的箱体内安装有支撑板,所述的电子秤台置于支撑板上,保温水箱置于电子秤台上。本发明是将制取冰水的设备、保温水箱和电子秤组合在一起,具有操作简单、不用抽真空、自动称重、分装效率高、性能可靠、耗电量低、分装成本低、分装损失少等优点,尤其适用于广大制冷配件销售部门分装各种制冷剂,具有较大的推广价值和市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种制冷剂的小型分装装置。
背景技术
制冷剂分装机是一种把制冷剂从大钢瓶分装到小钢瓶的装置,该装置可产生2~4℃的冷冻水使小钢瓶降温,以降低瓶内压力。根据压差法的原理,在小钢瓶和大钢瓶制冷剂之间形成较大的压力差而进行制冷剂分装。制冷配件销售部门在销售制冷剂时,需要把制冷剂从大钢瓶分装到客户提供的小钢瓶中。目前常见的制冷剂分装方法有以下四种:
一是抽空法。先将制冷剂大钢瓶倒置在三角铁架上,然后对小钢瓶进行抽真空、检漏,确认没有问题后才进行制冷剂分装。该方法操作简单方便,但是要对小钢瓶进行一段时间的抽真空、检漏,分装时间较长,有可能造成制冷剂浪费。
二是冰水法。需要一台冰箱或冰柜制取冰块或冰水,然后把冰块或冰水放入敞开式水槽或水箱中待用。分装时把小钢瓶放入水槽或水箱中冷却,利用物理方法降温即可进行制冷剂分装。这种分装方法操作简单方便,不用抽真空,分装损失少,但是敞开式水槽或水箱的冷量损失较大,随着水槽或水箱的水温上升,需要及时补充冰块或冰水。
三是压缩冷凝机组法。由压缩机、冷凝器、风机、过滤器等组成压缩冷凝机组放在一个机架(或小推车)上,将直立的大钢瓶直接接至压缩机进口,过滤器出口接小钢瓶,启动压缩机组即可实现分装。这种方法的优点是可以实现批量分装,分装速度快,但是分装成本相对较高,每一台压缩冷凝机组只能分装一种制冷剂。
四是多工位冷媒分装机法。利用这种方法已生产出成熟产品,适用于将ISO钢瓶或400L~1000L钢瓶中的冷媒往12升~60升钢瓶中分装。该产品集抽真空、加注、回抽等功能于一体,多个工位可同时工作,分装效率高。
上述四种制冷剂分装方法中,第一、第二种方法最简单,但是操作相对麻烦。第三、第四种方法只能分装一种制冷剂,而且分装成本较高,分装与称重分开。为此,针对上述种制冷剂分装方法的局限性,本发明设计一种小型制冷剂分装机,集分装与称重于一体,适用于多种制冷剂分装,实现多个钢瓶同时充装,分装效率高,满足广大制冷配件销售部门分装销售制冷剂的需要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种将制取冰水的设备、保温水箱和电子秤组合在一起,整体结构紧凑的小型制冷剂分装机,该小型制冷剂分装机具有操作简单、自动称重、分装效率高、性能可靠、耗电量低、分装成本低、分装损失少等优点,适用于1L~14L规格小钢瓶及不同制冷剂的分装,能够提高制冷配件销售部门分装、零售制冷剂的工作效率。
解决上述技术问题的技术方案是:一种小型制冷剂分装机,包括箱体和安装在箱体内的保温水箱、称重***、制冷***和用于控制称重***与制冷***工作的电气控制***,所述的保温水箱包括外壳、置于外壳内的金属内胆及填充在外壳与金属内胆之间的保温材料,所述的保温水箱的外壳与箱体内壁之间有间距,所述的保温水箱外壳、金属内胆与箱体对应位置开有胶管孔,所述的称重***采用数字显示电子称,该数字显示电子称包括电子秤台和数字显示屏,所述的箱体内安装有支撑板,所述的电子秤台置于支撑板上,保温水箱置于电子秤台上,所述的制冷***包括依次连通的压缩机、冷凝器、储液器、干燥过滤器、毛细管、蒸发盘管和回气管,回气管又与压缩机连通,所述的蒸发盘管紧密缠绕在保温水箱金属内胆外壁上。
所述的电气控制***包括电源、开关、温控器、热保护器 、PTC启动器、压缩机电机、冷凝器风机电机和电子称电路,所述的温控器的感温包紧贴在保温水箱的金属内胆外壁,所述的电源、开关、温控器、热保护器、压缩机电机、冷凝器电机与PTC启动器构成工作回路,所述的温控器、热保护器、PTC启动器与压缩机电机、冷凝器风机电机构成制冷控制模块,其中冷凝器风机电机与热保护器、压缩机电机、PTC启动器串联电路的两端并联,所述的工作回路中制冷控制模块两端并联着电子称电路。
所述的工作回路中制冷控制模块的热保护器、PTC启动器、压缩机电机两端并联着工作指示灯,所述的电源两端并联着电源指示灯。
所述的保温水箱的金属内胆是上大下小的阶梯型结构,所述的保温水箱还配套设置有可放置于金属内胆中的活动隔板。
所述的伸出支撑板下方的一段毛细管和回气管制成螺旋弹簧状。
所述的保温水箱底部开有排水口,排水口上连接有将污水排出保温水箱外的排水软管。
所述的箱体底部安装有便于移动的脚轮。
所述的箱体还设置有箱盖,箱盖与箱体上部门框四周边之间设有门框塑胶和磁吸胶边。
本发明根据压差法的原理,利用物理方法在小钢瓶和大钢瓶制冷剂之间形成压力差,从而把制冷剂从大钢瓶分装到小钢瓶,并可实现自动充装制冷剂的自动称量,能够提高制冷剂分装的工作效率。该装置具有操作简单、不用抽真空、自动称重、分装效率高、性能可靠、耗电量低、分装成本低、分装损失少等优点,尤其适用于广大制冷配件销售部门分装各种制冷剂,所以该装置具有较大的推广价值和市场前景。
本发明之小型制冷剂分装机具有的有益效果分述如下:
1.本发明设计的制冷剂分装机,适用于1L~14L规格小钢瓶及R22、R134a、R410a等多种制冷剂的分装,尤其适用于广大制冷配件销售部门分装、零售各种制冷剂。
2.本装置可同时对多个钢瓶进行制冷剂充装,也可同时对不同制冷剂进行分装,而且无制冷剂损失。
3.本装置集冰水制取和自动称量于一体,整体结构紧凑,整机移动方便,操作十分简便,还能实时观测充装制冷剂重量变化,快速读取重量值。
4.整机运行稳定可靠,冷却速度快,制取的冰水温度可达到2~4℃,加大了大钢瓶与小钢瓶之间的压力差,加快了分装速度,从而提高了制冷剂分装效率。
5. 电气控制***具有基本保护功能,电子称显示准确、稳定,实时显示制冷剂钢瓶重量变化。
下面,结合附图和实施例对本发明之一种小型制冷剂分装机的技术特征作进一步的说明。
附图说明
图1:本发明之一种小型制冷剂分装机结构示意图。
图2:本发明制冷循环原理图。
图3:本发明电气控制原理图。
图中:1-箱体,2-数字显示电子称,21-电子秤台,22-数字显示屏。
3-保温水箱,31-外壳,32-保温材料,33-金属内胆,34-活动隔板。
4-电气控制***,41-温控器,411-感温包,42-热保护器,43-PTC启动器,44-工作指示灯,45-电源指示灯,511-压缩机电机,521-冷凝器风机电机,23-电子称电路。
5-制冷***,51-压缩机,52-冷凝器,53-储液器,54-干燥过滤器,55-毛细管,56-蒸发盘管,57-回气管。
6-脚轮,7-水阀,8-排水软管,9-支撑板,10-胶管孔,11-门框塑胶,12-磁吸胶边,13-箱盖。
具体实施方式
实施例1:一种小型制冷剂分装机,包括有箱盖13的箱体1和安装在箱体内的保温水箱3、称重***、制冷***5和用于控制称重***与制冷***工作的电气控制***4,所述的箱体底部安装有便于移动的4个脚轮6。所述的保温水箱包括外壳31、置于外壳内的金属内胆33及填充在外壳与金属内胆之间的保温材料32,所述的保温水箱的金属内胆33是上大下小的阶梯型结构,所述的保温水箱还配套设置有可放置于金属内胆中的活动隔板34。所述的保温水箱底部开有排水口,排水口上连接有将污水排出保温水箱外的排水软管8。所述的保温水箱的外壳31与箱体1不接触(即外壳与箱体内壁之间有间距),所述的保温水箱外壳、金属内胆与箱体对应位置开有胶管孔10,所述的称重***采用数字显示电子称2,该数字显示电子称包括电子秤台21和数字显示屏22,所述的箱体内安装有支撑板9,所述的电子秤台21置于支撑板9上,保温水箱3置于电子秤台21上,数字显示屏22安装在箱体侧壁上。
保温水箱位于箱体的上部,其形状为方形或者圆形,用于储存2~4℃的冰水,保温水箱不与箱体内侧接触,仅由位于箱体中部的支撑板固定支撑。箱体的下部为零部件仓,其内部安装有制冷***和电气控制***的零部件。保温水箱采用不生锈的金属内胆,具备良好的导热性,内胆的外侧紧密缠绕数圈蒸发盘管。金属内胆采用“上大下小”的阶梯型结构设计,可放置大小不同的两块活动隔板,调整制冷剂钢瓶的放置深度,用于支撑固定高度不同的制冷剂钢瓶。金属内胆与水箱外壳之间填充保温材料,其厚度大于45mm,目的是保住水箱内冰水的冷量,降低能耗,还能使水箱外壳不结露。保温水箱上部壁侧开有数个胶管孔,用于穿过充氟软管,给置于水箱中的制冷剂钢瓶充氟。保温水箱底部开有一个排水口,通过排水软管将箱内的污水排出水箱外。电子称台位于保温水箱底部与支撑板之间,用于称量整个水箱的重量及其变化,并将重量值实时显示在箱体侧面的电子称显示屏上。
所述的制冷***包括依次连通的压缩机51、冷凝器52、储液器53、干燥过滤器54、毛细管55、蒸发盘管56和回气管57,回气管又与压缩机连通,所述的蒸发盘管56紧密缠绕在保温水箱金属内胆33外壁上。所述的伸出支撑板下方的一段毛细管和回气管制成螺旋弹簧状。
启动分装机,制冷循环开始后,低温低压制冷剂气体在压缩机被压缩后,变成高温高压气体。压缩机的排气进入冷凝器散热冷却后变为中温高压液体,进入储液器储存。从储液器出来的制冷剂液体通过干燥过滤器去除水分和杂质后,进入毛细管限流降压,再进入蒸发盘管内蒸发吸收保温水箱内水的热量,使箱内水温不断降低,最终制取2~4℃的冰水。蒸发后变成低温低压气体的制冷剂通过回气管流回压缩机中继续被压缩做功,完成一个制冷循环。
所述的电气控制***4包括电源、开关、电源指示灯45、工作指示灯44、温控器41、热保护器42 、PTC启动器43、压缩机电机511、冷凝器风机电机521和电子称电路23,所述的温控器的感温包411紧贴在保温水箱的金属内胆外壁,所述的电源、开关、温控器、热保护器、压缩机电机、冷凝器电机与PTC启动器构成工作回路,所述的温控器、热保护器、PTC启动器与压缩机电机、冷凝器风机电机构成制冷控制模块,其中冷凝器风机电机与热保护器、压缩机电机、PTC启动器串联电路的两端并联。所述的工作回路中制冷控制模块两端并联着电子称电路23。所述的工作回路中制冷控制模块的热保护器42 、PTC启动器43、压缩机电机511两端并联着工作指示灯44,所述的电源两端并联着电源指示灯45。
接通电源,电源指示灯点亮,开关闭合,电子称通电,电子称显示屏显示当前重量值。当保温水箱内的水未达到所需的设定温度时,温控器接通压缩机电路,工作指示灯点亮,压缩机启动运转制取冰水。
当保温水箱内的水达到所需的设定温度后,温控器断开压缩机电路,使压缩机停止运转,不再继续制冷。随着保温水箱内冰水的温度不断回升,当箱内温度达到温控器开机点时,重新接通压缩机电路,进入新一轮的制冷循环,以达到控制保温水箱内冰水温度稳定在设定的温度范围内的目的。
为了确保电子称称量的准确性,本发明装置要水平放置,保温水箱外壳四周不与分装机箱体接触,而且与保温水箱接触的制冷管道在伸出支撑板后需要做出一段螺旋弹簧状(如毛细管段和回气管段),避免称重不够准确。
工作过程:本发明制冷剂分装机启动后,由制冷***制取2~4℃的冰水,并将冰水储存在保温水箱中重复使用。需要充装制冷剂时,先打开箱盖,根据小钢瓶的高度选择不同的活动隔板放入水箱中相应的位置,然后把一个或数个空钢瓶放入水箱中的隔板上待充装制冷剂。接着将充氟软管一端从水箱外穿过胶管孔与空钢瓶充氟嘴连接,另一端与大钢瓶出液嘴连接。打开相应的阀门,排出充氟胶管内的空气后,即可对小钢瓶充氟。随着小钢瓶温度的下降,瓶内压力逐渐降低,这样在小钢瓶与大钢瓶之间产生了较大的压差,正是利用这个压差,将大钢瓶中的制冷剂快速地充入小钢瓶中。在充氟过程中随时可以查看电子称显示屏上的重量值,待达到小钢瓶的充注量时,即可关闭相应的阀门,拆卸充氟软管,并把充好氟利昂的小钢瓶从保温水箱中取出,抹干瓶身的水分,至此制冷剂分装结束。
Claims (8)
1.一种小型制冷剂分装机,其特征在于:包括箱体(1)和安装在箱体内的保温水箱(3)、称重***、制冷***(5)和用于控制称重***与制冷***工作的电气控制***(4),所述的保温水箱包括外壳(31)、置于外壳内的金属内胆(33)及填充在外壳与金属内胆之间的保温材料(32),所述的保温水箱的外壳与箱体内壁之间有间距,所述的保温水箱外壳、金属内胆与箱体对应位置开有胶管孔(10),所述的称重***采用数字显示电子称(2),该数字显示电子称包括电子秤台(21)和数字显示屏(22),所述的箱体内安装有支撑板(9),所述的电子秤台(21)置于支撑板(9)上,保温水箱(3)置于电子秤台上,所述的制冷***包括依次连通的压缩机(51)、冷凝器(52)、储液器(53)、干燥过滤器(54)、毛细管(55)、蒸发盘管(56)和回气管(57),回气管又与压缩机连通,所述的蒸发盘管(56)紧密缠绕在保温水箱金属内胆(33)外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种小型制冷剂分装机,其特征在于:所述的电气控制***(4)包括电源、开关、温控器(41)、热保护器(42) 、PTC启动器(43)、压缩机电机(511)、冷凝器风机电机(521)和电子称电路(23),所述的温控器的感温包(411)紧贴在保温水箱的金属内胆外壁,所述的电源、开关、温控器、热保护器、压缩机电机、冷凝器电机与PTC启动器构成工作回路,所述的温控器、热保护器、PTC启动器与压缩机电机、冷凝器风机电机构成制冷控制模块,其中冷凝器风机电机与热保护器、压缩机电机、PTC启动器串联电路的两端并联,所述的工作回路中制冷控制模块两端并联着电子称电路(23)。
3.根据权利要求2所述的一种小型制冷剂分装机,其特征在于:所述的工作回路中制冷控制模块的热保护器(42)、PTC启动器(43)、压缩机电机(511)两端并联着工作指示灯(44),所述的电源两端并联着电源指示灯(45)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种小型制冷剂分装机,其特征在于:所述的保温水箱的金属内胆(33)是上大下小的阶梯型结构,所述的保温水箱还配套设置有可放置于金属内胆中的活动隔板(34)。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种小型制冷剂分装机,其特征在于:所述的伸出支撑板下方的一段毛细管和回气管制成螺旋弹簧状。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种小型制冷剂分装机,其特征在于:所述的保温水箱底部开有排水口,排水口上连接有将污水排出保温水箱外的排水软管(8)。
7.根据权利要求1-3任一项所述的一种小型制冷剂分装机,其特征在于:所述的箱体底部安装有便于移动的脚轮(6)。
8.根据权利要求1-3任一项所述的一种小型制冷剂分装机,其特征在于:所述的箱体还设置有箱盖(13),箱盖(13)与箱体上部门框四周边之间设有门框塑胶(11)和磁吸胶边(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310580812.3A CN103588160B (zh) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | 一种小型制冷剂分装机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310580812.3A CN103588160B (zh) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | 一种小型制冷剂分装机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103588160A true CN103588160A (zh) | 2014-02-19 |
CN103588160B CN103588160B (zh) | 2016-02-17 |
Family
ID=50078530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310580812.3A Active CN103588160B (zh) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | 一种小型制冷剂分装机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103588160B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2365606Y (zh) * | 1999-04-30 | 2000-02-23 | 向春琪 | 致冷剂分装装置 |
US20090235675A1 (en) * | 2008-03-21 | 2009-09-24 | Lg Electronics Inc. | Air conditioner and method for changing refrigerant of air-conditioner |
CN102213510A (zh) * | 2011-05-19 | 2011-10-12 | 冯亦王 | 制冷剂重量计量式全自动充注机 |
CN102530803A (zh) * | 2012-01-12 | 2012-07-04 | 苏权兴 | 制冷剂分装设备 |
CN103090937A (zh) * | 2012-03-23 | 2013-05-08 | 台州朗讯机械有限公司 | 能够定量加液的电子秤及定量加液方法 |
CN203625015U (zh) * | 2013-11-18 | 2014-06-04 | 柳州职业技术学院 | 一种小型制冷剂分装机 |
-
2013
- 2013-11-18 CN CN201310580812.3A patent/CN103588160B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2365606Y (zh) * | 1999-04-30 | 2000-02-23 | 向春琪 | 致冷剂分装装置 |
US20090235675A1 (en) * | 2008-03-21 | 2009-09-24 | Lg Electronics Inc. | Air conditioner and method for changing refrigerant of air-conditioner |
CN102213510A (zh) * | 2011-05-19 | 2011-10-12 | 冯亦王 | 制冷剂重量计量式全自动充注机 |
CN102530803A (zh) * | 2012-01-12 | 2012-07-04 | 苏权兴 | 制冷剂分装设备 |
CN103090937A (zh) * | 2012-03-23 | 2013-05-08 | 台州朗讯机械有限公司 | 能够定量加液的电子秤及定量加液方法 |
CN203625015U (zh) * | 2013-11-18 | 2014-06-04 | 柳州职业技术学院 | 一种小型制冷剂分装机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103588160B (zh) | 2016-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2162576C2 (ru) | Устройство холодильного агрегата бытового компрессионного холодильника | |
RU2234645C1 (ru) | Бытовой компрессионный холодильник | |
EP1563233A2 (en) | Refrigeration system | |
CN204270404U (zh) | 一种压缩机调控温度的互联网快餐配送柜 | |
JPH0321823B2 (zh) | ||
CN201259361Y (zh) | 环保型野外用移动式冷冻冷藏箱 | |
CN203625015U (zh) | 一种小型制冷剂分装机 | |
CN104964502A (zh) | 一种移动式冷藏保鲜*** | |
CN103588160B (zh) | 一种小型制冷剂分装机 | |
CN207922687U (zh) | 可监测水位的风冷冰箱 | |
RU2010144018A (ru) | Холодильный аппарат, в особенности бытовой холодильный аппарат, с конденсатором, оборудованным тепловыми аккумуляторами | |
CN107588584A (zh) | 一种低温样品送检箱 | |
CN101629772A (zh) | 一种冰箱储冰盒满冰检测装置 | |
CN201740332U (zh) | 一种酒水速冷机 | |
CN209427388U (zh) | 一种保温箱 | |
CN206989548U (zh) | 分体移动式智能物流急速冷藏设备 | |
RU174352U1 (ru) | Холодильная витрина | |
CN110398114B (zh) | 一种小型食品预冷加工综合用能装置 | |
US20150027141A1 (en) | Batch freezer with cryogenic precooling apparatus and method | |
CN213922442U (zh) | 制冷机及无源冷藏集装箱 | |
CN206213150U (zh) | 一种真空制冷保鲜装置 | |
CN204854110U (zh) | 活动式宴会冷冻餐车 | |
CN213578360U (zh) | 一种制冷制热可切换的设备 | |
CN215260697U (zh) | 一种隐藏式分体冰箱 | |
CN215447022U (zh) | 一种冰箱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200423 Address after: 215400 No.18, Xiexin West Road, Liujiagang, Fuqiao Town, Taicang City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Aohong (Taicang) Environmental Material Co., Ltd. Address before: 545006 No. 28, community Bay Road, Liuzhou, the Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee before: LIUZHOU VOCATIONAL & TECHNICAL College |